【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加弹机领域，尤其涉及一种加弹机成型装置。
技术介绍
1、加弹机是一种可将涤纶和丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机上一般都设有卷绕装置，方便对加弹完成的无捻丝进行导向和收卷。
2、公告号为cn216512144u的中国专利公开了一种加弹机成型防叠卷绕装置，包括安装架，所述安装架前端设有导向板，所述导向板上设有导向口，所述导向口内部滑动连接有导向头，所述安装架内部两侧设有安装杆，所述安装杆后端与安装架靠近后端的位置转动连接在一起，所述安装杆上安装有转接头，所述转接头朝向安装杆的一面转动连接有连接轴，所述连接轴与安装杆连接在一起，本技术解决现有的卷绕装置不能够有效的对无捻丝进行导向，导致无捻丝在收卷时在卷轴上收卷不均匀，使得加弹机收卷装置可以快速的安装和拆卸，便于收卷装置的使用。
3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述现有技术对收卷辊无法快速拆卸与安装，使得在每次进行收卷完成后需要拆除设备后从而安装收卷辊才能实现后续收卷工作，操作麻烦不便捷。
技术实现思路
1、本技术目的是为了解决现有技术中存在拆卸收卷辊操作麻烦的问题，而提出的一种加弹机成型装置。
2、本技术的技术方案：一种加弹机成型装置，包括底座、支撑板a和收卷辊；
3、支撑板a在底座上对称滑动设置有两组，底座上设置有带动两组支撑板a相对移动的移动组件；收卷辊可拆卸设置在两组支撑板a之间，支撑板a上设置有带动收卷辊转动的转动
4、优选的，底座上对称设置有两组支撑板c，两组支撑板c之间转动设置有转动辊a，底座上对称设置有两组支撑板d，两组支撑板d之间转动设置有转动辊b，转动辊a和转动辊b不处于同一水平面上。
5、优选的，移动组件包括电机a和凸块；底座上对称开设两组滑槽；凸块设置在支撑板a下端，凸块嵌入滑槽内，底座内穿过滑槽转动设置有双向螺纹杆，凸块上开设有供双向螺纹杆穿过的螺纹孔，两组螺纹孔方向相反；电机a设置在底座一侧，电机a输出轴与双向螺纹杆连接。
6、优选的，转动组件包括电机b和安装柱；电机b设置在支撑板a一侧；安装柱设置在两组支撑板a靠近端，电机b的输出轴与安装柱连接，收卷辊可拆卸设置在安装柱上。
7、优选的，安装柱侧面开设移动槽；挤压块滑动设置在移动槽内；弹簧设置在挤压块一侧，弹簧另一侧与移动槽底部连接；卡块设置在挤压块一侧，收卷辊一侧开设嵌入槽，嵌入槽侧面开设卡槽，卡块嵌入卡槽内，挤压块向内移动状态下，卡块脱离卡槽。
8、优选的，引导组件包括导向筒、导向杆、支撑板b、螺纹杆、移动块和电机c；支撑板b在底座上对称设置有两组；螺纹杆转动设置在两组支撑板b之间；导向杆设置在两组支撑板b之间；移动块滑动设置在导向杆上，移动块上开设有供螺纹杆穿过的螺纹孔；导向筒设置在移动块上；电机c设置在支撑板b一侧，电机c的输出轴与螺纹杆连接。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
10、1、通过将收卷辊可拆卸设置在安装柱上，使得在收卷加弹机打工后的线组后，通过简便拆卸实现更换下一组收卷辊，进行下次收卷，加快收卷的效率，同时两组支撑板a可移动，使得不仅能够配合更换，而且能够适应不同宽度的收卷辊。
11、2、通过在底座上设置导向组件，使得导向筒引导线组来回移动，使得线组能够均匀有序的缠绕在收卷辊上，避免在收卷时，只能收卷堆积在同一地方，增大收卷的有序性，也能更大程度的利用收卷辊的空间。
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1.一种加弹机成型装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑板a(3)和收卷辊(5)；
2.根据权利要求1所述的加弹机成型装置，其特征在于，底座(1)上对称设置有两组支撑板c(12)，两组支撑板c(12)之间转动设置有转动辊a(11)，底座(1)上对称设置有两组支撑板d(14)，两组支撑板d(14)之间转动设置有转动辊b(13)，转动辊a(11)和转动辊b(13)不处于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的加弹机成型装置，其特征在于，移动组件包括电机a(2)和凸块(6)；底座(1)上对称开设两组滑槽；凸块(6)设置在支撑板a(3)下端，凸块(6)嵌入滑槽内，底座(1)内穿过滑槽转动设置有双向螺纹杆，凸块(6)上开设有供双向螺纹杆穿过的螺纹孔，两组螺纹孔方向相反；电机a(2)设置在底座(1)一侧，电机a(2)输出轴与双向螺纹杆连接。
4.根据权利要求1所述的加弹机成型装置，其特征在于，转动组件包括电机b(4)和安装柱(17)；电机b(4)设置在支撑板a(3)一侧；安装柱(17)设置在两组支撑板a(3)靠近端，电机b(4)的输出轴与安装柱(17)连接
5.根据权利要求4所述的加弹机成型装置，其特征在于，安装柱(17)侧面开设移动槽(23)；挤压块(18)滑动设置在移动槽(23)内；弹簧(19)设置在挤压块(18)一侧，弹簧(19)另一侧与移动槽(23)底部连接；卡块(20)设置在挤压块(18)一侧，收卷辊(5)一侧开设嵌入槽(21)，嵌入槽(21)侧面开设卡槽(22)，卡块(20)嵌入卡槽(22)内，挤压块(18)向内移动状态下，卡块(20)脱离卡槽(22)。
6.根据权利要求1所述的加弹机成型装置，其特征在于，引导组件包括导向筒(7)、导向杆(8)、支撑板b(9)、螺纹杆(10)、移动块(15)和电机c(16)；支撑板b(9)在底座(1)上对称设置有两组；螺纹杆(10)转动设置在两组支撑板b(9)之间；导向杆(8)设置在两组支撑板b(9)之间；移动块(15)滑动设置在导向杆(8)上，移动块(15)上开设有供螺纹杆(10)穿过的螺纹孔；导向筒(7)设置在移动块(15)上；电机c(16)设置在支撑板b(9)一侧，电机c(16)的输出轴与螺纹杆(10)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种加弹机成型装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑板a(3)和收卷辊(5)；
2.根据权利要求1所述的加弹机成型装置，其特征在于，底座(1)上对称设置有两组支撑板c(12)，两组支撑板c(12)之间转动设置有转动辊a(11)，底座(1)上对称设置有两组支撑板d(14)，两组支撑板d(14)之间转动设置有转动辊b(13)，转动辊a(11)和转动辊b(13)不处于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的加弹机成型装置，其特征在于，移动组件包括电机a(2)和凸块(6)；底座(1)上对称开设两组滑槽；凸块(6)设置在支撑板a(3)下端，凸块(6)嵌入滑槽内，底座(1)内穿过滑槽转动设置有双向螺纹杆，凸块(6)上开设有供双向螺纹杆穿过的螺纹孔，两组螺纹孔方向相反；电机a(2)设置在底座(1)一侧，电机a(2)输出轴与双向螺纹杆连接。
4.根据权利要求1所述的加弹机成型装置，其特征在于，转动组件包括电机b(4)和安装柱(17)；电机b(4)设置在支撑板a(3)一侧；安装柱(17)设置在两组支撑板a(3)靠近端，电机b(4)的输出轴与安装柱(17)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：高桂花，高丹丹，
申请(专利权)人：杭州鑫典实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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