System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水溶肥自动配料装置及配料方法制造方法及图纸_技高网

一种水溶肥自动配料装置及配料方法制造方法及图纸

技术编号:42566717 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-29 00:34
本发明专利技术涉及水溶肥生产技术领域,提出了一种水溶肥自动配料装置及配料方法,包括输送装置设置在支架上;箱体设置在支架上,箱体位于输送装置上方,箱体具有盛放空间,箱体具有进料口和出料口,进料口和出料口分别位于箱体上下两侧,箱体侧壁具有泄料口;升降件升降设置在盛放空间内,升降件与箱体内壁之间密封滑动,升降件用于承接原料,升降件升降后关闭或打开泄料口;阻尼轮转动设置在箱体上,阻尼轮位于升降件上方,阻尼轮相对箱体转动具有阻尼;连接杆两端分别铰接设置在升降件和阻尼轮上,阻尼轮用于提供阻止连接杆下降的力。通过上述技术方案,解决了现有技术中配料装置受重力势能影响称重不准的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水溶肥生产,具体的,涉及一种水溶肥自动配料装置及配料方法


技术介绍

1、水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。水溶肥配料的目的是为了根据作物生长的特定需求,配置出营养全面、易于植物吸收的肥料,水溶肥通常包含大量元素和微量元素,以及一些特定的增效成分。

2、现有技术中的水溶肥配料装置通常采用电子秤精准称量每种原材料的量,但是在大批量生产中,原材料落到电子秤上时通常会由于重力势能的作用导致称重不准确,而如果原料增加过多,电子秤又没有自动调节能力。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种水溶肥自动配料装置及配料方法,解决了相关技术中配料装置受重力势能影响称重不准的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种水溶肥自动配料装置,包括:

4、支架;

5、输送装置,设置在所述支架上;

6、箱体,设置在所述支架上,所述箱体位于所述输送装置上方,所述箱体具有盛放空间,所述箱体具有进料口和出料口,所述进料口和所述出料口分别位于所述箱体上下两侧,所述箱体侧壁具有泄料口;

7、升降件,升降设置在所述盛放空间内,所述升降件与所述箱体内壁之间密封滑动,所述升降件用于承接原料,所述升降件升降后关闭或打开所述泄料口;

8、阻尼轮,转动设置在所述箱体上,所述阻尼轮位于所述升降件上方,所述阻尼轮相对所述箱体转动具有阻尼;

9、连接杆,两端分别铰接设置在所述升降件和所述阻尼轮上,所述阻尼轮用于提供阻止所述连接杆下降的力。

10、可选的,所述升降件包括:

11、升降框架,升降设置在所述盛放空间内,所述升降框架与所述箱体内壁之间密封滑动;

12、转动板,转动设置在所述升降框架上,所述转动板用于承接所述原料,所述转动板转动后,所述原料通过所述转动板落向所述出料口;

13、连接部,一端设置在所述升降框架上,另一端位于所述箱体外侧,所述连接杆一端铰接设置在所述连接部上。

14、可选的,还包括:

15、夹板,位于所述箱体外侧,所述夹板具有夹紧空间,所述连接部另一端位于所述夹紧空间内,所述连接杆另一端铰接设置在所述夹板上,所述连接部通过所述夹板与所述连接杆铰接设置。

16、可选的,所述阻尼轮包括:

17、转轴,转动设置在所述箱体上;

18、弹性件,设置在所述转轴和所述箱体之间,所述弹性件用于提供阻止所述转轴转动的力;

19、延伸杆,设置在所述转轴上,所述延伸杆指向所述转轴转动轴线,所述连接杆一端铰接设置在所述延伸杆上。

20、可选的,所述延伸杆具有若干铰接孔,若干所述铰接孔沿所述转轴半径方向间隔分布,所述连接杆铰接设置在一个所述铰接孔内。

21、可选的,所述连接杆通过销轴铰接设置在所述铰接孔内。

22、可选的,还包括:

23、斜板,设置在所述箱体内壁上,所述斜板用于将所述盛放空间内的原料导向所述转动板,所述升降框架上升后,所述升降框架与所述斜板抵接,所述升降框架与所述斜板抵接后,所述斜板与所述升降框架之间密封。

24、可选的,所述泄料口位于所述箱体内部的一侧高度高于位于所述箱体外部的一侧,还包括:

