一种环形薄壁零件专用数控车床夹具制造技术

本技术涉及一种环形薄壁零件专用数控车床夹具，属于机械加工领域。本技术。包括：压紧螺母(1)、定位芯轴(2)；所述定位芯轴(2)设置为圆柱形结构，所述定位芯轴(2)底部设为圆柱体，底部上方两侧设有定位部，定位部内设置待加工零件，定位部外侧壁上设有螺纹结构；所述压紧螺母(1)设置为圆柱形凹台结构，所述压紧螺母(1)底部设为圆柱体，底部直径长度与定位芯轴(2)底部直径相同，底部上方设有凹槽，凹槽内径长度大于定位芯轴(2)两侧定位部之间距离，所述凹槽内侧壁上设有螺纹结构；加工精度较以前大为提升，满足产品设计要求。该工装夹具的装夹过程简单，具有良好的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，具体涉及一种环形薄壁零件专用数控车床夹具。

技术介绍

1、薄壁大型零件在机械加工中是比较棘手的工艺难题，由于零件自身刚性差，加之在切削过程中工件夹紧力的作用，极易产生变形，导致工件的尺寸精度和几何精度降低，难以保证零件的技术要求。某型引信零件压螺，在经过精加工后，要求内孔与外径同轴度，零件圆度。现有加工采用三爪卡盘的方式夹紧零件，加工内孔，零件存在严重的扭曲和变形。通过大量的试验，发现影响该零件加工变形因素有很多，从加工角度来说主要体现在以下几个方面：

2、(1)零件刚性差，壁薄，强度低，在切削中产生变形，每次车削时，内应力的释放使其弯曲，变形；

3、(2)装夹方式引起的夹紧力变形。由于零件壁厚尺寸小，不易用卡盘直接装夹。若采用径向夹紧，工件受径向力的作用会产生严重的弹性形变。

4、之前一直采用软爪夹紧零件加工内孔，车削端面，这种弹性变形更大，其变形过程如图4所示，如图4a所示，工件径向夹紧后其表面产生的凹凸变形，图图4b所示，松开夹紧后材料弹性恢复，中部凸起，边缘变薄。

5、所以，此零件装夹方式非常关键，这也是影响零件加工精度的主要因素。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术要解决的技术问题是如何提供一种环形薄壁零件专用数控车床夹具，以解决因为薄壁而引起的加工变形的问题。

3、(二)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本技术提出一种环形薄壁零件专用数控车床夹具，包括：压紧螺母1、定位芯轴2；

5、所述定位芯轴2设置为圆柱形结构，所述定位芯轴2底部设为圆柱体，底部上方两侧设有定位部，定位部内设置待加工零件，定位部外侧壁上设有螺纹结构；

6、所述压紧螺母1设置为圆柱形凹台结构，所述压紧螺母1底部设为圆柱体，底部直径长度与定位芯轴2底部直径相同，底部上方设有凹槽，凹槽内径长度大于定位芯轴2两侧定位部之间距离，所述凹槽内侧壁上设有螺纹结构；

7、加工时，将压紧螺母1与定位芯轴2同轴设置，压紧螺母1与定位芯轴2通过螺纹连接压紧定位芯轴2，减少零件在车削过程的弹性变形。

8、(三)有益效果

9、本技术提出一种环形薄壁零件专用数控车床夹具，各项加工精度较以前大为提升，满足产品设计要求。该工装夹具的装夹过程简单，具有良好的可靠性。针对压螺环类薄壁件设计的工装夹具，可以推广到其他类似的薄壁或环类零件的机械加工中。

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【技术保护点】

1.一种环形薄壁零件专用数控车床夹具，其特征在于，包括：压紧螺母(1)、定位芯轴(2)；

【技术特征摘要】

1.一种环形薄壁零件专用数控车床夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏冰，陈思，刘丰利，
申请(专利权)人：辽宁华兴机电有限公司，
类型：新型
国别省市：