System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种共混改性高弹材料及其弹性发泡鞋材的制备方法技术_技高网

一种共混改性高弹材料及其弹性发泡鞋材的制备方法技术

技术编号:42566147 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-29 00:34
本发明专利技术涉及共混改性材料技术领域,具体涉及一种共混改性高弹材料及其弹性发泡鞋材的制备方法,本发明专利技术提供的共混改性高弹材料,包括如下质量份数的组分:EVA20‑45份;POE20‑45份;SEBS 28‑32份;硬脂酸0.3‑0.6份;活性剂1‑1.5份;交联剂0.5‑0.8份;高温发泡剂3.5‑4.5份;其将SEBS与POE、EVA共混,引入交联剂、发泡剂、增塑剂等助剂,进‑步提高SEBS改性POE、EVA发泡材料的相容性、抗撕裂性能,得到具有高弹性能的SEBS和POE共混改性的EVA高弹发泡材料,可更好地满足运动鞋中底的应用需求;本申请提供的制备方法,工艺流程简单,制备容易,可以更好地满足批量化的生产制造需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及共混材料,特别是涉及一种共混改性高弹材料及其弹性发泡鞋材的制备方法


技术介绍

1、现有的运动鞋底分为硫化橡胶底、气垫填充底和发泡底三大类,而随着科学技术的不断发展,发泡底因兼具性能优良和成本低廉的优势,在运动鞋底占据了较大的市场份额。由于eva及其共混发泡材料质轻、保暖舒适、成本低,目前,世界上各种品牌的运动鞋的底部绝大部分使用eva及其共混物的发泡材料。

2、但使现有的eva及其共混发泡材料的密度较大,弹性不够,弹性为30%~42%,而篮球鞋、跑步鞋等运动鞋的中底则要求具有高弹性(回弹性大于50%),且柔软度、压缩变形性能和力学性能较差,因此现有的eva发泡材料不能满足要求。

3、鉴于此,本申请旨在提供一种共混改性高弹材料及其弹性发泡鞋材的制备方法,以更好地解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术提供一种共混改性高弹材料及其弹性发泡鞋材的制备方法,其将sebs与poe、eva共混,引入交联剂、发泡剂、增塑剂等助剂,进-步提高sebs改性poe、eva发泡材料的相容性、抗撕裂性能,并通过调整配比和加工工艺,制备出具有高弹性能的sebs poe共混改性的eva高弹发泡材料。

2、本专利技术采用的技术方案是:

3、一种共混改性高弹材料,包括如下质量份数的组分:

4、

5、

6、进一步地,所述的eva包括33%eva和26%eva。

7、进一步地,所述的33%eva和26%eva的质量添加比例为1-3:1。

8、进一步地,所述的poe包括poe 8480和poe 8150。

9、进一步地,所述的poe 8480和poe 8150的质量添加比例为1-3:1。

10、进一步地,所述的硬脂酸为sa1801。

11、进一步地,

12、所述的活性剂为白石氧化锌,含量为99.7;

13、所述的交联剂为阿克苏诺贝尔14s-fl;

14、所述的发泡剂为海虹ac3000。

15、基于同一专利技术构思,本申请还提供一种上述的共混改性高弹材料的制备弹性发泡鞋材的方法,包括如下步骤:

16、按照质量配比配料;

17、将配好的原料送入密炼机,进行高温加压密炼,出片、挤出造粒,得到sebs/poe/eva高弹eva复合材料;

18、将造粒料放置超过24小时后,进行首次发泡,形成粗胚,打磨后,二次定型,冷却后即得鞋材。

19、进一步地,密炼机的出料温度为120-125℃;造粒机的温度为一段85℃,二段为85℃,三段为85℃,模头温度为100℃。

20、进一步地,

21、其中,一次发泡的温度为175-180℃,时间为680-720s;

22、其中,二次发泡定型的温度为185-195℃,时间为300-320s;

23、其中,二次定型后,采用冷水冷却420-450s。

24、本专利技术的有益效果如下:

25、1、本专利技术提供的共混改性高弹材料,其将sebs与poe、eva共混,引入交联剂、发泡剂、增塑剂等助剂,进-步提高sebs改性poe、eva发泡材料的相容性、抗撕裂性能,得到具有高弹性能的sebs和poe共混改性的eva高弹发泡材料,可更好地满足运动鞋中底的应用需求;

26、2、本申请提供的制备方法,工艺流程简单,制备容易,同时通过优化发泡工艺,控制发泡倍率和泡孔结构,以获得理想的力学性能和外观质量,可以更好地满足鞋材需求。

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【技术保护点】

1.一种共混改性高弹材料,其特征在于,包括如下质量份数的组分:

2.根据权利要求1所述的共混改性高弹材料,其特征在于,所述的EVA包括33%EVA和26%EVA。

3.根据权利要求2所述的共混改性高弹材料,其特征在于,所述的33%EVA和26%EVA的质量添加比例为1-3:1。

4.根据权利要求1所述的共混改性高弹材料,其特征在于,所述的POE包括POE 8480和POE 8150。

5.根据权利要求4所述的共混改性高弹材料,其特征在于,所述的POE 8480和POE 8150的质量添加比例为1-3:1。

6.根据权利要求1所述的共混改性高弹材料,其特征在于,所述的硬脂酸为SA1801。

7.根据权利要求1所述的共混改性高弹材料,其特征在于,

8.根据权利要求1-7任一项所述的共混改性高弹材料的制备弹性发泡鞋材的方法,其特征在于,包括如下步骤:

9.根据权利要求8所述的弹性发泡鞋材的制备方法,其特征在于,密炼机的出料温度为120-125℃;造粒机的温度为一段85℃,二段为85℃,三段为85℃,模头温度为100℃。

10.根据8所述的弹性发泡鞋材的制备方法,其特征在于,

...

【技术特征摘要】

1.一种共混改性高弹材料,其特征在于,包括如下质量份数的组分:

2.根据权利要求1所述的共混改性高弹材料,其特征在于,所述的eva包括33%eva和26%eva。

3.根据权利要求2所述的共混改性高弹材料,其特征在于,所述的33%eva和26%eva的质量添加比例为1-3:1。

4.根据权利要求1所述的共混改性高弹材料,其特征在于,所述的poe包括poe 8480和poe 8150。

5.根据权利要求4所述的共混改性高弹材料,其特征在于,所述的poe 8480和poe 8150的质量添加比例为...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈同举曾大力谢尚山
申请(专利权)人:广东龙行天下科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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