【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转印设备，特别是涉及一种双头圆盘转印机。
技术介绍
1、商标是用来区别一个经营者的品牌或者服务和其他经营者的品牌或服务的标记，每个商品都有自己的商标，商标的种类、形状和大小千变万化，但是都要固定在商品或商品的包装物上才能使用。传统的，将商标贴在商品上的工序是通过人工手动来完成，这样人的工作强度过大，由于操作工人的熟练度不同，把形状大小各异的商标一个个地烫在商品上，十分费时费力，而且容易损坏商标，导致生产效率降低、质量差，生产成本提高；加工时的半成品的上料和加工后的收料都是人工完成的，非常费时费力，自动化极低。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的在于，提供一种双头圆盘转印机，旋转台面设取料工位和两个烫标工位，自动化程度高，无需人工进行上料，工作效率高，转印质量高。
2、本技术的目的通过以下技术方案实现：
3、一种双头圆盘转印机，包括机架本体、安装于所述机架本体上的转盘机构、及安装于所述机架本体并依次围设于所述转盘机构的取料机构、第一烫标模组和第二烫标模组；所述取料机构、第一烫标模组和第二烫标模组均位于所述转盘机构的上方；
4、所述取料机构包括安装于机架本体并指向圆盘的导向框架、滑动安装于导向框架的移料组件、安装于移料组件的取料组件；
5、所述移料组件包括安装于导向框架的滑轨、滑动安装于滑轨的第一滑块、安装于第一滑块的气缸安装座和驱动所述第一滑块进行水平移动的驱动机构；所述驱动机构包括移料电机、与移料电机连接的主动同步带轮、
6、所述竖板还安装有定位杆，所述导向框架还有用于感应所述定位杆的第一位置感应器；
7、所述取料组件包括安装于所述气缸安装座下端的取料升降气缸、及与所述取料升降气缸连接的多个吸盘。
8、进一步地，所述转盘机构包括安装于所述机架本体上的转盘电机、与所述转盘电机连接的分割组件、安装于所述分割组件上的圆盘、及环向均布于所述圆盘表面的多组定位治具。
9、进一步地，所述第一烫标模组和第二烫标模组均包括安装于所述机架本体上的固定架、及安装于所述固定架的压烫机构、送标机构和收标机构，所述送标机构和收标机构设置于所述压烫机构的左右两侧。
10、进一步地，所述压烫机构包括安装板、调位组件、第一定位导杆、烫标气缸、升降组件和压烫组件；所述安装板安装于所述固定架内，所述调位组件连接于所述安装板和所述固定架之间，所述第一定位导杆通过直线轴承连接于所述安装板，所述烫标气缸安装于所述安装板，所述升降组件连接于所述烫标气缸，所述压烫组件连接于所述升降组件。
11、进一步地，所述调位组件包括调节杆、两个紧固件和两个连接块，所述调节杆安装于所述固定架；两个所述紧固件分别设置于所述安装板的左右两侧，所述紧固件的一端连接于所述固定架，另一端固定于所述安装板的上方，所述紧固件连接于所述安装板的一端设置有滑槽，所述连接块设置于所述滑槽的上方，所述连接块通过螺丝与所述安装板相连接，所述螺丝穿过所述滑槽；所述调节杆上设有第二位置感应器，用于指示连接块的位置，提高定位准确性；
12、所述升降组件包括多个第一固定杆、及设置于所述第一固定杆上端且连接于所述烫标气缸和第一定位导杆的第一连接件，所述压烫组件连接于所述第一固定杆的下端；
13、所述压烫组件包括连接于所述第一固定杆下端的第二连接件、及连接于所述第二连接件的弹性支撑杆和压烫件，所述弹性支撑杆的下端设置有防粘基座。
14、进一步地，所述送标机构包括第一卷盘、第一导向辊组、送标电机和第一张紧组件；所述送标电机通过皮带与所述第一卷盘连接，所述第一导向辊组设置于所述第一卷盘的下方，所述第一张紧组件设置于所述第一导向辊组的下方；
15、所述第一导向辊组包括两个第一导向辊；所述第一张紧组件包括安装于所述固定架的第一支架、及上下对称安装于所述第一支架的两个第一张紧辊、及连接于所述第一支架和两个所述第一张紧辊的固定框。
16、进一步地，所述收标机构包括第二卷盘、第二导向辊组、压整组件、收标电机和第二张紧组件；所述收标电机通过皮带与所述第二卷盘和压整组件连接，所述第二导向辊组设置于所述第二卷盘的下方，所述第二张紧组件设置于所述第二导向辊组的下方，所述压整组件设置于所述第二导向辊组和第二张紧组件之间；
17、所述压整组件包括安装于固定架的压整架、转动安装于压整架的压整辊和收标压杆；所述第二导向辊组包括两个第二导向辊，所述第二张紧组件包括安装于所述固定架的第二支架、及安装于所述第二支架下端的第二张紧辊。
18、进一步地，所述压烫机构还包括滑设于所述固定框的定位传感组件，所述定位传感组件包括滑设于所述固定框的第二滑块、及与所述第二滑块连接的支撑板、及安装于所述支撑板上端的接收器、及安装于所述支撑板下端的位置传感器。
19、进一步地，还包括控制器，所述控制器安装在机架本体上且与所述转盘机构、取料机构、第一烫标模组和第二烫标模组电连接。
