【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于流量计，更具体地说，特别涉及一种复合式智能气体流量计。
技术介绍
1、气体涡轮流量计是一种用于测量气体流量的仪表，其工作原理基于气体流动驱动涡轮转动，通过测量涡轮转速来确定气体流量，为保证流量计的刚度，其材料多选用坚固的复合型材料，并配备有智能模块，便于实时监测流量数据。
2、中国专利公开号为：cn117405191a，一种防漏气高密封性的气体涡轮流量计，本专利技术通过在连接管的两端和连接法兰之间安装锁紧单元，锁紧单元通过转动单个内齿环，配合螺纹套和螺纹柱带动多个锁紧钩移动，从而通过锁紧钩夹住外界管道外壁的管道法兰，实现气体涡轮流量计与管道的安装，且利用多个螺纹套与内齿环之间相互的配合和限制，使得连接管内在走气产生振动时，不易造成锁紧钩的松动，既方便拆装，还保障连接的密封性，防止漏气。
3、现有的气体流量计在使用时具有以下缺点：
4、1、现有的气体涡轮流量计中，其涡轮的位置通常为固定的，不便于进行调节，其在实际的安装环境中，可能存在管道长度误差，安装位置偏差等原因，使得安装后的涡轮在流道中无法处于最佳的位置，存在涡流干扰、流速不均等情况造成测量不精准，影响到检测的效果；
5、2、现有的气体涡轮流量计在使用时，其涡轮在进行维修或清洗时，不便于进行快捷的拆装，其还需使用额外的拆装工具辅助进行拆装，拆装过程繁杂，导致对涡轮的检修清洗效率低下，拆装较为不便。
6、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种复合式智能气体流量计，以期达到更具有更加实用
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种复合式智能气体流量计，以解决上述的问题。
2、一种复合式智能气体流量计，包括复合流量计和流体管道，所述流体管道上设有便于进行调节的调节机构，所述流体管道上设有便于进行拆卸的拆卸机构，所述调节机构包括气体涡轮、感应壳体和l形侧杆，所述拆卸机构包括卡接块和l形压杆，所述复合流量计和流体管道之间固定安装有两个l形立架，所述气体涡轮位于流体管道的内侧壁，所述流体管道的上端部贯穿开设有第三滑槽，所述感应壳体位于第三滑槽的内侧壁，所述l形侧杆的数量为两个，两个所述l形侧杆均固定安装在感应壳体的两侧端部，所述l形压杆的数量为四个，每两个所述l形压杆的上端部固定安装有同一个压板，两个所述l形立架的侧端部均贯穿开设有安装圆槽，两个所述安装圆槽之间转动安装有同一个螺纹杆，所述感应壳体的侧端部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹杆螺纹转动安装在螺纹槽的内侧壁，所述流体管道的圆周端部固定安装有刻度尺，所述流体管道内侧壁的侧端部开设有第一滑槽，所述第三滑槽内侧壁的两侧端部均贯穿开设有第二滑槽，所述流体管道内侧壁的端部还贯穿开设有第四滑槽，所述气体涡轮的上端部固定安装有两个定位块，两个所述定位块的侧端部均贯穿开设有卡接槽，所述感应壳体的下端部固定安装有光电感应器，所述感应壳体侧端部固定安装有指示标，所述感应壳体的上端部贯穿开设有l形连通槽，所述感应壳体的上端部贯穿固定安装有传输电线，所述传输电线和光电感应器电性连接，所述感应壳体的两侧端部均固定安装有密封塞，两个所述密封塞分别滑动安装在两个第二滑槽的内侧壁，所述l形侧杆的两侧端部均开设有活动槽，所述l形侧杆的侧端部还贯穿开设有l形穿槽，所述l形穿槽和活动槽相连通，所述卡接块的数量为四个，每个所述卡接块均滑动安装在活动槽的内侧壁，每个所述卡接块的侧端部均固定安装有第一斜块，每个所述第一斜块和活动槽之间均固定安装有第一弹簧。
3、优选的，每个所述l形压杆均滑动安装在活动槽的内侧壁，两个所述压板和感应壳体之间均固定安装有第二弹簧。
4、优选的，每个所述l形压杆的下端部均固定安装有第二斜块，所述第二斜块和第一斜块的端部均为斜切面。
5、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
6、本专利技术中，通过设有可进行位置调节气体涡轮，使用者可根据实际管道的长度和距离误差，转动螺纹杆对气体涡轮的位置进行调节，优化气体涡轮位于流体管道内的位置，确保气体涡轮始终处于管道内最佳的流速剖面位置，减少由于安装位置不理想、管道长度存在误差导致的测量不精准的问题。
7、本专利技术中，通过设有可调节的气体涡轮，其在面对不同的工况下，通过调节气体涡轮的位置，可以更好地适应不同的流量范围和流体特性，保持测量的灵敏度和准确性，避开管道内的涡流或其他干扰流动区域，保证气体涡轮长久地使用。
8、本专利技术中，通过设有指示标和刻度尺相配合，在对气体涡轮进行调节时，使用者可通过指示标移动在刻度尺上指示的数值，快速读取气体涡轮在流体管道内移动的距离，便于使用者更为快速精准地完成对气体涡轮的调节，提高了气体涡轮调节的效率。
