一种工件喷涂设备的前处理装置制造方法及图纸

技术编号:42563924 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-29 00:32
本技术涉及工件加工设备技术领域,具体为一种工件喷涂设备的前处理装置,包括箱体,所述箱体内壁的两侧均固定连接有上支架和下支架,所述上支架的内部转动连接有驱动辊,所述上支架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端与驱动辊固定连接,所述下支架的内部转动连接有从动辊,所述驱动辊和从动辊的外表面套接有皮带。优点在于:棉巾擦拭过程不会有很大的噪音污染,从而在保证除水效率的同时,可以降低噪音污染,提升厂房的工作环境,棉巾在转动过程中,刮板可以将棉巾中的部分水挤出,避免棉巾吸水饱和的问题,并且烘干机可将棉巾进一步烘干,进一步降低棉巾的含水率,从而确保棉巾能够擦拭掉更多的水,提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件加工设备,特别涉及一种工件喷涂设备的前处理装置


技术介绍

1、金属板材工件在加工过程中,需要在其表面喷涂涂料,达到防锈的目的,从而延长其后续的使用年限。金属板材工件在喷涂前,需要先对板材的表面进行喷淋清洗,将其表面的灰尘或锈渍除去,然后再对其表面进行除水操作,使金属板材表面干净且无水,最后再进行涂料的喷涂,可确保涂料牢固的粘在金属板材工件上,后期不易脱落。

2、目前的工件喷涂设备的前处理装置对金属板材工件的表面进行除水时,通常是设置若干个有规律排列的喷气嘴,倾斜后的金属板材工件经过处理装置时,高压气体从喷气嘴中喷出,从而将金属板材工件表面的水进行清除,但是,目前的工件喷涂设备的前处理装置在使用时,还存在以下的缺陷:

3、金属板材工件经清洗后,表面粘有大量的水,仅依靠高压气体吹,若要确保金属板材工件表面除水彻底,则需要加长处理装置的长度,以增多喷气嘴的量,确保能够将板材表面吹干,但是随着喷气嘴量的增加,导致高压气体喷出产生的噪音也大,使得厂房的工作环境较差;另外还可以通过减缓板材的输送效率,使得除水更加彻底,但是这种方法会影响生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决
技术介绍
中所述技术缺陷之一。

2、为此,本技术的一个目的在于提出一种工件喷涂设备的前处理装置,旨在解决现有技术中的工件喷涂设备的前处理装置,若要确保金属板材工件表面除水彻底,则需要增多喷气嘴的量,导致噪音较大的问题,或减缓板材的输送效率,导致影响生产效率的问题。

3、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种工件喷涂设备的前处理装置,包括箱体,所述箱体内壁的两侧均固定连接有上支架和下支架,所述上支架的内部转动连接有驱动辊,所述上支架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端与驱动辊固定连接,所述下支架的内部转动连接有从动辊,所述驱动辊和从动辊的外表面套接有皮带,所述皮带的外表面固定连接有棉巾,所述电机带动驱动辊旋转,使所述皮带滚动,金属板材工件从两个所述皮带之间通过时,所述皮带表面的棉巾将金属板材工件表面的水进行擦拭,所述箱体内壁的两侧均固定连接有多个气管,所述气管上固定连接有多个气嘴,经擦拭后的金属板材工件表面还会有一层水膜,通过气嘴喷出的高压气体可以将金属板材工件表面的水膜给彻底清楚。

4、由上述任一方案优选的是,所述箱体内壁两侧与棉巾对应的位置固定连接有刮板,所述刮板的一侧与棉巾贴合,所述刮板可以将棉巾吸附的水进行刮除,避免所述棉巾吸水饱和。

5、由上述任一方案优选的是,所述箱体的外壁固定安装有烘干机,所述烘干机的出气口固定连接有风嘴,且所述风嘴的位置与棉巾相对应,所述烘干机对所述棉巾进行烘干,尽可能的保证所述棉巾的干燥,从而确保棉巾能够更多的吸收金属板材工件表面的水。

6、与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:

7、1、转动的棉巾首先对金属板材工件的表面进行擦拭,吸走大部分的水,然后气嘴再喷出高压气体,将金属板材工件表面仅剩的一层水膜进行风干,由于擦拭过程不会有很大的噪音污染,从而在保证除水效率的同时,可以降低噪音污染,提升厂房的工作环境。

8、2、棉巾在转动过程中,刮板可以将棉巾中的部分水挤出,避免棉巾吸水饱和的问题,并且烘干机可将棉巾进一步烘干,进一步降低棉巾的含水率,从而确保棉巾能够擦拭掉更多的水,提高了实用性。

9、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工件喷涂设备的前处理装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)内壁的两侧均固定连接有上支架(2)和下支架(3),所述上支架(2)的内部转动连接有驱动辊(21),所述上支架(2)的一侧固定安装有电机(22),所述电机(22)的输出端与驱动辊(21)固定连接,所述下支架(3)的内部转动连接有从动辊(31),所述驱动辊(21)和从动辊(31)的外表面套接有皮带(4),所述皮带(4)的外表面固定连接有棉巾(41),所述箱体(1)内壁的两侧均固定连接有多个气管(5),所述气管(5)上固定连接有多个气嘴(51)。

2.根据权利要求1所述的工件喷涂设备的前处理装置,其特征在于,所述箱体(1)内壁两侧与棉巾(41)对应的位置固定连接有刮板(6),所述刮板(6)的一侧与棉巾(41)贴合。

3.根据权利要求2所述的工件喷涂设备的前处理装置,其特征在于,所述箱体(1)的外壁固定安装有烘干机(7),所述烘干机(7)的出气口固定连接有风嘴(71),且所述风嘴(71)的位置与棉巾(41)相对应。

4.根据权利要求1所述的工件喷涂设备的前处理装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部开设有运输槽(11),所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(12)。

5.根据权利要求4所述的工件喷涂设备的前处理装置,其特征在于,所述箱体(1)进口和出口的底部固定连接有挡板(13),所述箱体(1)的底部开设有泄水口(14),所述箱体(1)的底部设置有回收箱(15)。

6.根据权利要求1所述的工件喷涂设备的前处理装置,其特征在于,所述气管(5)的一端贯穿至箱体(1)的外侧,且所述气管(5)贯穿至箱体(1)外侧的一端固定连接有高压软管(52)。

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【技术特征摘要】

1.一种工件喷涂设备的前处理装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)内壁的两侧均固定连接有上支架(2)和下支架(3),所述上支架(2)的内部转动连接有驱动辊(21),所述上支架(2)的一侧固定安装有电机(22),所述电机(22)的输出端与驱动辊(21)固定连接,所述下支架(3)的内部转动连接有从动辊(31),所述驱动辊(21)和从动辊(31)的外表面套接有皮带(4),所述皮带(4)的外表面固定连接有棉巾(41),所述箱体(1)内壁的两侧均固定连接有多个气管(5),所述气管(5)上固定连接有多个气嘴(51)。

2.根据权利要求1所述的工件喷涂设备的前处理装置,其特征在于,所述箱体(1)内壁两侧与棉巾(41)对应的位置固定连接有刮板(6),所述刮板(6)的一侧与棉巾(41)贴合。

3.根据权利要求2所述的工...

【专利技术属性】
技术研发人员:张见明王娜
申请(专利权)人:郑州宇特森喷涂设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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