25、储存箱,设置在所述箱体上,所述储存箱位于所述泄料口下方,所述储存箱用于承接所述泄料口落下的所述原料。

26、可选的,还包括:

27、筛板,设置在所述箱体顶部,所述原料通过所述筛板进入所述盛放空间;

28、驱动件,设置在所述升降框架上,所述升降框架上升后,所述驱动件位于所述斜板、所述升降框架和所述箱体内壁之间,所述驱动件用于驱动所述转动板转动,所述驱动件与所述泄料口分别位于所述箱体的不同侧壁上。

29、一种水溶肥自动配料方法,包括如下步骤:

30、s1:原料经过所述进料口进入所述盛放空间;

31、s2:进入所述盛放空间内的所述原料落在所述升降件上;

32、s2:所述升降件上的原料超过预设重量后,所述升降件承受的重力足够拉动所述阻尼轮转动,所述升降件下降,原料从所述泄料口流出;

33、s3:所述升降件上的原料重量达到预定重量后,所述阻尼轮回转,升降件关闭所述泄料口;

34、s4:所述转动板转动打开,原料落到所述输送装置上。

35、本专利技术的工作原理及有益效果为:

36、本专利技术中,原料通过进料口送入箱体,并堆积在升降件上。随着原料的累积,升降件上的总重量逐渐增加。这一过程实际上形成了一个动态的重量感应机制,因为升降件及其承载的原料重量是触发配料动作的关键。

37、当升降件上的原料重量达到预设值,足以克服阻尼轮提供的阻力时,升降件开始在盛放空间内下降。这一过程体现了系统设计中的自适应调节原理,即原料重量本身成为控制升降件动作的自然驱动力。随着升降件的下降,泄料口被打开,原料按需流出,直到达到预定的重量或体积,当升降件上的原料通过泄料口减少到一定程度,重量不足以克服阻尼力时,升降件在阻尼轮和连接杆的作用下自动上升,关闭泄料口,等待下一轮配料指令。这一自动复位功能确保了连续作业的高效性和稳定性。

38、利用泄料口的调节作用,每次只需要向盛放空间内多加一部分原料,通过泄料口的调节,使升降件上的原料重量保持在设定值,避免了原料从进料口落下重力势能对原料重量的影响。不仅节省了称重装置的成本,而且还达到了精准测量的目的。

39、升降件上的原料重量调节完成后,通过打开升降件可以使原料从出料口落到输送装置上,由输送装置输送至搅拌装置与其它原料混合。

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【技术保护点】

1.一种水溶肥自动配料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种水溶肥自动配料装置,其特征在于,所述升降件(400)包括:

3.根据权利要求2所述的一种水溶肥自动配料装置,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1所述的一种水溶肥自动配料装置,其特征在于,所述阻尼轮(500)包括:

5.根据权利要求4所述的一种水溶肥自动配料装置,其特征在于,所述延伸杆(530)具有若干铰接孔(531),若干所述铰接孔(531)沿所述转轴(510)半径方向间隔分布,所述连接杆(600)铰接设置在一个所述铰接孔(531)内。

6.根据权利要求5所述的一种水溶肥自动配料装置,其特征在于,所述连接杆(600)通过销轴铰接设置在所述铰接孔(531)内。

7.根据权利要求2所述的一种水溶肥自动配料装置,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求1所述的一种水溶肥自动配料装置,其特征在于,所述泄料口(330)位于所述箱体(300)内部的一侧高度高于位于所述箱体(300)外部的一侧,还包括:

9.根据权利要求7所述的一种水溶肥自动配料装置,其特征在于,还包括:

10.一种水溶肥自动配料方法,使用权利要求2所述的一种水溶肥自动配料装置,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种水溶肥自动配料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种水溶肥自动配料装置,其特征在于,所述升降件(400)包括:

3.根据权利要求2所述的一种水溶肥自动配料装置,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1所述的一种水溶肥自动配料装置,其特征在于,所述阻尼轮(500)包括:

5.根据权利要求4所述的一种水溶肥自动配料装置,其特征在于,所述延伸杆(530)具有若干铰接孔(531),若干所述铰接孔(531)沿所述转轴(510)半径方向间隔分布,所述连接杆(600)铰接设置在一个所述铰接孔(531)内。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永水
申请(专利权)人:保定中尧汇润肥业有限公司
类型:发明
国别省市:

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