悬臂梁传感器称重模块制造技术

技术编号:42563503 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-29 00:32
本技术涉及测力技术领域,并公开一种悬臂梁传感器称重模块,该悬臂梁传感器称重模块包括底板组件、传感器组件、承载板以及缓冲拉杆组件;底板组件包括底板和支撑架,支撑架设于所述底板,并与底板围合形成安装空间;传感器组件包括悬臂梁传感器和设于悬臂梁传感器的压头,悬臂梁传感器设于底板;承载板开设有卡槽,压头卡接于卡槽内;缓冲拉杆组件设于底板与承载板之间,缓冲拉杆组件包括第一转轴、第二转轴以及拉杆,第一转轴与底板连接,第二转轴与承载板连接,拉杆的两端分别与第一转轴和第二转轴转动连接。在本技术技术方案中,能提高称重的准确性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测力,特别涉及一种悬臂梁传感器称重模块


技术介绍

1、称重模块是根据称重传感器的结构及其应用场合而设计的,它将称重传感器的安装、限位、防过载集于一体,方便了系统的安装与使用。多个称重模块组合使用可以共同承载并计量收纳物料的载体,该载体包括料罐、物料仓及料斗等容纳物料的容器结构。当载体内加载物料后,称重模块中称重传感器将感受到的物料重量转换为电信号,称重传感器通过接线盒连接称重指示器,称重传感器输出的电信号通过称重指示器转换为物料重量显示,可实现对载体中物料重量的准确计量。

2、但是在动载承载的过程中,料罐可能因为内部的物料流动或者物料的进出而持续振动,此时会对称重模块施加水平横向力,一方面会影响称重模块结果的准确性,另一方面会对称重模块的各个部件产生额外的振动负荷,从而加速其疲劳损伤和寿命的衰减。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种悬臂梁传感器称重模块,旨在提高称重的准确性和可靠性。

2、为实现上述目的,本技术提出的悬臂梁传感器称重模块,包括:

3、底板组件,所述底板组件包括底板和支撑架,所述支撑架设于所述底板,并与所述底板焊接围合形成安装空间;

4、传感器组件,所述传感器组件包括悬臂梁传感器和设于所述悬臂梁传感器的压头,所述悬臂梁传感器设于所述底板;

5、承载板,所述承载板开设有卡槽,所述压头卡接于所述卡槽;缓冲拉杆组件,所述缓冲拉杆组件设于所述底板与所述承载板之间,所述缓冲拉杆组件包括第一转轴、第二转轴以及拉杆,所述第一转轴与所述底板连接,所述第二转轴与所述承载板连接,所述拉杆的两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴转动连接。

6、可选地,所述拉杆的两端均形成有螺纹孔,所述缓冲拉杆组件还包括两个关节轴承,两个所述关节轴承均设有螺纹端,每一所述螺纹端螺接于一所述螺纹孔,所述第一转轴和所述第二转轴分别与一所述关节轴承转动连接;

7、其中,两个所述螺纹孔的内螺纹的旋向相反,两个所述关节轴承的螺纹端的外螺纹的旋向相反。

8、可选地,所述第一转轴的一端为第一螺纹连接端,所述第一转轴的另一端为第一轴承连接端,所述第一螺纹连接端与所述底板螺接,所述第一轴承连接端与一所述关节轴承转动连接;所述第二转轴的一端为第二螺纹连接端,所述第二转轴的另一端为第二轴承连接端,所述第二螺纹连接端与所述承载板螺接,所述第二轴承连接端与一所述关节轴承转动连接。

9、可选地,所述第一轴承连接端和所述第二轴承连接端均开设有环形凹槽,所述缓冲拉杆组件还包括多个弹性挡圈,每一所述弹性挡圈卡接于一所述环形凹槽。

10、可选地,所述缓冲拉杆组件设有两组,两组所述缓冲拉杆组件分别设于所述传感器组件的两侧。

11、可选地,所述支撑架开设有与所述安装空间连通的过孔,所述悬臂梁传感器部分结构伸入所述安装空间,所述压头穿过所述过孔卡接于所述卡槽。

12、可选地,所述支撑架开设有限位孔,所述悬臂梁传感器称重模块还包括限位套筒、限位螺杆以及安装垫片,所述安装垫片套设于所述限位套筒,所述限位套筒穿设于所述限位孔,所述限位螺杆穿设于所述限位套筒与所述承载板螺接。

13、可选地,所述悬臂梁传感器称重模块还包括安装垫板,所述安装垫板插接于所述承载板和所述支撑架之间,所述安装垫板开设有供所述限位螺杆穿过的避让孔和供所述压头穿过的避让槽。

