一种粉状调味品定量灌装机制造技术

技术编号:42566608 阅读:9 留言:0更新日期:2024-08-29 00:34
本技术提出了一种粉状调味品定量灌装机,包括有灌装头、密封板、过滤网板和托板,所述灌装头的周侧侧壁内均直线阵列设置有进气通道,所述进气通道的下端向下延伸出灌装头的下端且朝向灌装头的中心,所述进气通道的上端向上延伸入灌装头的内侧,所述灌装头的侧面设置有吸气孔,所述吸气孔位于进气通道的上方,所述灌装头的外侧固定有风扇,所述风扇位于吸气孔外,所述托板的上端固定在灌装头的内壁上;本技术可对灌装头向瓶体内灌装粉状调味品时产生的少量粉状调味品进行收集,避免飞散的粉状调味品降低周围生产环境质量,进行收集后的粉状调味品重新送回瓶体内,保证瓶体内粉状调味品足量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备,尤其是涉及一种粉状调味品定量灌装机


技术介绍

1、在食品调味品中,粉状调味品有着重要的作用,用以增加食物的口感,有些粉状调味品还有着增加营养的作用,常见的粉状调味品有孜然粉、胡椒粉、五香粉、花椒粉、肉桂粉等等;

2、粉状调味品在研磨和混合好后需要倒入灌装机内进行灌装,灌装机内安装有储料箱、螺旋叶、刮料叶、灌装头等结构,电机带动螺旋叶转动时,螺旋叶向下推动粉状调味品下移,灌装头打开,使得粉状调味品向下灌装入瓶体中,电机带动螺旋叶转动时也会带动刮料叶转动,刮料叶沿储料箱的内壁移动,刮落储料箱内壁的调味品;

3、但是现有的粉状调味品灌装机存在一些缺陷,例如:

4、灌装机在向瓶体内灌装时,粉状调味品会扬起而飘散到外部空气中,导致一部分粉状调味品飞出瓶体,一方面会影响灌装机周围的生产环境,另一方面也会因为少部分粉状调味品飞出而导致瓶体内的粉状调味品的量不足,因此现有的灌装机不能将飘散的粉状调味品收集起来并送回瓶体内,即不能保证瓶体内粉状调味品的含量是足量。


技术实现思路

1、本技术提出一种粉状调味品定量灌装机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种粉状调味品定量灌装机,包括有灌装头、密封板、过滤网板和托板;

4、灌装头:所述灌装头的周侧侧壁内均直线阵列设置有进气通道,所述进气通道的下端向下延伸出灌装头的下端且朝向灌装头的中心,所述进气通道的上端向上延伸入灌装头的内侧,所述灌装头的侧面设置有吸气孔,所述吸气孔位于进气通道的上方,所述灌装头的外侧固定有风扇,所述风扇位于吸气孔外;

5、托板:所述托板的上端固定在灌装头的内壁上,所述托板斜向下设置;

6、过滤网板:所述过滤网板的上端固定在灌装头的内壁上且位于托板的下方,所述过滤网板的下端抵触托板的下端,所述吸气孔位于托板和过滤网板之间;

7、密封板:所述密封板的上端通过转轴转动在灌装头内且位于过滤网板的下方,所述灌装头内安装动力组件带动密封板转动,所述密封板的下端抵触过滤网板的下端,所述进气通道的上端位于密封板与过滤网板之间;

8、通过采用上述技术方案,粉状调味品从灌装头内排出并排入外部的瓶体内进行灌装,若有粉状调味品飞出,风扇工作而产生气流,由于托板和密封板的遮挡,使得气流只能经过进气通道和吸气孔,来将进气通道下方的飘散的粉状调味品吸走,避免粉状调味品影响周围生产环境,气流中的粉状调味品被过滤网板过滤出来,当风扇停止工作时,过滤网板上的粉状调味品落下,密封板向下转而离开过滤网板,使得被收集的粉状调味品重新从灌装头落回瓶体内,保证瓶体内粉状调味品的含量足够。

9、优选的,所述过滤网板的下端焊接固定有套框,所述套框活动套在托板的下端外;

10、通过采用上述技术方案,套框活动套在托板外,可使过滤网板与托板的端部之间密封,又不会影响过滤网板的震动。

11、优选的,所述密封板的上侧固定有锤击杆,所述过滤网板位于锤击杆的转动行程内;

12、通过采用上述技术方案,密封板带动锤击杆转动时,可使得锤击杆撞击过滤网板,过滤网板震动,使得过滤网板上的粉状调味品完全掉落下去,避免粉状调味品粘在过滤网板上。

13、优选的,所述动力组件主要由电磁铁和弹簧组成,所述电磁铁固定在灌装头的内侧内且位于密封板的下方,所述电磁铁通电后磁性吸引密封板,所述密封板的下侧与灌装头的内侧之间固定有弹簧;

14、通过采用上述技术方案,电磁铁通电时磁性吸引密封板,来向下拉动密封板,电磁铁断电时弹簧向上推动密封板,以此控制密封板向下和向上转动。

15、优选的,所述灌装头的上端固定在储料箱的下端,所述储料箱的侧面设置有进料孔,所述储料箱固定在机体的上端,所述储料箱内安装有出料组件和堵料组件;

