【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑，具体涉及一种车载液压升降自动称量输送一体粉料罐。
技术介绍
1、在建筑行业，袋装水泥由于需要大量的包装袋，使得生产成本、销售价格和工程造价都比较高。散装水泥由于不需包装袋，可降低生产成本、销售价格和工程造价，因此大力提倡使用散装水泥，使用散装水泥就需在建筑工地设置水泥罐。
2、建筑行业所用的水泥罐多数是由罐体和支撑该罐体的支架组成，在施工中需要人工开车到水泥厂拉粉状水泥，再运输到施工现场进行使用，在实际施工中，通常人工手动搬运粉状水泥到运输车上，这样会增加工人成本以及增强劳动强度；当需要的粉状水泥时，都是人工拿着铁铲对粉状水泥铲到施工区域，操作起来也不方便；当水泥罐内的水泥使用完后，水泥罐的内壁上会残留有一些水泥，如不对其清理会造成水泥的浪费以及飞扬起来环境污染。
3、因此，本技术提供了一种车载液压升降自动称量输送一体粉料罐，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供了一种车载液压升降自动称量输送一体粉料罐，有效解决了人工手动搬运粉状水泥到运输车上时，会增加工人成本以及增强劳动强度以及如不及时清理水泥罐内壁，造成水泥的浪费和环境污染。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种车载液压升降自动称量输送一体粉料罐，包括车载架，所述车载架上设有粉料罐，所述粉料罐的底部固定安装有两个锥形罐，每个所述锥形罐内分别固定安装有输送管，每个所述输送管内分别转动安装有输送绞龙，每个所述输送管的后端分别
4、优选的；所述车载架的下端设有固定架，所述驱动机构包括辅助齿轮，所述辅助齿轮同轴固定安装在往复丝杆上，所述车载架的后端转动安装有主动齿轮，位于右侧的所述输送绞龙与主动齿轮之间连接有第一带轮组，所述车载架的后端滑动安装有推板，所述推板上转动安装有连接齿轮，所述推板上固定安装有延长板，所述车载架上固定安装有安装板，所述安装板上转动安装有调节丝杆。
5、优选的；所述固定架上固定安装有横杆，所述横杆上转动安装有多个左摆动杆和右摆动杆，每个所述左摆动杆上分别转动安装有左驱动杆，每个所述右摆动杆上分别转动安装右驱动杆，所述车载架的后端固定安装有矩形框，所述矩形框内固定安装有复位弹簧，所述矩形框内上下滑动安装有贯穿每个左驱动杆和右驱动杆的驱动圆杆，所述辅助齿轮上同轴固定安装有驱动盘。
6、优选的；所述固定架底部四端分别固定安装有液压杆，每个所述液压杆的底部分别固定安装有压力板，所述固定架与车载架之间设有压力测量装置，每个所述输送管上分别开设有入料口。
7、优选的；每个所述输送管的前端分别安装有密封轴，所述粉料罐的前端固定安装有定位架，所述定位架上转动安装有竖向管，两个所述输送管前侧的靠近端上分别固定安装有出料斜管，所述竖向管的底部固定安装有两个接料斜管，所述竖向管的上端固定安装有固定斜管，所述固定斜管上设有转动斜管，所述转动斜管上固定安装有出料管。
8、优选的；所述竖向管内转动安装有竖向绞龙，所述竖向管的上端固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有第二电机，所述第二电机与竖向绞龙之间连接有第三带轮组。
9、优选的；所述出料管内转动安装有送料绞龙，所述出料管的右端固定安装有竖板，所述竖板上固定安装有第三电机，所述第三电机与送料绞龙之间连接有第四带轮组，所述出料管的左端固定安装有下料管和密封盖。
10、本技术的有益效果为：
11、1、在使用时通过调节丝杆、连接齿轮、辅助齿轮、主动齿轮、清理刮板之间的配合使用，可以对料罐和锥形罐上的水泥进行清理，防止被风吹起，造成环境污染；通过驱动盘、驱动圆杆、复位弹簧、矩形框、左驱动杆、右摆动杆等之间的配合，进一步提高了清理水泥的效率。
12、2、在使用时压力传感器的设置，可以精确控制需要的水泥量，而且也减轻了工人的工作量，提高了工作效率；四个液压杆的设置，可以提高了粉料罐的便捷性；同时该装置可以精确控制需要的水泥量，也起到自动减水泥的量，能够快速实现卸物料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种车载液压升降自动称量输送一体粉料罐，包括车载架(1)，其特征在于，所述车载架(1)上设有粉料罐(2)，所述粉料罐(2)的底部固定安装有两个锥形罐(3)，每个所述锥形罐(3)内分别固定安装有输送管(4)，每个所述输送管(4)内分别转动安装有输送绞龙(5)，每个所述输送管(4)的后端分别安装有第一电机(6)，所述粉料罐(2)的前后两端分别左右滑动安装有清理刮板(7)，两个所述清理刮板(7)之间螺纹安装有往复丝杆(8)，所述粉料罐(2)的后端设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种车载液压升降自动称量输送一体粉料罐，其特征在于，所述车载架(1)的下端设有固定架(28)，所述驱动机构包括辅助齿轮(9)，所述辅助齿轮(9)同轴固定安装在往复丝杆(8)上，所述车载架(1)的后端转动安装有主动齿轮(10)，位于右侧的所述输送绞龙(5)与主动齿轮(10)之间连接有第一带轮组(11)，所述车载架(1)的后端滑动安装有推板(12)，所述推板(12)上转动安装有连接齿轮(13)，所述推板(12)上固定安装有延长板(14)，所述车载架(1)上固定安装有安装板(15)，所述安装板(
