【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种从含碲废渣中直接回收碲、铜的工艺，属于贵金属综合回收。
技术介绍
1、在铅、铋、铜冶炼的过程，碲会富集在含碲废渣中，需要回收其中的铜、碲。另外，在碲的半导体材料、电子焊料、集成电路引线等废旧材料也需要将其中的有价金属综合回收，这些含碲物料主要含有碲、铜、银、铅、金、铋等有价金属，目前回收这些有价金属的主要方法是采用酸浸的方法将其中的铜、碲浸出，然后将浸出液中的铜、碲分离回收，这种方法需要将铜、碲全部浸出，并要将铜、碲从浸出液中分离，但是，铜碲分离时容易形成碲化铜，使铜碲分离不彻底，从而造成铜或碲的损失。
2、2024年04月26日，中国专利技术专利申请公布号cn117926009a公开了一种富银金渣高值化利用的方法，该方法是将富银金渣与浓硫酸混合，得到浆化料；所述富银金渣中含有硒、碲、银、金和铜元素；在通入载流气体的条件下将所述浆化料进行氧化焙烧，所述富银金渣中的硒被氧化为二氧化硒气体，碲被氧化为二氧化碲渣，分别得到焙烧渣和含二氧化硒的烟气；将所述含二氧化硒的烟气进行吸收，从所得吸收物中回收硒；将所述焙烧渣进行水浸除铜，得到脱铜渣；用naoh溶液对所述脱铜渣进行碱浸，使所述脱铜渣中的二氧化碲转化为亚碲酸钠，固液分离，分别得到含亚碲酸钠的碱浸液和浸出渣；从所述浸出渣中回收金银；将所述含亚碲酸钠的碱浸液进行中和后，回收碲。整个过程使用了火法冶炼又使用了湿法冶炼，既使用了硫酸又使用了氢氧化钠，工艺流程长、生产成本高，且银还在浸出渣中，没有直接回收银。
3、2022年10月21日，中国专利技术专
4、2022年08月23日，中国专利技术专利申请公布号cn114933285a公开了一种从铜阳极泥中选择性回收碲的方法，该方法提供了一种从铜阳极泥中选择性回收碲的方法，具体地，是从铜阳极泥中选择性地浸出硒、碲，并将碲还原成金属碲，有效地富集铜、银、金等有价金属的方法。本专利技术采用氧压碱浸—na2s浸出—so2还原工艺。本专利技术氧压碱浸工艺中，超过99％的碲富集在渣中，na2s浸出工艺中碲的浸出率可达94％，so2还原工艺中碲的回收率能达95％以上。该方法采用了氧压碱浸和硫化钠浸出，银不被浸出且有部分铜会损失，成本相对较高，碲回收率相对较低，也只是富集了铜、银，没有将铜、银分离。
5、上述现有技术无论使用碱系统浸出，使用盐酸加硝酸钠浸出，使用纯硫酸浸出；均不能银浸出，同时有部分铜也会损失；如果使用纯硝酸，可以使银浸出，但硝酸用量大、产生废气较多。
技术实现思路
1、针对上述对现有技术存在的一些问题，本专利技术提出一种从含碲废渣回收铜、碲的工艺，可以直接将铜碲固液分离，不需要从溶液中分离铜碲，提高了铜碲的直收率，整个过程生产成本较低。
2、本专利技术解决上述问题的技术方案是：
3、一种从含碲废渣回收铜、碲的工艺，是在85℃-95℃温度下，采用硫酸加硝酸钠的浸出方法，使铜和银进入溶液，碲、铅、金等有价金属不进入溶液，从而使铜、银与碲、铅分离；对于溶液中的铜和银，采用氯化钠沉银和铁粉置换铜的方法将溶液中的银、铜回收；采用盐酸溶液浸出法将浸出渣中的碲浸出，并采用二氧化硫还原得到粗碲粉；主要化学反应如下：
4、2h2so4+2nano3+cu=cuso4+na2so4+2h2o+2no2
5、2h2so4+2nano3+2ag=ag2so4+na2so4+2h2o+2no2
6、9h2so4+18nano3+4te=2te2o3(oh)no3+9na2so4+8h2o+16no2
7、具体步骤如下：
8、（1）一次浸出称取一定量含碲废渣，控制硫酸加入量为含碲废渣质量的50-70%，硝酸钠加入量为含碲废渣的60-80%，液固体积质量比为3-4:1，在85℃-95℃下，反应时间为150min-180min，反应结束后过滤得到含结晶te2o3(oh)no3的一次浸出渣和含铜银溶液；
9、（2）银沉淀：在常温下，往含铜银溶液中加入铜银溶液中银质量100%-120%的氯化钠，反应半小时后过滤，得到氯化银和含铜溶液；
10、（3）铜置换：往含铜溶液中加入铜溶液中铜质量120%-150%的铁粉，在常温下反应1小时后过滤，得到海绵铜和铜置换后液，铜置换后液送往废水处理车间处理；
11、（4）二次浸出：对含结晶te2o3(oh)no3的一次浸出渣的称重，控制盐酸加入量为一次浸出渣质量的60-70%，液固体积质量比为3-5:1，在85℃-95℃下，反应时间为120min~150min，反应结束后过滤得到二次浸出渣和含碲溶液，二次浸出渣即为含铅金有价金属富集渣，该富集渣可直接送铅回收系统；
12、（5）碲回收：往含碲溶液中通入二氧化硫，得到粗碲粉。
13、相对现有技术，本专利技术具有如下技术效果：
14、（1）在一次浸出过程以硫酸加硝酸钠为浸出剂，严格控制硫酸和硝酸钠的用量，确保碲不被浸出，而又能使铜和银被浸出，铅、铋等金属留在浸出渣中，这就使含铜银溶液比较纯，有利于铜银的分离；
15、（2）本专利技术对于溶液中的铜和银，采用氯化钠沉银和铁粉置换铜的方法将溶液中的银、铜回收；采用盐酸溶液浸出法将浸出渣中的碲浸出，并采用二氧化硫还原得到粗碲粉；这样既能提高碲和铜的直收率，用能直接将含碲物料中的银回收，一举两得。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种从含碲废渣回收铜、碲的工艺，其特征是在85℃-95℃温度下，采用硫酸加硝酸钠的浸出方法，使铜和银进入溶液，碲、铅、金不进入溶液，从而使铜和银与碲、铅分离；对于溶液中的铜和银，采用氯化钠沉银和铁粉置换铜的方法将溶液中的银、铜回收；采用盐酸溶液浸出法将浸出渣中的碲浸出，并采用二氧化硫还原得到粗碲粉；具体步骤如下：
【技术特征摘要】
1.一种从含碲废渣回收铜、碲的工艺，其特征是在85℃-95℃温度下，采用硫酸加硝酸钠的浸出方法，使铜和银进入溶液，碲、铅、金不进入溶液，从而使铜和银与碲、铅分离...
【专利技术属性】
技术研发人员：张二军，柳卫平，刘俊杰，曹伟，段艳，雷艳华，
申请(专利权)人：湘南学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。