一种感应钎焊加热线圈装置制造方法及图纸

技术编号:42566057 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-29 00:34
本技术提供了一种感应钎焊加热线圈装置,包括线圈部和第一连接部,所述线圈部的一端与所述第一连接部的一端连接,所述线圈部与所述第一连接部之间具有夹角并相交呈L形。本技术的感应钎焊加热线圈装置采用L型线圈结构,可有效避免在进行储液器进气连接管与压缩机壳体之间连接作业时,现有直线形感应线圈开合时与连接作业附近的压缩机底脚干涉,本技术L形线圈结构的第一连接部在线圈开合时,可从底脚上方位置穿过,从而避免干涉,本技术的技术方案能够有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉焊接设备领域,具体地说,涉及一种适用于压缩机的感应钎焊加热线圈装置


技术介绍

1、传统的冰箱压缩机焊接工艺采用银焊条手工火焰钎焊的方式。火焰钎焊温度高、加热快,但也容易出现加热不均匀、过烧等不良;银焊条成本高,手工钎焊焊条用量无法保证,且容易出现焊漏、焊堵等问题,随之而来的是返工、返修、报废和银焊条的再次浪费。因此,火焰钎焊对操作者的技能水平要求也较高。

2、自从高频感应焊机应用以来,高频感应钎焊工艺使压缩机的焊接技术获得了突飞猛进的发展。结合自动送焊丝机和自动点焊药装置的应用,更是实现了自动化焊接,提升了压缩机制造水平。

3、目前压缩机储液器采用高频感应钎焊加热时,是通过感应线圈对工件进行加热。由于加热位置距离压缩机底脚比较近,直通式感应线圈会与底脚干涉。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本技术的目的在于提供一种提高工作效率和效能的感应钎焊加热线圈装置。

2、根据本技术,提供了一种感应钎焊加热线圈装置,包括线圈部和第一连接部,所述线圈部的一端与所述第一连接部的一端连接,所述线圈部与所述第一连接部之间具有夹角并相交呈l形。

3、优选的:所述线圈部与所述第一连接部之间相互垂直。

4、优选的:还包括第二连接部,所述第二连接部的一端与所述第一连接部的另一端连接,所述第二连接部与第一连接部之间具有夹角并相交呈l形。

5、优选的:所述线圈部、第一连接部与第二连接部依次连接并呈z字形。

6、优选的:所述线圈部中设有冷却水道,所述冷却水道中沿延伸方向上设有隔板,将所述冷却水道分隔为进水道和出水道,所述隔板上设有循环孔,连通所述进水道和出水道。采用水路结构设计能够保障线圈在加热过程能快速冷却。

7、优选的,所述隔板将所述线圈部中的冷却水道沿纵向分隔为所述进水道和出水道,所述循环孔位于所述线圈部远离所述第一连接部的末端。

8、优选的:所述线圈部包括可开合的第一线圈和第二线圈。

9、优选的:所述线圈部的形状呈环形,所述第一线圈和第二线圈的形状均呈半环形。

10、优选的:还包括轴套结构,所述轴套结构包括活动块、固定座和轴套,所述第一线圈与活动块的一端相连,所述活动块的另一端设有与所述轴套配合的活动孔,所述固定座上设有与所述轴套配合的轴孔,所述轴套设于所述活动孔和轴孔中,所述活动块相对固定座接触式转动。轴套结构可有效保证开合转轴灵活,避免活动块与固定座之间因损坏卡死。

11、优选的:所述活动块和所述固定座之间采用环形凸起和与环形凹槽配合的连接方式。

12、优选的:还包括弹簧压紧结构,所述弹簧压紧结构包括弹簧和螺栓,所述螺栓依次穿过所述弹簧、活动块、固定座后固定,将活动块弹性压设在固定座上。通过弹簧压紧结构实现上下定位,保证开合线圈转动的时候可活动块有效与固定座接触实现电流传递。