3.根据权利要求2所述的一种车载液压升降自动称量输送一体粉料罐，其特征在于，所述固定架(28)上固定安装有横杆(17)，所述横杆(17)上转动安装有多个左摆动杆(18)和右摆动杆(19)，每个所述左摆动杆(18)上分别转动安装有左驱动杆(20)，每个所述右摆动杆(19)上分别转动安装右驱动杆(21)，所述车载架(1)的后端固定安装有矩形框(22)，所述矩形框(22)内固定安装有复位弹簧(23)，所述矩形框(22)内上下滑动安装有贯穿每个左驱动杆(20)和右驱动杆(21)的驱动圆杆(24)，所述辅助齿轮(9)上同轴固定安装有驱动盘(25)。
4.根据权利要求1所述的一种车载液压升降自动称量输送一体粉料罐，其特征在于，所述固定架(28)底部四端分别固定安装有液压杆(26)，每个所述液压杆(26)的底部分别固定安装有压力板(27)，所述固定架(28)与车载架(1)之间设有压力测量装置(29)，每个所述输送管(4)上分别开设有入料口(30)。
5.根据权利要求1所述的一种车载液压升降自动称量输送一体粉料罐，其特征在于，每个所述输送管(4)的前端分别安装有密封轴(31)，所述粉料罐(2)的前端固定安装有定位架(32)，所述定位架(32)上转动安装有竖向管(33)，两个所述输送管(4)前侧的靠近端上分别固定安装有出料斜管(34)，所述竖向管(33)的底部固定安装有两个接料斜管(35)，所述竖向管(33)的上端固定安装有固定斜管(36)，所述固定斜管(36)上设有转动斜管(37)，所述转动斜管(37)上固定安装有出料管(38)。
6.根据权利要求5所述的一种车载液压升降自动称量输送一体粉料罐，其特征在于，所述竖向管(33)内转动安装有竖向绞龙(39)，所述竖向管(33)的上端固定安装有固定板(40)，所述固定板(40)上固定安装有第二电机(41)，所述第二电机(41)与竖向绞龙(39)之间连接有第三带轮组(42)。
7.根据权利要求5所述的一种车载液压升降自动称量输送一体粉料罐，其特征在于，所述出料管(38)内转动安装有送料绞龙(43)，所述出料管(38)的右端固定安装有竖板(44)，所述竖板(44)上固定安装有第三电机(45)，所述第三电机(45)与送料绞龙(43)之间连接有第四带轮组(46)，所述出料管(38)的左端固定安装有下料管(47)和密封盖(48)。
...【技术特征摘要】
1.一种车载液压升降自动称量输送一体粉料罐，包括车载架(1)，其特征在于，所述车载架(1)上设有粉料罐(2)，所述粉料罐(2)的底部固定安装有两个锥形罐(3)，每个所述锥形罐(3)内分别固定安装有输送管(4)，每个所述输送管(4)内分别转动安装有输送绞龙(5)，每个所述输送管(4)的后端分别安装有第一电机(6)，所述粉料罐(2)的前后两端分别左右滑动安装有清理刮板(7)，两个所述清理刮板(7)之间螺纹安装有往复丝杆(8)，所述粉料罐(2)的后端设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种车载液压升降自动称量输送一体粉料罐，其特征在于，所述车载架(1)的下端设有固定架(28)，所述驱动机构包括辅助齿轮(9)，所述辅助齿轮(9)同轴固定安装在往复丝杆(8)上，所述车载架(1)的后端转动安装有主动齿轮(10)，位于右侧的所述输送绞龙(5)与主动齿轮(10)之间连接有第一带轮组(11)，所述车载架(1)的后端滑动安装有推板(12)，所述推板(12)上转动安装有连接齿轮(13)，所述推板(12)上固定安装有延长板(14)，所述车载架(1)上固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)上转动安装有调节丝杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种车载液压升降自动称量输送一体粉料罐，其特征在于，所述固定架(28)上固定安装有横杆(17)，所述横杆(17)上转动安装有多个左摆动杆(18)和右摆动杆(19)，每个所述左摆动杆(18)上分别转动安装有左驱动杆(20)，每个所述右摆动杆(19)上分别转动安装右驱动杆(21)，所述车载架(1)的后端固定安装有矩形框(22)，所述矩形框(22)内固定安装有复位弹簧(23)，所述矩形框(22)内上下滑动安装有贯穿每个左驱动杆(20)和右驱动杆(21)的驱动圆杆(24)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨倩倩，杨涯萍，李新领，
申请(专利权)人：郑州丹峰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。