14、可选地,所述悬臂梁传感器开设有安装孔,所述压头开设有固定孔,所述传感器组件还包括摇柱,所述摇柱的一端插设于所述安装孔,所述摇柱的另一端插设于所述固定孔。

15、可选地,所述传感器组件还包括防尘垫圈,所述防尘垫圈套设于所述摇柱并遮蔽所述安装孔。

16、在本技术技术方案中,底板和承载板之间设有缓冲拉杆组件,在承载板承载的料罐产生较大的振动时,设于承载板和底板之间的缓冲拉杆组件通过第一转轴与拉杆之间的转动和第二转轴与拉杆之间的转动限制了料罐产生横向位移,以此降低料罐振动对悬臂梁传感器称重模块的干扰,提高了称重的准确性和可靠性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种悬臂梁传感器称重模块,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的悬臂梁传感器称重模块,其特征在于,所述拉杆的两端均形成有螺纹孔,所述缓冲拉杆组件还包括两个关节轴承,两个所述关节轴承均设有螺纹端,每一所述螺纹端螺接于一所述螺纹孔,所述第一转轴和所述第二转轴分别与一所述关节轴承转动连接;

3.如权利要求2所述的悬臂梁传感器称重模块,其特征在于,所述第一转轴的一端为第一螺纹连接端,所述第一转轴的另一端为第一轴承连接端,所述第一螺纹连接端与所述底板螺接,所述第一轴承连接端与一所述关节轴承转动连接;所述第二转轴的一端为第二螺纹连接端,所述第二转轴的另一端为第二轴承连接端,所述第二螺纹连接端与所述承载板螺接,所述第二轴承连接端与一所述关节轴承转动连接。

4.如权利要求3所述的悬臂梁传感器称重模块,其特征在于,所述第一轴承连接端和所述第二轴承连接端均开设有环形凹槽,所述缓冲拉杆组件还包括多个弹性挡圈,每一所述弹性挡圈卡接于一所述环形凹槽。

5.如权利要求1所述的悬臂梁传感器称重模块,其特征在于,所述缓冲拉杆组件设有两组,两组所述缓冲拉杆组件分别设于所述传感器组件的两侧。

6.如权利要求1至5任意一项所述的悬臂梁传感器称重模块,其特征在于,所述支撑架开设有与所述安装空间连通的过孔,所述悬臂梁传感器部分结构伸入所述安装空间,所述压头穿过所述过孔卡接于所述卡槽。

7.如权利要求6所述的悬臂梁传感器称重模块,其特征在于,所述支撑架开设有限位孔,所述悬臂梁传感器称重模块还包括限位套筒、限位螺杆以及安装垫片,所述安装垫片套设于所述限位套筒,所述限位套筒穿设于所述限位孔,所述限位螺杆穿设于所述限位套筒与所述承载板螺接。

8.如权利要求7所述的悬臂梁传感器称重模块,其特征在于,所述悬臂梁传感器称重模块还包括安装垫板,所述安装垫板插接于所述承载板和所述支撑架之间,所述安装垫板开设有供所述限位螺杆穿过的避让孔和供所述压头穿过的避让槽。

9.如权利要求1至5任意一项所述的悬臂梁传感器称重模块,其特征在于,所述悬臂梁传感器开设有安装孔,所述压头开设有固定孔,所述传感器组件还包括摇柱,所述摇柱的一端插设于所述安装孔,所述摇柱的另一端插设于所述固定孔。

10.如权利要求9所述的悬臂梁传感器称重模块,其特征在于,所述传感器组件还包括防尘垫圈,所述防尘垫圈套设于所述摇柱并遮蔽所述安装孔。

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【技术特征摘要】

1.一种悬臂梁传感器称重模块,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的悬臂梁传感器称重模块,其特征在于,所述拉杆的两端均形成有螺纹孔,所述缓冲拉杆组件还包括两个关节轴承,两个所述关节轴承均设有螺纹端,每一所述螺纹端螺接于一所述螺纹孔,所述第一转轴和所述第二转轴分别与一所述关节轴承转动连接;

3.如权利要求2所述的悬臂梁传感器称重模块,其特征在于,所述第一转轴的一端为第一螺纹连接端,所述第一转轴的另一端为第一轴承连接端,所述第一螺纹连接端与所述底板螺接,所述第一轴承连接端与一所述关节轴承转动连接;所述第二转轴的一端为第二螺纹连接端,所述第二转轴的另一端为第二轴承连接端,所述第二螺纹连接端与所述承载板螺接,所述第二轴承连接端与一所述关节轴承转动连接。

4.如权利要求3所述的悬臂梁传感器称重模块,其特征在于,所述第一轴承连接端和所述第二轴承连接端均开设有环形凹槽,所述缓冲拉杆组件还包括多个弹性挡圈,每一所述弹性挡圈卡接于一所述环形凹槽。

5.如权利要求1所述的悬臂梁传感器称重模块,其特征在于,所述缓冲拉杆组件设有两组,两组所述缓冲拉杆组件分别设于所述传感器组件的两侧。

6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓英姜来军申良栋褚兆飞任成
申请(专利权)人:山东金钟科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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