9、本专利技术中，通过在调节时实现了光电感应器和气体涡轮进行同步的调节，其在调节后保证光电感应器和气体涡轮的位置相对应，便于测量时气体涡轮上叶轮转动能较为精准地被光电感应器识读检测，保证了在对气体涡轮进行位置调节后，依旧保证较高的检测精度。
10、本专利技术中，通过设有密封塞和第二滑槽相配合，在对气体涡轮和感应壳体的位置进行调节时，可带动密封塞在两个第二滑槽内滑动，进而始终保持流体管道的密封性，在实现对气体涡轮位置优化调节的同时始终保持流体管道系统的密封性，防止气体流失造成的浪费和测量误差，实用性较好。
11、本专利技术中，通过设有便于进行拆除的气体涡轮，其在对气体涡轮进行限位时，通过在两侧设置定位块和卡接块相配合，实现两点限位，保证稳定性；在进行拆卸时可通过按压两个l形压杆带动卡接块移动不再对定位块进行限位，实现拆除，其拆装简单，便于使用者对气体涡轮进行快速的拆装维护和清洗，无需再借助额外工具，拆装效率高。
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1.一种复合式智能气体流量计，包括复合流量计（1）和流体管道（2），其特征在于：所述流体管道（2）上设有便于进行调节的调节机构，所述流体管道（2）上设有便于进行拆卸的拆卸机构；
2.如权利要求1所述一种复合式智能气体流量计，其特征在于，两个所述L形立架（11）的侧端部均贯穿开设有安装圆槽（12），两个所述安装圆槽（12）之间转动安装有同一个螺纹杆（13），所述感应壳体（4）的侧端部贯穿开设有螺纹槽（47）；
3.如权利要求2所述一种复合式智能气体流量计，其特征在于，所述流体管道（2）的圆周端部固定安装有刻度尺（21），所述流体管道（2）内侧壁的侧端部开设有第一滑槽（22），所述第三滑槽（24）内侧壁的两侧端部均贯穿开设有第二滑槽（23）；
4.如权利要求3所述一种复合式智能气体流量计，其特征在于，所述气体涡轮（3）的上端部固定安装有两个定位块（31），两个所述定位块（31）的侧端部均贯穿开设有卡接槽（32）。
5.如权利要求4所述一种复合式智能气体流量计，其特征在于，所述感应壳体（4）的下端部固定安装有光电感应器（41），所述感应壳
6.如权利要求5所述一种复合式智能气体流量计，其特征在于，所述L形侧杆（5）的两侧端部均开设有活动槽（51），所述L形侧杆（5）的侧端部还贯穿开设有L形穿槽（85）；
7.如权利要求6所述一种复合式智能气体流量计，其特征在于，所述卡接块（6）的数量为四个，每个所述卡接块（6）均滑动安装在活动槽（51）的内侧壁。
8.如权利要求7所述一种复合式智能气体流量计，其特征在于，每个所述卡接块（6）的侧端部均固定安装有第一斜块（61），每个所述第一斜块（61）和活动槽（51）之间均固定安装有第一弹簧（62）。
9.如权利要求8所述一种复合式智能气体流量计，其特征在于，每个所述L形压杆（7）均滑动安装在活动槽（51）的内侧壁，两个所述压板（72）和感应壳体（4）之间均固定安装有第二弹簧（71）。
10.如权利要求9所述一种复合式智能气体流量计，其特征在于，每个所述L形压杆（7）的下端部均固定安装有第二斜块（73），所述第二斜块（73）和第一斜块（61）的端部均为斜切面。
...【技术特征摘要】
1.一种复合式智能气体流量计，包括复合流量计（1）和流体管道（2），其特征在于：所述流体管道（2）上设有便于进行调节的调节机构，所述流体管道（2）上设有便于进行拆卸的拆卸机构；
2.如权利要求1所述一种复合式智能气体流量计，其特征在于，两个所述l形立架（11）的侧端部均贯穿开设有安装圆槽（12），两个所述安装圆槽（12）之间转动安装有同一个螺纹杆（13），所述感应壳体（4）的侧端部贯穿开设有螺纹槽（47）；
3.如权利要求2所述一种复合式智能气体流量计，其特征在于，所述流体管道（2）的圆周端部固定安装有刻度尺（21），所述流体管道（2）内侧壁的侧端部开设有第一滑槽（22），所述第三滑槽（24）内侧壁的两侧端部均贯穿开设有第二滑槽（23）；
4.如权利要求3所述一种复合式智能气体流量计，其特征在于，所述气体涡轮（3）的上端部固定安装有两个定位块（31），两个所述定位块（31）的侧端部均贯穿开设有卡接槽（32）。
5.如权利要求4所述一种复合式智能气体流量计，其特征在于，所述感应壳体（4）的下端部固定安装有光电感应器（41），所述感应壳体（4）侧端部固定安装有指示标（42），所述感应壳体（4）的上端部贯穿开...
【专利技术属性】
技术研发人员：周启全，林波，
申请(专利权)人：江苏华海测控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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