13、本技术的感应钎焊加热线圈装置采用l型线圈结构,可有效避免在进行储液器进气连接管与压缩机壳体之间连接作业时,现有直线形感应线圈开合时与连接作业附近的压缩机底脚干涉,本技术l形线圈结构的第一连接部在线圈开合时,可从底脚上方位置穿过,从而避免干涉,本技术的技术方案能够有效的提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种感应钎焊加热线圈装置,其特征在于:包括线圈部和第一连接部,所述线圈部的一端与所述第一连接部的一端连接,所述线圈部与所述第一连接部之间具有夹角并相交呈L形。

2.根据权利要求1所述的感应钎焊加热线圈装置,其特征在于:还包括第二连接部,所述第二连接部的一端与所述第一连接部的另一端连接,所述第二连接部与第一连接部之间具有夹角并相交呈L形。

3.根据权利要求2所述的感应钎焊加热线圈装置,其特征在于:所述线圈部、第一连接部与第二连接部依次连接并呈Z字形。

4.根据权利要求1所述的感应钎焊加热线圈装置,其特征在于:所述线圈部中设有冷却水道,所述冷却水道中沿延伸方向上设有隔板,将所述冷却水道分隔为进水道和出水道,所述隔板上设有循环孔,连通所述进水道和出水道。

5.根据权利要求4所述的感应钎焊加热线圈装置,其特征在于:所述隔板将所述线圈部中的冷却水道沿纵向分隔为所述进水道和出水道,所述循环孔位于所述线圈部远离所述第一连接部的末端。

6.根据权利要求1所述的感应钎焊加热线圈装置,其特征在于:所述线圈部包括可开合的第一线圈和第二线圈

7.根据权利要求6所述的感应钎焊加热线圈装置,其特征在于:所述线圈部的形状呈环形,所述第一线圈和第二线圈的形状均呈半环形。

8.根据权利要求6所述的感应钎焊加热线圈装置,其特征在于:还包括轴套结构,所述轴套结构包括活动块、固定座和轴套,所述第一线圈与活动块的一端相连,所述活动块的另一端设有与所述轴套配合的活动孔,所述固定座上设有与所述轴套配合的轴孔,所述轴套设于所述活动孔和轴孔中,所述活动块相对固定座接触式转动。

9.根据权利要求8所述的感应钎焊加热线圈装置,其特征在于:所述活动块和所述固定座之间采用环形凸起和与环形凹槽配合的连接方式。

10.根据权利要求8所述的感应钎焊加热线圈装置,其特征在于:还包括弹簧压紧结构,所述弹簧压紧结构包括弹簧和螺栓,所述螺栓依次穿过所述弹簧、活动块、固定座后固定,将活动块弹性压设在固定座上。

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【技术特征摘要】

1.一种感应钎焊加热线圈装置,其特征在于:包括线圈部和第一连接部,所述线圈部的一端与所述第一连接部的一端连接,所述线圈部与所述第一连接部之间具有夹角并相交呈l形。

2.根据权利要求1所述的感应钎焊加热线圈装置,其特征在于:还包括第二连接部,所述第二连接部的一端与所述第一连接部的另一端连接,所述第二连接部与第一连接部之间具有夹角并相交呈l形。

3.根据权利要求2所述的感应钎焊加热线圈装置,其特征在于:所述线圈部、第一连接部与第二连接部依次连接并呈z字形。

4.根据权利要求1所述的感应钎焊加热线圈装置,其特征在于:所述线圈部中设有冷却水道,所述冷却水道中沿延伸方向上设有隔板,将所述冷却水道分隔为进水道和出水道,所述隔板上设有循环孔,连通所述进水道和出水道。

5.根据权利要求4所述的感应钎焊加热线圈装置,其特征在于:所述隔板将所述线圈部中的冷却水道沿纵向分隔为所述进水道和出水道,所述循环孔位于所述线圈部远离所述第一连接部的末端。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邓翔王海生
申请(专利权)人:上海海立电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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