一种油管制造技术

技术编号:42562572 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-29 00:31
本技术提供了一种油管,包括主管,主管的外周面套设有隔热层,隔热层的外周面开设有一个或多个凹槽,凹槽内设置有加热件。本技术能够简化油管的整体加热结构,从而增大油管内部空间和井下开采空间,提高稠油开采效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油装备,具体地,涉及一种油管


技术介绍

1、现有油气井在开发过程中,通常采用油管进行作业,传统的油管由钢制材料制成,且并外表面敷设潜油线缆下井作业。原油、天然气、凝析气等介质中高腐蚀性细菌和化学物质,例如:硫化氢、二氧化硫、铁化细菌、腐生菌、硫化菌等,在高温状态下会对钢制油管和潜油线缆造成腐蚀破坏,导致安全事故和高昂的维护开发成本。

2、同时,由于普通的油管尺寸较小,对稠油地区难以实现高效率的操作,甚至在开采稠油的时候容易发生堵塞。对此,现有技术已经有了较多的一些研究,如申请号为201711424055.5的中国技术专利公开了一种油管多级稠油加热装置,其中涉及一种可以实现井下加热功能的油管,通过井口注入冷空气,经过连续油管底部设有的加热装置来完成对冷空气的加热,形成的热空气对稠油层进行加热,但其结构复杂,并导致油管内部空间和井下开采空间减少,容易造成空间拥堵,不利于对稠油的开采。


技术实现思路

1、本技术的一个目的在于提出一种油管,以简化油管的整体加热结构,从而增大油管内部空间和井下开采空间,提高稠油开采效率。

2、根据本技术,提供了一种油管,包括主管,所述主管的外周面套设有隔热层,所述隔热层的外周面开设有一个或多个凹槽,所述凹槽内设置有加热件。

3、在一个优选的实施例中,所述凹槽沿所述隔热层的外周面以环绕的方式螺旋延伸。

4、在一个优选的实施例中,所述加热件为加热导线。

5、在一个优选的实施例中,所述加热件从所述油管的顶部到延伸到底部后,再次通过所述凹槽的螺旋形结构延伸到井口,向下螺旋延伸的所述加热件和向上螺旋延伸的所述加热件可设置于同一所述凹槽内部并在所述凹槽内部相互隔开,分别在井口连接加热电源并单独控制。

6、在一个优选的实施例中,所述油管还包括耐磨层,所述耐磨层套置在所述隔热层的外周面并将所述凹槽封闭。

7、在一个优选的实施例中,所述油管还包括间隔地设置于所述凹槽内的缠绕部,所述加热件缠绕于所述缠绕部。

8、在一个优选的实施例中,所述缠绕部为螺纹件,所述凹槽内开设有螺纹孔,所述螺纹件连接于所述螺纹孔内。

9、在一个优选的实施例中,所述油管还包括垫块,所述垫块设置在所述缠绕部的底端并与所述加热件抵压接触,用于将所述加热件压紧在所述缠绕部上

10、在一个优选的实施例中,所述垫块与所述加热件的接触面的形状被构造成平面或带有一个或多个用于放置所述加热件的导线槽。

11、在一个优选的实施例中,所述凹槽内部设置有油。

12、本技术至少具有以下技术效果:

13、本技术能够通过主管的外周面套设有隔热层且隔热层的外周面开设有一个或多个凹槽且凹槽内设置有加热件,能够简化油管的整体加热结构,从而增大油管内部空间和井下开采空间,提高稠油开采效率。

14、本技术通过选用加热导线作为加热件,一方面能够便于布置在凹槽内部,另一方面,加热导线易于随凹槽延伸。

15、本技术通过耐磨层套置在隔热层的外周面并将凹槽封闭,一方面能够防止隔热层遭受磨损和腐蚀,另一方面,能够防止加热件从凹槽内部脱出。

16、本技术通过垫块设置在缠绕部的底端并与加热件抵压接触,用于将加热件压紧在缠绕部上,能够避免加热件因为重力下坠而缠绕过紧,避免加热件在拉伸下导致断裂。

17、本技术通过凹槽内部设置有油,一方面,油能够能起到一定的缓冲作用,减少加热件与其他机构之间的摩擦,以便延长加热件的使用寿命,另一方面,油能够提高加热件的传热效率。

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【技术保护点】

1.一种油管,其特征在于,包括主管,所述主管的外周面套设有隔热层,所述隔热层的外周面开设有一个或多个凹槽,所述凹槽内设置有加热件。

2.根据权利要求1所述的油管,其特征在于,所述凹槽沿所述隔热层的外周面以环绕的方式螺旋延伸。

3.根据权利要求2所述的油管,其特征在于,所述加热件为加热导线。

4.根据权利要求3所述的油管,其特征在于,所述加热件从所述油管的顶部到延伸到底部后,再次通过所述凹槽的螺旋形结构延伸到井口,向下螺旋延伸的所述加热件和向上螺旋延伸的所述加热件可设置于同一所述凹槽内部并在所述凹槽内部相互隔开,分别在井口连接加热电源并单独控制。

5.根据权利要求1所述的油管,其特征在于,还包括耐磨层,所述耐磨层套置在所述隔热层的外周面并将所述凹槽封闭。

6.根据权利要求3所述的油管,其特征在于,还包括间隔地设置于所述凹槽内的缠绕部,所述加热件缠绕于所述缠绕部。

7.根据权利要求6所述的油管,其特征在于,所述缠绕部为螺纹件,所述凹槽内开设有螺纹孔,所述螺纹件连接于所述螺纹孔内。

8.根据权利要求6所述的油管,其特征在于,还包括垫块,所述垫块设置在所述缠绕部的底端并与所述加热件抵压接触,用于将所述加热件压紧在所述缠绕部上。

9.根据权利要求8所述的油管,其特征在于,所述垫块与所述加热件的接触面的形状被构造成平面或带有一个或多个用于放置所述加热件的导线槽。

10.根据权利要求1所述的油管,其特征在于,所述凹槽内部设置有油。

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【技术特征摘要】

1.一种油管,其特征在于,包括主管,所述主管的外周面套设有隔热层,所述隔热层的外周面开设有一个或多个凹槽,所述凹槽内设置有加热件。

2.根据权利要求1所述的油管,其特征在于,所述凹槽沿所述隔热层的外周面以环绕的方式螺旋延伸。

3.根据权利要求2所述的油管,其特征在于,所述加热件为加热导线。

4.根据权利要求3所述的油管,其特征在于,所述加热件从所述油管的顶部到延伸到底部后,再次通过所述凹槽的螺旋形结构延伸到井口,向下螺旋延伸的所述加热件和向上螺旋延伸的所述加热件可设置于同一所述凹槽内部并在所述凹槽内部相互隔开,分别在井口连接加热电源并单独控制。

5.根据权利要求1所述的油管,其特征在于,还包括耐磨层,所述耐磨层套置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾文广郭玉洁张江江高多龙吴佳荣路志乾
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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