System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置制造方法及图纸_技高网

一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置制造方法及图纸

技术编号:42567463 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-29 00:34
本发明专利技术涉及镜面打磨技术领域,且公开了一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置,包括机体,机体的前表面通过气缸驱动安装有上磨盘;下磨盘,机体的底部固定有下磨盘,机体的内部连通有水管,水管的表面安装有水泵;上磨盘的顶部设有尺寸调节机构,尺寸调节机构包括旋转环、套环Ⅱ与套环Ⅰ,上磨盘的顶部套有可旋转的套环Ⅱ,套环Ⅱ表面套有可旋转的套环Ⅰ,旋转环通过固定杆Ⅱ固定在套环Ⅰ外壁,旋转环的内壁设有斜形凸块;通过旋转环推动上磨盘的表面移动,以缩小四个夹持杆之间的范围,能够对小尺寸的镜片进行夹持固定,通过旋转环的旋转能够根据镜片的尺寸对其进行调整,便于对不同尺寸的镜片进行夹持打磨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镜面打磨,具体为一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置


技术介绍

1、光学镜片是用于操控光线的透镜或反射镜的一种设备,通常由高质量的光学材料如玻璃或塑料制成。它们被广泛应用于望远镜、显微镜、相机镜头、激光系统以及其他光学设备中,用来聚焦、分散、折射或反射光线。光学镜片的设计和制造对于保证精确的光学性能至关重要,其精细的加工过程确保了镜片表面的光学质量和性能,并且光学镜片的打磨是一个非常精细和关键的工艺过程,直接影响到镜片的光学性能和质量,镜片在打磨时需要对其镜片表面施加轻微的压力和运动,以进一步减少表面的粗糙度和形成光学平整面。

2、镜片表面是凸透镜且镜片大小不一,因此在打磨时通常通过上下磨盘一起对其打磨,上磨盘带着镜片在下磨盘上反复移动打磨,且在打磨过程中镜片需要被上磨盘固定才能在下磨盘来回移动,由于上磨盘在使用时通常只能对同一种规格尺寸的镜片进行固定打磨,针对性过高,不适用于其他尺寸的镜片打磨。

3、鉴于此,本专利技术通过提出一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、针对上述
技术介绍
的不足,本专利技术提供了一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置的技术方案,能够根据镜片的尺寸对其进行调整,便于对不同尺寸的镜片进行夹持打磨,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术提供如下技术方案:一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置,包括机体,所述机体的前表面通过气缸驱动安装有上磨盘;

3、下磨盘,所述机体的底部固定有下磨盘,所述机体的内部连通有水管,所述水管的表面安装有水泵;

4、所述上磨盘的顶部设有尺寸调节机构,所述尺寸调节机构包括旋转环、套环ⅱ与套环ⅰ,所述上磨盘的顶部套有可旋转的套环ⅱ,所述套环ⅱ表面套有可旋转的套环ⅰ,所述旋转环通过固定杆ⅱ固定在套环ⅰ外壁,所述旋转环的内壁设有斜形凸块,所述上磨盘的表面通过滑块滑动连接有四个夹持杆,所述尺寸调节机构还包括厚度调节组件;

5、所述厚度调节组件包括夹持杆表面开设有斜槽和旋转块,所述旋转块外壁通过固定杆ⅰ固定在套环ⅱ外壁,所述夹持杆下端套有夹持环,所述夹持环表面滑动夹持有限位块,所述限位块顶部通过固定杆ⅲ与旋转块底部固定,所述旋转块底部一侧固定有压块,所述压块随旋转块旋转时与夹持杆表面的斜槽接触以改变夹持杆的升降。

6、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述夹持杆内侧壁滑动连接有滑块,所述夹持杆内侧壁固定有弹簧ⅰ所述弹簧ⅰ顶部与滑块之间固定连接,所述上磨盘的边缘位置设有限位组件。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述限位组件包括多个插槽,所述插槽内壁两侧均固定连接有对称的卡块,所述压块一侧固定有限位轴,所述限位轴底部能够相对应的插入插槽内部。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述限位轴顶部固定有连接块,所述连接块与限位轴之间套有弹簧ⅱ,所述限位轴底部一侧开设有卡槽,所述限位轴通过卡槽与卡块之间卡接限位。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述水管的表面套有连通的喷头,所述水管与喷头的端面连接处开设有卡合槽,所述喷头内部固定连接有密封圈,所述密封圈内嵌在卡合槽内部。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述卡合槽表面固定有弯曲弹簧,所述喷头内壁且位于密封圈的一侧旋转连接有旋转杆,所述旋转杆表面固定有连接杆,所述连接杆端部固定有扇叶。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述密封圈表面固定有固定块,所述喷头与水管相套接时固定块与弯曲弹簧端部接触。

