【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属取样装置，具体涉及一种贵金属冶炼用取样装置。
技术介绍
1、贵金属的回收需要进行熔融、冶炼及检测步骤。在进行检测步骤前，需要采集熔融状态的贵金属溶液作为样本，将样本送至测设备检测后才能确认贵金属是否符合回收要求。传统技术中通常直接将金属进行熔融、冶炼，取样的效果不是很好，影响检测结果，经常会导致检测准度不准的现象。
技术实现思路
1、本技术提供一种贵金属冶炼用取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种贵金属冶炼用取样装置，包括操作台、夹持组件、刮取组件、收纳盒，所述刮取组件活动连接于操作台的上端，所述刮取组件包括有电机、转轴、螺纹纹路、限位板、固定板，所述转轴通过联轴器固定连接于电机的前端，所述螺纹纹路设于转轴的外壁，所述限位板固定连接于螺纹纹路的两端，所述固定板活动连接于转轴的外壁。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板的上端开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹纹路相匹配，所述固定板通过螺纹槽螺纹啮合于螺纹纹路，所述固定板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有刮刀。
5、采用上述技术方案，该方案中的固定板通过螺纹槽螺纹啮合于螺纹纹路，因此转轴转动时，固定板会在螺纹槽与螺纹纹路的作用下带动伸缩杆带动刮刀左右移动，进而金属表面进行刮削，将金属需要检测的部分或者完好的部分的碎屑刮下来，进行熔融检测，从而确保检测的精准度。
6、本技术技术
7、采用上述技术方案，该方案中的固定板通过第一滑块滑动连接于第一滑槽内部，第一滑块与第一滑槽用于对固定板移动的位置进行限位，防止固定板在转轴转动的作用下跟随转动。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件固定连接于操作台的上表面，所述夹持组件包括有气缸，所述气缸固定连接于两个支撑板相对的内侧，所述气缸的前端固定连接有夹板。
9、采用上述技术方案，该方案中的气缸可带动夹板向前推动，进而使得两个夹板相对移动，便于对需要刮削的金属进行夹持固定，防止刮削金属的时候金属跑偏。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机固定连接于右侧支撑板的外侧，所述两端的支撑板上端内固定连接有轴承，所述转轴固定连接于轴承内圈内部。
11、采用上述技术方案，该方案中的转轴在轴承的作用下可以自由旋转。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述操作台的中心位置开设有漏槽，所述操作台的底部开设有第二滑槽，所述收纳盒活动连接于第二滑槽内部，所述收纳盒的两端固定连接有第二滑块，所述收纳盒通过第二滑块滑动连接于第二滑槽内部。
13、采用上述技术方案，该方案中的收纳盒用于收集刮削下来的金属碎屑，金属碎屑通过漏槽掉落至收纳盒内部，抽出收纳盒将收集起来的金属碎屑拿取熔融取样。
14、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15、1、本技术提供一种贵金属冶炼用取样装置，通过刮取组件对金属表面进行刮削，启动电机带动通过联轴器固定连接的转轴转动，固定板会在螺纹槽与螺纹纹路的作用下带动伸缩杆带动刮刀左右移动，伸缩杆再带动刮刀上下移动将金属需要检测的部分或者完好的部分的碎屑刮下来，进行熔融检测，从而确保检测的精准度。
16、2、本技术提供一种贵金属冶炼用取样装置，通过夹持组件将需要刮削的金属进行夹持固定，方便刮取组件对金属进行刮削，防止刮削的时候金属跑偏，不需要工作人员手动固定，节省劳动力。
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1.一种贵金属冶炼用取样装置，包括操作台(1)、夹持组件(2)、刮取组件(3)、收纳盒(4)，其特征在于：所述刮取组件(3)活动连接于操作台(1)的上端，所述刮取组件(3)包括有电机(301)、转轴(302)、螺纹纹路(303)、限位板(304)、固定板(305)，所述转轴(302)通过联轴器固定连接于电机(301)的前端，所述螺纹纹路(303)设于转轴(302)的外壁，所述限位板(304)固定连接于螺纹纹路(303)的两端，所述固定板(305)活动连接于转轴(302)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种贵金属冶炼用取样装置，其特征在于：所述固定板(305)的上端开设有螺纹槽(306)，所述螺纹槽(306)与螺纹纹路(303)相匹配，所述固定板(305)通过螺纹槽(306)螺纹啮合于螺纹纹路(303)，所述固定板(305)的底部固定连接有伸缩杆(308)，所述伸缩杆(308)的底部固定连接有刮刀(309)。
3.根据权利要求1所述的一种贵金属冶炼用取样装置，其特征在于：所述操作台(1)的两端固定连接有支撑板(101)，所述支撑板(101)之间固定连接有两
4.根据权利要求3所述的一种贵金属冶炼用取样装置，其特征在于：所述夹持组件(2)固定连接于操作台(1)的上表面，所述夹持组件(2)包括有气缸(201)，所述气缸(201)固定连接于两个支撑板(101)相对的内侧，所述气缸(201)的前端固定连接有夹板(202)。
5.根据权利要求3所述的一种贵金属冶炼用取样装置，其特征在于：所述电机(301)固定连接于右侧支撑板(101)的外侧，所述两端的支撑板(101)上端内固定连接有轴承，所述转轴(302)固定连接于轴承内圈内部。
6.根据权利要求1所述的一种贵金属冶炼用取样装置，其特征在于：所述操作台(1)的中心位置开设有漏槽(104)，所述操作台(1)的底部开设有第二滑槽(105)，所述收纳盒(4)活动连接于第二滑槽(105)内部，所述收纳盒(4)的两端固定连接有第二滑块(401)，所述收纳盒(4)通过第二滑块(401)滑动连接于第二滑槽(105)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种贵金属冶炼用取样装置，包括操作台(1)、夹持组件(2)、刮取组件(3)、收纳盒(4)，其特征在于：所述刮取组件(3)活动连接于操作台(1)的上端，所述刮取组件(3)包括有电机(301)、转轴(302)、螺纹纹路(303)、限位板(304)、固定板(305)，所述转轴(302)通过联轴器固定连接于电机(301)的前端，所述螺纹纹路(303)设于转轴(302)的外壁，所述限位板(304)固定连接于螺纹纹路(303)的两端，所述固定板(305)活动连接于转轴(302)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种贵金属冶炼用取样装置，其特征在于：所述固定板(305)的上端开设有螺纹槽(306)，所述螺纹槽(306)与螺纹纹路(303)相匹配，所述固定板(305)通过螺纹槽(306)螺纹啮合于螺纹纹路(303)，所述固定板(305)的底部固定连接有伸缩杆(308)，所述伸缩杆(308)的底部固定连接有刮刀(309)。
3.根据权利要求1所述的一种贵金属冶炼用取样装置，其特征在于：所述操作台(1)的两端固定连接有支撑板(101)，所述支撑板(101)之间固定连接有两个连接杆(102)，所述两个连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉伟迪，
申请(专利权)人：山东江户新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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