【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锂离子电芯，更具体的涉及一种电池。
技术介绍
1、软包锂离子电芯具有重量轻，安全性能好，容量高等特点，被广泛应用于消费电子领域。软包电芯生产过程中，通常采用铝塑膜将电芯及电解液封包起来，制成电芯。为了满足锂离子电芯高能量密度要求，需要对铝塑膜进行冲深。该冲深过程通常采用机械拉深成形，即铝塑膜在特定形状尺寸模具的限制下，通过凹凸模相对运动拉深冲压，获得一定的形状。在冲压拉深过程中，铝塑膜通常会发生减薄，制成的膜壳中经冲压成型的顶壁的厚度往往小于原膜尺寸。电芯入壳后，由于冲压成型的顶壁和原膜状态下的底壁的厚度差较大，膜壳正反两面的厚度不一致，当受压或电芯产生膨胀后，易出现受力不均匀导致电芯平整度变差。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供了一种电池，其解决了膜壳正反两面厚度不一致，当受压或电芯产生膨胀后，易出现受力不均匀导致电芯平整度变差的问题。
2、为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：
3、一种电池，包括电芯和包裹所述电芯的膜壳，
4、所述膜壳包括顶壁和形成于所述顶壁周向边缘的侧壁；
5、所述侧壁的底部开口处盖设有底壁；
6、沿所述顶壁的中心至所述顶壁的边缘，所述顶壁包括中央区域和边缘区域；所述边缘区域的厚度小于所述中央区域的厚度；
7、所述中央区域的厚度不大于所述底壁的厚度，且两者的厚度差≤5μm。
8、可选的，上述电池中，所述中央区域的面积与所述顶壁的面积的比值为50％-90％。
9、可选的，上述电池中，所述侧壁包括多个表面；相邻所述表面的连接处形成有连接区，所述侧壁的连接区与所述顶壁的衔接处形成有膜壳顶角；
10、所述电芯与所述膜壳的接触点和所述膜壳顶角之间留有间隔距离。
11、可选的，上述电池中，所述连接区的厚度大于所述膜壳顶角的厚度。
12、可选的，上述电池中，所述连接区与所述膜壳顶角的厚度差为2μm-15μm。
13、可选的，上述电池中，
14、沿第一方向，且由所述顶壁的边缘至所述顶壁的中心，所述边缘区域的厚度尺寸逐渐增加；
15、和/或，
16、沿第二方向，且由所述顶壁的边缘至所述顶壁的中心，所述边缘区域的厚度尺寸逐渐增加；
17、和/或，
18、沿第三方向，且由所述顶壁的边缘至所述顶壁的中心，所述边缘区域的厚度尺寸逐渐增加。
19、可选的，上述电池中，
20、沿第二方向，所述中央区域与所述边缘区域的厚度差为d1，沿第三方向，所述中央区域与所述边缘区域的厚度差为d2，d1、d2满足：d1＜d2；
21、和/或，
22、沿第二方向，所述中央区域与所述边缘区域的厚度差为d1，d1的取值范围为5μm-20μm；
23、和/或，
24、沿第三方向，所述中央区域与所述边缘区域的厚度差为d2，d2的取值范围为5μm-30μm。
25、可选的，上述电池中，所述侧壁以及所述顶壁相对于所述底壁沿第四方向凸出；
26、所述侧壁中沿第二方向的相对两侧的侧面与第四方向之间的夹角为θ1，所述侧壁中沿第三方向的相对两侧的侧面与第四方向之间的夹角为θ2，θ1、θ2满足：θ1＞θ2。
27、可选的，上述电池中，
28、θ1的取值范围为1.5°-3°；
29、和/或，
30、θ2的取值范围为0.1°-1.5°。
31、可选的，上述电池中，所述侧壁以及所述顶壁相对于所述底壁沿第四方向凸出；所述电芯包括第一极片和第二极片；在垂直于第四方向的平面上，所述第一极片与所述底壁之间的距离为p-agap；
32、所述电芯的各个与所述侧壁相对的侧面中，极耳存在的一侧为第一侧，与所述第一侧相背离的一侧为第二侧，其余两侧分别为第三侧、第四侧，所述第一侧与所述底壁之间的距离为p-agap1，所述第二侧与所述底壁之间的距离为p-agap2，所述第三侧与所述底壁之间的距离为p-agap3，所述第四侧与所述底壁之间的距离为p-agap4，p-agap1、p-agap2、p-agap3、p-agap4满足：p-agap1＞p-agap3，和/或，p-agap1＞p-agap4，和/或，p-agap2＞p-agap3，和/或，p-agap2＞p-agap4。
33、可选的，上述电池中，
34、p-agap1与p-agap2之间的差值≤0.8mm；
35、和/或，
36、p-agap3与p-agap4之间的差值≤0.4mm。
37、本申请提供的电池中，膜壳不再通过凹凸膜机械冲压拉深得到，而是取消凸膜，通过高压气体对铝塑膜进行冲压拉深，并最终得到一体连接的顶壁和侧壁；顶壁的中央区域冲压至与凹槽的槽底接触后，基本不再参与塑性变形，其减薄较小；与侧壁连接的边缘区域则继续在高压气体的冲压下发生径向塑性变形，最终得到边角分明的膜壳结构；如上，顶壁的中央区域减薄较小，膜壳成形后，中央区域的厚度与未参与塑性变形的底壁的厚度基本一致；本申请有效的将中央区域与底壁的厚度差值管控在了小于5μm的范围内，进而有效保证了中央区域的厚度与底壁的厚度一致或基本保持一致；由于中央区域在顶壁内具有足够的占比，且位于顶壁的中心，因此很大程度上保证了顶壁与底壁的厚度一致性(即膜壳正反两面的厚度一致性)，当受压或电芯产生膨胀后，膜壳受压更加均匀，对电芯的防护强度更加均匀，保证了电芯的平整度。
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1.一种电池，其特征在于，包括电芯和包裹所述电芯的膜壳，
2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述中央区域的面积与所述顶壁的面积的比值为50％-90％。
3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述侧壁包括多个表面；相邻所述表面的连接处形成有连接区，所述侧壁的连接区与所述顶壁的衔接处形成有膜壳顶角；
4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述连接区的厚度大于所述膜壳顶角的厚度。
5.根据权利要求4所述的电池，所述连接区与所述膜壳顶角的厚度差为2μm-15μm。
6.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述侧壁以及所述顶壁相对于所述底壁沿第四方向凸出；
9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述侧壁以及所述顶壁相对于所述底壁沿第四方向凸出；所述电芯包括第一极片和第二极片；在垂直于第四方向的平面上，所述第一极片与所述底壁之间的距
11.根据权利要求10所述的电池，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括电芯和包裹所述电芯的膜壳，
2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述中央区域的面积与所述顶壁的面积的比值为50％-90％。
3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述侧壁包括多个表面；相邻所述表面的连接处形成有连接区，所述侧壁的连接区与所述顶壁的衔接处形成有膜壳顶角；
4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述连接区的厚度大于所述膜壳顶角的厚度。
5.根据权利要求4所述的电池，所述连接区与所述膜壳顶角的厚度差为2μm-15μm。
【专利技术属性】
技术研发人员：钟芳，霍皓洋，项宇，盛东辉，谢继春，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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