12、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述喷头的内壁弹性滑动连接有插块,所述旋转杆的两端开设有圆孔,两个所述插块通过圆孔插接在旋转杆两端带动喷头旋转。

13、与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:

14、通过旋转环推动上磨盘的表面移动,以缩小四个夹持杆之间的范围,能够对小尺寸的镜片进行夹持固定,通过旋转环的旋转能够根据镜片的尺寸对其进行调整,便于对不同尺寸的镜片进行夹持打磨。

15、通过夹持环的夹持便于对其旋转块旋转时进行限位,并且压块随旋转块旋转与夹持杆表面斜槽接触时使得夹持杆不断下降与其镜片底部齐平,便于厚度较在打磨时对其有效限位。

16、通过弹簧ⅱ产生的形变扩张推动限位轴插入插槽内部,然后通过限位轴另一侧面开设的缺口与卡块卡扣限位,能够对其旋转块所旋转的角度进行固定,避免在打磨时出现松动,使其镜片掉落影响打磨效果。

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【技术保护点】

1.一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置,其特征在于:所述夹持杆(607)内侧壁滑动连接有滑块(6071),所述夹持杆(607)内侧壁固定有弹簧Ⅰ(6072)所述弹簧Ⅰ(6072)顶部与滑块(6071)之间固定连接,所述上磨盘(5)的边缘位置设有限位组件。

3.根据权利要求2所述的一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置,其特征在于:所述限位组件包括多个插槽(616),所述插槽(616)内壁两侧均固定连接有对称的卡块(615),所述压块(608)一侧固定有限位轴(612),所述限位轴(612)底部能够相对应的插入插槽(616)内部。

4.根据权利要求3所述的一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置,其特征在于:所述限位轴(612)顶部固定有连接块(614),所述连接块(614)与限位轴(612)之间套有弹簧Ⅱ(613),所述限位轴(612)底部一侧开设有卡槽,所述限位轴(612)通过卡槽与卡块(615)之间卡接限位。

5.根据权利要求4所述的一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置,其特征在于:所述水管(3)的表面套有连通的喷头(301),所述水管(3)与喷头(301)的端面连接处开设有卡合槽(305),所述喷头(301)内部固定连接有密封圈(302),所述密封圈(302)内嵌在卡合槽(305)内部。

6.根据权利要求5所述的一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置,其特征在于:所述卡合槽(305)表面固定有弯曲弹簧(306),所述喷头(301)内壁且位于密封圈(302)的一侧旋转连接有旋转杆(303),所述旋转杆(303)表面固定有连接杆(304),所述连接杆(304)端部固定有扇叶(307)。

7.根据权利要求6所述的一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置,其特征在于:所述密封圈(302)表面固定有固定块,所述喷头(301)与水管(3)相套接时固定块与弯曲弹簧(306)端部接触。

8.根据权利要求7所述的一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置,其特征在于:所述喷头(301)的内壁弹性滑动连接有插块(3012),所述旋转杆(303)的两端开设有圆孔,两个所述插块(3012)通过圆孔插接在旋转杆(303)两端带动喷头(301)旋转。

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【技术特征摘要】

1.一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置,其特征在于:所述夹持杆(607)内侧壁滑动连接有滑块(6071),所述夹持杆(607)内侧壁固定有弹簧ⅰ(6072)所述弹簧ⅰ(6072)顶部与滑块(6071)之间固定连接,所述上磨盘(5)的边缘位置设有限位组件。

3.根据权利要求2所述的一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置,其特征在于:所述限位组件包括多个插槽(616),所述插槽(616)内壁两侧均固定连接有对称的卡块(615),所述压块(608)一侧固定有限位轴(612),所述限位轴(612)底部能够相对应的插入插槽(616)内部。

4.根据权利要求3所述的一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置,其特征在于:所述限位轴(612)顶部固定有连接块(614),所述连接块(614)与限位轴(612)之间套有弹簧ⅱ(613),所述限位轴(612)底部一侧开设有卡槽,所述限位轴(612)通过卡槽与卡块(615)之间卡接限位。

5.根据权利要求4所述的一种防光学镜头表面污染的打磨加工装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷彩霞黄魁武
申请(专利权)人:深圳市虹霞光学科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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