一种铝锭成型用冷却循环装置制造方法及图纸

技术编号:42566720 阅读:12 留言:0更新日期:2024-08-29 00:34
本技术公开了一种铝锭成型用冷却循环装置,属于铝锭生产技术领域,包括机壳,所述机壳的顶部连接有支撑板,支撑板的内部嵌有升降组件,支撑板的侧面设置有引导组件,本技术通过设置升降组件,电机一驱动转轴带动两个锥齿轮一旋转,在锥齿轮一与锥齿轮二之间的啮合传动下两个螺杆可同步旋转,而在螺杆与传动块之间的啮合连接下,传动块可通过连接板带动放置板升降移动,单电机取代双液压缸驱动充分降低了装置成本;本技术通过设置引导组件,电机二驱动主动轮旋转,在主动轮与传动轮之间的啮合传动下,抽气扇旋转使输送管产生吸力可引导铝锭遇水蒸腾起的水蒸气,防止了高温蒸汽造成烫伤可使装置的使用安全性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝锭生产,具体涉及一种铝锭成型用冷却循环装置


技术介绍

1、铝加工制品在现有日常生活中使用非常广泛,铝锭的生产则是铝加工中必须经过的工序,在铝水浇铸至模具后,以及脱模后都需要进行冷却,充分冷却后才能包装。

2、中国专利申请号为202321001166.6公开了一种铝锭成型用冷却循环装置,包括:机壳,所述机壳内部为空腔,所述机壳顶端设置有开口;冷却池,所述冷却池设置机壳的顶端开口处;水循环机构,所述水循环机构用于对冷却池中进行水循环,所述水循环机构安装在冷却池的底部;风冷机构,所述风冷机构用于对水循环机构进行风冷;通过通过设置有水循环机构可以对铝锭成型用冷却池中进行水循环冷却,同时通过设置有风冷机构,可以对水循环机构进行风冷降温,降低了对铝锭成型用冷却水的用水量,同时大大提高了对铝锭成型冷却的效果,提高了生产效率。

3、上述公开专利中,两个升降气缸驱动支撑板带动铝锭进入冷却池内降温,双升降气缸驱动致使装置的成本较高,在对铝锭实施水冷降温时,大量的水蒸气会快速升腾会阻挡实现且容易造成烫伤,使用安全性较低。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝锭成型用冷却循环装置,具有降低成本,安全性高的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝锭成型用冷却循环装置,包括机壳,所述机壳的内部设置有冷却池,冷却池的底部连接有水循环机构,机壳的顶部连接有支撑板,支撑板的内部嵌有升降组件,升降组件的侧面连接有放置板,支撑板的侧面设置有引导组件,机壳的侧面安装有控制器。

3、优选的,所述升降组件包括有连接板、传动块、锥齿轮一、锥齿轮二、电机一、螺杆和转轴,其中,支撑板的内部嵌有两个螺杆,螺杆的顶端连接有锥齿轮二,支撑板的顶部设置有电机一,电机一的侧面连接有转轴,转轴的表面套有两个锥齿轮一,放置板的侧面连接有连接板,连接板的侧面连接有两个传动块,锥齿轮二与锥齿轮一的侧边之间相互啮合。

4、优选的,所述支撑板内部的螺杆表面套有定位块,定位块呈圆环状结构,传动块的表面与支撑板的内槽壁之间紧密贴合。

5、优选的,所述引导组件包括有输送管、主动轮、传动轮、固定板、抽气扇和电机二,其中,支撑板的侧面设置有输送管,输送管的内部嵌有固定板,固定板的内部嵌有抽气扇,抽气扇的侧端连接有传动轮,传动轮的侧面安装有主动轮,主动轮的顶部设置有电机二。

6、优选的,所述输送管呈l形结构,电机二位于输送管的外侧表面,主动轮与传动轮的侧边之间相互啮合。

7、优选的,所述固定板的表面安装有限位套,限位套内部的抽气扇表面套有限位块。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术通过设置升降组件,电机一驱动转轴带动两个锥齿轮一旋转,在锥齿轮一与锥齿轮二之间的啮合传动下,定位块起到限位作用两个螺杆可同步旋转,而在螺杆与传动块之间的啮合连接下,传动块可通过连接板带动放置板升降移动,单电机取代双液压缸驱动充分降低了装置成本。

10、2、本技术通过设置引导组件,电机二驱动主动轮旋转,在主动轮与传动轮之间的啮合传动下,固定板表面的限位套对限位块实施限位可使抽气扇限位旋转,抽气扇旋转使输送管产生吸力可引导铝锭遇水蒸腾起的水蒸气,防止了高温蒸汽造成烫伤可使装置的使用安全性更高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝锭成型用冷却循环装置,包括机壳,其特征在于:所述机壳的内部设置有冷却池,冷却池的底部连接有水循环机构,机壳的顶部连接有支撑板,支撑板的内部嵌有升降组件,升降组件的侧面连接有放置板,支撑板的侧面设置有引导组件,机壳的侧面安装有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭成型用冷却循环装置,其特征在于:所述升降组件包括有连接板、传动块、锥齿轮一、锥齿轮二、电机一、螺杆和转轴,其中,支撑板的内部嵌有两个螺杆,螺杆的顶端连接有锥齿轮二,支撑板的顶部设置有电机一,电机一的侧面连接有转轴,转轴的表面套有两个锥齿轮一,放置板的侧面连接有连接板,连接板的侧面连接有两个传动块,锥齿轮二与锥齿轮一的侧边之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种铝锭成型用冷却循环装置,其特征在于:所述支撑板内部的螺杆表面套有定位块,定位块呈圆环状结构,传动块的表面与支撑板的内槽壁之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种铝锭成型用冷却循环装置,其特征在于:所述引导组件包括有输送管、主动轮、传动轮、固定板、抽气扇和电机二,其中,支撑板的侧面设置有输送管,输送管的内部嵌有固定板,固定板的内部嵌有抽气扇,抽气扇的侧端连接有传动轮,传动轮的侧面安装有主动轮,主动轮的顶部设置有电机二。

5.根据权利要求4所述的一种铝锭成型用冷却循环装置,其特征在于:所述输送管呈L形结构,电机二位于输送管的外侧表面,主动轮与传动轮的侧边之间相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种铝锭成型用冷却循环装置,其特征在于:所述固定板的表面安装有限位套,限位套内部的抽气扇表面套有限位块。

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【技术特征摘要】

1.一种铝锭成型用冷却循环装置,包括机壳,其特征在于:所述机壳的内部设置有冷却池,冷却池的底部连接有水循环机构,机壳的顶部连接有支撑板,支撑板的内部嵌有升降组件,升降组件的侧面连接有放置板,支撑板的侧面设置有引导组件,机壳的侧面安装有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭成型用冷却循环装置,其特征在于:所述升降组件包括有连接板、传动块、锥齿轮一、锥齿轮二、电机一、螺杆和转轴,其中,支撑板的内部嵌有两个螺杆,螺杆的顶端连接有锥齿轮二,支撑板的顶部设置有电机一,电机一的侧面连接有转轴,转轴的表面套有两个锥齿轮一,放置板的侧面连接有连接板,连接板的侧面连接有两个传动块,锥齿轮二与锥齿轮一的侧边之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种铝锭成型用冷却循环装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明均
申请(专利权)人:江苏鑫荟德机器人智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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