本发明专利技术涉及输送带技术领域，提供了一种软管挡边输送带及其制备方法。本发明专利技术提供的软管挡边输送带包括基带和设置在所述基带两侧的软管挡边；所述软管挡边为拱形结构，材质为PU或PVC。本发明专利技术在基带两侧设置软管挡边，能够防止物料在运输过程中出现滞留，防止物料碎渣残留，提高输送效率，避免对后续物料的运输造成污染，同时还能防止物料在行进路线上发生偏移，避免物料从输送带行进路线上的侧边掉落。本发明专利技术还提供了上述方案所述软管挡边输送带的制备方法，本发明专利技术提供的制备方法操作简单，自动化程度高，容易实现大规模生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送带，尤其涉及一种软管挡边输送带及其制备方法。
技术介绍
1、随着食品行业自动化程度的不断提高，物料运输的各个工序均采用输送带。由于食品的体积较小，使得物料在运输过程中容易在行进路线上发生偏移，以至于从输送带上掉落，导致出现物料被破坏甚至落入设备内影响其正常运行的情况。为解决这一问题，目前市面上流通的是裙边挡边带，即在输送带的两侧添加裙摆一样的波状挡边，以防止物料在运输过程中掉落。
2、裙边挡边带在使用过程中，由于挡边以波纹形态粘接在输送带两侧，一方面，物料在运输过程中容易滞留在挡边的凹陷处，影响物料的运输效率；另一方面，挡边的拐角处容易残留物料碎渣，导致输送带难以清洗，容易对后续物料的运输造成污染。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种软管挡边输送带及其制备方法。本专利技术在输送带两侧设置软管挡边，能够防止物料在运输过程中出现滞留，防止物料碎渣残留，提高输送效率，避免对后续物料的运输造成污染。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、一种软管挡边输送带，包括基带和设置在所述基带两侧的软管挡边；所述软管挡边为拱形结构，材质为pu或pvc。
4、优选的，所述软管挡边由胶片制备得到，所述胶片的厚度为1～3mm。
5、优选的，所述软管挡边的高度为10～30mm，宽度为10～25mm。
6、本专利技术还提供了上述方案所述软管挡边输送带的制备方法，包括以下步骤：
7、在基带的两侧分别制备软管挡边，得到所述软管挡边输送带；单侧软管挡边的制备方法包括：
8、将胶片进行红外线预热；所述胶片为pu胶片或pvc胶片；
9、预热后的胶片进入凹槽辊筒的凹槽中，通过抽真空使胶片成型，得到拱形胶片；所述凹槽辊筒的表面设置有一圈凹槽，且凹槽的截面形状为拱形；
10、通过热风加热使拱形胶片的两端与基带复合。
11、优选的，所述红外线预热的温度为60～115℃。
12、优选的，所述抽真空的压强为0.1～0.2mpa。
13、优选的，当所述胶片为pu胶片时，所述热风加热的温度为150～180℃；当所述胶片为pvc胶片时，所述热风加热的温度为165～195℃。
14、优选的，所述热风加热通过热风枪进行，所述热风枪与拱形pu胶片端口的距离为10～30mm。
15、优选的，制备所述软管挡边输送带的装置包括：
16、凹槽辊筒，所述凹槽辊筒的表面设置有一圈凹槽，且凹槽的截面形状为拱形，所述凹槽辊筒能够抽真空；
17、常规辊筒，所述常规辊筒与凹槽辊筒相切设置；
18、热风枪，所述热风枪位于常规辊筒与凹槽辊筒相切部位的附近；
19、红外加热装置；所述红外加热装置设置在凹槽辊筒的上游。
20、优选的，所述胶片通过凹槽辊筒进行传送，在传送过程中先经过红外线加热装置进行预热，然后到达凹槽辊筒的凹槽部位，通过抽真空形成拱形；基带通过常规辊筒进行传送，在热风枪加热条件下，拱形胶片和基带进行复合。
21、本专利技术提供了一种软管挡边输送带，包括基带和设置在所述基带两侧的软管挡边；所述软管挡边为拱形结构，材质为pu或pvc。本专利技术在基带两侧设置软管挡边，软管挡边以直线形态粘接在输送带两侧，不存在凹陷部位，能够防止物料在运输过程中出现滞留，防止物料碎渣残留，提高输送效率，避免对后续物料的运输造成污染，同时还能防止物料在行进路线上发生偏移，避免物料从输送带行进路线上的侧边掉落。
22、本专利技术还提供了上述方案所述软管挡边输送带的制备方法，本专利技术提供的制备方法操作简单，自动化程度高，容易实现大规模生产。
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【技术保护点】
1.一种软管挡边输送带，其特征在于，包括基带和设置在所述基带两侧的软管挡边；所述软管挡边为拱形结构，材质为PU或PVC。
2.根据权利要求1所述的软管挡边输送带，其特征在于，所述软管挡边由胶片制备得到，所述胶片的厚度为1～3mm。
3.根据权利要求1所述的软管挡边输送带，其特征在于，所述软管挡边的高度为10～30mm，宽度为10～25mm。
4.权利要求1～3任意一项所述软管挡边输送带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述红外线预热的温度为60～115℃。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述抽真空的压强为0.1～0.2MPa。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，当所述胶片为PU胶片时，所述热风加热的温度为150～180℃；当所述胶片为PVC胶片时，所述热风加热的温度为165～195℃。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述热风加热通过热风枪进行，所述热风枪与拱形胶片端口的距离为10～30mm。
>9.根据权利要求4或8所述的制备方法，其特征在于，制备所述软管挡边输送带的装置包括：10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述胶片通过凹槽辊筒进行传送，在传送过程中先经过红外线加热装置进行预热，然后到达凹槽辊筒的凹槽部位，通过抽真空形成拱形；基带通过常规辊筒进行传送，在热风枪加热条件下，拱形胶片和基带进行复合。
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【技术特征摘要】
1.一种软管挡边输送带，其特征在于，包括基带和设置在所述基带两侧的软管挡边；所述软管挡边为拱形结构，材质为pu或pvc。
2.根据权利要求1所述的软管挡边输送带，其特征在于，所述软管挡边由胶片制备得到，所述胶片的厚度为1～3mm。
3.根据权利要求1所述的软管挡边输送带，其特征在于，所述软管挡边的高度为10～30mm，宽度为10～25mm。
4.权利要求1～3任意一项所述软管挡边输送带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述红外线预热的温度为60～115℃。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述抽真空的压强为0.1～0.2mpa。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨婷，
申请(专利权)人：上海永利带业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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