20、本技术的有益效果是：
21、1、本技术的双头圆盘转印机，转印过程中，取料机构的吸盘吸取待转印产品放置在转动圆盘上的定位治具里面，待转印产品在转动圆盘的带动下依次经过第一烫标机构和第二烫标机构，完成烫标工作。该双头圆盘转印机的自动化程度高，无需人工进行上料，工作效率高，转印质量高。
22、2、本技术烫标模组包括压烫机构、及安装于压烫机构上的送标机构和收标机构，及滑设于送标机构的定位传感组件，送标机构和收标机构设置于所述压烫机构的左右两侧，收标机构用于对烫压好的料带进行收起，送标机构用于释放料带，定位传感组件保证准确对位，通过上述机构的互相配合，转印精度和转印效率高。第一烫标模组和第二烫标模组分别对产品进行转印处理，进一步提高转印效率。
23、3、本技术压烫机构通过调整连接块相对调节杆的位置，两个紧固件配合固定连接块的位置，从而调整压烫组件的位置；通过位置感应器指示连接块的位置，定位准确。
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1.一种双头圆盘转印机，其特征在于：包括机架本体、安装于所述机架本体上的转盘机构、及安装于所述机架本体并依次围设于所述转盘机构的取料机构、第一烫标模组和第二烫标模组；所述取料机构、第一烫标模组和第二烫标模组均位于所述转盘机构的上方；
2.根据权利要求1所述的双头圆盘转印机，其特征在于：所述取料组件包括安装于所述气缸安装座下端的取料升降气缸、及与所述取料升降气缸连接的多个吸盘。
3.根据权利要求1所述的双头圆盘转印机，其特征在于：所述转盘机构包括安装于所述机架本体上的转盘电机、与所述转盘电机连接的分割组件、安装于所述分割组件上的圆盘、及环向均布于所述圆盘表面的多组定位治具。
4.根据权利要求1所述的双头圆盘转印机，其特征在于：所述第一烫标模组和第二烫标模组均包括安装于所述机架本体上的固定架、及安装于所述固定架的压烫机构、送标机构和收标机构，所述送标机构和收标机构设置于所述压烫机构的左右两侧。
5.根据权利要求4所述的双头圆盘转印机，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的双头圆盘转印机，其特征在于：
7.根据权利
8.根据权利要求4所述的双头圆盘转印机，其特征在于：所述收标机构包括第二卷盘、第二导向辊组、压整组件、收标电机和第二张紧组件；所述收标电机通过皮带与所述第二卷盘和压整组件连接，所述第二导向辊组设置于所述第二卷盘的下方，所述第二张紧组件设置于所述第二导向辊组的下方，所述压整组件设置于所述第二导向辊组和第二张紧组件之间；
9.根据权利要求7所述的双头圆盘转印机，其特征在于：所述压烫机构还包括滑设于所述固定框的定位传感组件，所述定位传感组件包括滑设于所述固定框的第二滑块、及与所述第二滑块连接的支撑板、及安装于所述支撑板上端的接收器、及安装于所述支撑板下端的位置传感器。
10.根据权利要求1所述的双头圆盘转印机，其特征在于：还包括控制器，所述控制器安装在机架本体上且与所述转盘机构、取料机构、第一烫标模组和第二烫标模组电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种双头圆盘转印机，其特征在于：包括机架本体、安装于所述机架本体上的转盘机构、及安装于所述机架本体并依次围设于所述转盘机构的取料机构、第一烫标模组和第二烫标模组；所述取料机构、第一烫标模组和第二烫标模组均位于所述转盘机构的上方；
2.根据权利要求1所述的双头圆盘转印机，其特征在于：所述取料组件包括安装于所述气缸安装座下端的取料升降气缸、及与所述取料升降气缸连接的多个吸盘。
3.根据权利要求1所述的双头圆盘转印机，其特征在于：所述转盘机构包括安装于所述机架本体上的转盘电机、与所述转盘电机连接的分割组件、安装于所述分割组件上的圆盘、及环向均布于所述圆盘表面的多组定位治具。
4.根据权利要求1所述的双头圆盘转印机，其特征在于：所述第一烫标模组和第二烫标模组均包括安装于所述机架本体上的固定架、及安装于所述固定架的压烫机构、送标机构和收标机构，所述送标机构和收标机构设置于所述压烫机构的左右两侧。
5.根据权利要求4所述的双头圆盘转印机，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的双头圆盘转印机，其特征在于：
7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖祥鹏，肖翔宇，
申请(专利权)人：广东腾誉龙自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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