16、通过采用上述技术方案,粉状调味品通过进料孔灌装入储料箱内,使得储料箱用以储存粉状调味品。

17、优选的,所述出料组件主要由电机和螺旋叶组成,所述电机固定在储料箱的上侧,所述电机的输出端向下转动穿过储料箱的上侧后固定有螺旋叶,所述螺旋叶在储料箱内转动;

18、通过采用上述技术方案,电机带动螺旋叶转动,螺旋叶向下推动储料箱内的粉状调味品,来使粉状调味品强行从储料箱内排出,以此实现出料的目的。

19、优选的,所述堵料组件主要由密封端、密封头和微型电推杆组成,所述微型电推杆固定在灌装头的内侧内,所述微型电推杆的输出端朝上固定有密封头,所述密封头的直径小于灌装头的内径,所述储料箱的下端设置为密封端,所述密封端的内径小于密封头的直径;

20、通过采用上述技术方案,微型电推杆带动密封头向下移动而离开密封端时,储料箱内的粉状调味品从密封端向下排出,微型电推杆带动密封头向上移动而堵住密封端时,阻止粉状调味品从储料箱内排出。

21、采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:

22、本技术中,粉状调味品从灌装头内排出并排入外部的瓶体内进行灌装,若有粉状调味品飞出,风扇工作而产生气流,由于托板和密封板的遮挡,使得气流只能经过进气通道和吸气孔,来将进气通道下方的飘散的粉状调味品吸走,避免粉状调味品影响周围生产环境,气流中的粉状调味品被过滤网板过滤出来,当风扇停止工作时,过滤网板上的粉状调味品落下,密封板向下转而离开过滤网板,使得被收集的粉状调味品重新从灌装头落回瓶体内,保证瓶体内粉状调味品的含量足够;

23、综上,本装置可对灌装头向瓶体内灌装粉状调味品时产生的少量粉状调味品进行收集,避免飞散的粉状调味品降低周围生产环境质量,进行收集后的粉状调味品重新送回瓶体内,保证瓶体内粉状调味品足量。

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【技术保护点】

1.一种粉状调味品定量灌装机,其特征在于:包括有灌装头(5)、密封板(16)、过滤网板(18)和托板(19);

2.根据权利要求1所述的一种粉状调味品定量灌装机,其特征在于:所述过滤网板(18)的下端焊接固定有套框(17),所述套框(17)活动套在托板(19)的下端外。

3.根据权利要求1所述的一种粉状调味品定量灌装机,其特征在于:所述密封板(16)的上侧固定有锤击杆(13),所述过滤网板(18)位于锤击杆(13)的转动行程内。

4.根据权利要求1所述的一种粉状调味品定量灌装机,其特征在于:所述动力组件主要由电磁铁(14)和弹簧(15)组成,所述电磁铁(14)固定在灌装头(5)的内侧内且位于密封板(16)的下方,所述电磁铁(14)通电后磁性吸引密封板(16),所述密封板(16)的下侧与灌装头(5)的内侧之间固定有弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的一种粉状调味品定量灌装机,其特征在于:所述灌装头(5)的上端固定在储料箱(4)的下端,所述储料箱(4)的侧面设置有进料孔(3),所述储料箱(4)固定在机体(1)的上端,所述储料箱(4)内安装有出料组件和堵料组件。

6.根据权利要求5所述的一种粉状调味品定量灌装机,其特征在于:所述出料组件主要由电机(2)和螺旋叶(8)组成,所述电机(2)固定在储料箱(4)的上侧,所述电机(2)的输出端向下转动穿过储料箱(4)的上侧后固定有螺旋叶(8),所述螺旋叶(8)在储料箱(4)内转动。

7.根据权利要求5所述的一种粉状调味品定量灌装机,其特征在于:所述堵料组件主要由密封端(9)、密封头(10)和微型电推杆(11)组成,所述微型电推杆(11)固定在灌装头(5)的内侧内,所述微型电推杆(11)的输出端朝上固定有密封头(10),所述密封头(10)的直径小于灌装头(5)的内径,所述储料箱(4)的下端设置为密封端(9),所述密封端(9)的内径小于密封头(10)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种粉状调味品定量灌装机,其特征在于:包括有灌装头(5)、密封板(16)、过滤网板(18)和托板(19);

2.根据权利要求1所述的一种粉状调味品定量灌装机,其特征在于:所述过滤网板(18)的下端焊接固定有套框(17),所述套框(17)活动套在托板(19)的下端外。

3.根据权利要求1所述的一种粉状调味品定量灌装机,其特征在于:所述密封板(16)的上侧固定有锤击杆(13),所述过滤网板(18)位于锤击杆(13)的转动行程内。

4.根据权利要求1所述的一种粉状调味品定量灌装机,其特征在于:所述动力组件主要由电磁铁(14)和弹簧(15)组成,所述电磁铁(14)固定在灌装头(5)的内侧内且位于密封板(16)的下方,所述电磁铁(14)通电后磁性吸引密封板(16),所述密封板(16)的下侧与灌装头(5)的内侧之间固定有弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的一种粉状调味品定量灌装机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玉航耿帅李国军
申请(专利权)人:河南沃味美食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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