【技术实现步骤摘要】
本文属于燃烧炉余热回收的，具体涉及一种金属表面燃烧炉的膜式壁余热回收装置。
技术介绍
1、近年来，随着环保法规日益严格，对生产制造环节中的节能减排技术提出了更高的要求。金属表面燃烧技术利用微孔金属筒和预混式燃烧，有效地提高了燃烧的均匀性和稳定性，避免燃料集中燃烧和局部高温，从而有效地降低锅炉的nox排放并提高锅炉的燃烧效率。
2、金属表面燃烧技术是一种成熟的vocs油气治理技术，主要原理是在一定温度下高温分解vocs中的碳氢化合物，烟气温度达1000～1200℃，有巨大的余热回收价值，金属表面燃烧炉是一种敞口焚烧技术，在燃烧头的上部不能有异物掉落；当热量过高时，高温烟气瞬时排放不能有过大的阻力。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本文提出了一种金属表面燃烧炉的膜式壁余热回收装置，金属表面燃烧炉的上方设有余热回收装置，所述的余热回收装置包括膜式壁筒体、蒸汽汽包和排放烟囱，所述的膜式壁筒体竖直的设在金属表面燃烧炉的上方，膜式壁筒体和金属表面燃烧炉的外侧设有塔架，所述的塔架顶端设有梯子平台，所述的梯子平台的顶部贯穿的设有蒸汽汽包，所述的蒸汽汽包与膜式壁筒体的顶端相连，蒸汽汽包的上方设有排放烟囱，该方案集成了金属表面焚烧炉、膜式壁筒体、蒸汽汽包、排放烟囱、塔架、梯子平台。可以实现金属表面燃烧炉高温烟气的余热回收，同时不改变焚烧炉的敞口直排技术，实现环保、安全、节能多重效益。
2、膜式壁筒体包括筒体、下降管、引出管、集箱管和水冷壁管，所述的筒体的内部设有下降管，筒体
3、焚烧炉系统设置烟气氧含量分析仪、火检、焚烧温度和燃气流量连锁、风机吹扫等等安全措施，确保系统的稳定运行。
4、水冷壁管和集箱管的材料均为20-gb/t3087。
5、排放烟囱的顶部设有防雨帽，设置防雨帽将经余热回收后的烟气排放。
6、汽包系统将热管换热收集的余热用于产生蒸汽，汽包是汽水两相，蒸汽在顶部分离后进入外部汽包，水相在底部进入膜式壁换热。汇集蒸汽去工厂热网系统，定期锅炉补水满足系统换热要求，通过plc控制补水液位。
7、塔架外框式的金属组合架，塔架立式支撑的与金属表面燃烧炉、膜式壁筒体和梯子平台载荷相连，梯子平台的一侧设有竖直梯，所述的竖直梯与塔架的外侧相连，塔架和梯子平台的设计满足防风、防雪、抗震等设计，满足安全运行的要求。
8、有益效果：
9、膜式壁实现了辐射段的余热回收，使烟气温度从1000～1200℃降低到700℃排放，减少了设备能耗；膜式壁的筒体增加的烟气阻力小于100pa，不影响烟气的敞口排放；筒体上部没有异物影响燃烧头的安全运行。
10、其膜式壁的余热回收技术，辐射段为膜式壁水冷壁设计为独立的模块，由φ60x4的管子及6mm的扁钢组成，便于现场的安装和维护。
11、余热系统采用plc控制，设置温度连锁控制，系统运行安全。
12、汽包系统设有安全阀、水位表、压力表等安全装置，上设连续排污管、加药管、自用蒸汽管等。水冷壁下集箱设有疏水排污管。
13、焚烧炉系统设置烟气氧含量分析仪、火检、焚烧温度和燃气流量连锁、风机吹扫等等安全措施，确保系统的稳定运行。
14、塔架和梯子平台的设计满足防风、防雪、抗震等设计，满足安全运行的要求。
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1.一种金属表面燃烧炉的膜式壁余热回收装置，金属表面燃烧炉的上方设有余热回收装置，其特征在于，所述的余热回收装置包括膜式壁筒体、蒸汽汽包和排放烟囱，所述的膜式壁筒体竖直的设在金属表面燃烧炉的上方，膜式壁筒体和金属表面燃烧炉的外侧设有塔架，所述的塔架顶端设有梯子平台，所述的梯子平台的顶部贯穿的设有蒸汽汽包，所述的蒸汽汽包与膜式壁筒体的顶端相连，蒸汽汽包的上方设有排放烟囱。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面燃烧炉的膜式壁余热回收装置，其特征在于，所述的膜式壁筒体包括筒体、下降管、引出管、集箱管和水冷壁管，所述的筒体的内部设有下降管，筒体的外侧外包式的设有水冷壁管，筒体的顶端设有引出管。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面燃烧炉的膜式壁余热回收装置，其特征在于，所述的膜式壁筒体为模块快拆式。
4.根据权利要求2所述的一种金属表面燃烧炉的膜式壁余热回收装置，其特征在于，所述的水冷壁管和集箱管的材料均为20-GB/T3087。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面燃烧炉的膜式壁余热回收装置，其特征在于，所述的排放烟囱的顶部设有防雨帽。<...
【技术特征摘要】
1.一种金属表面燃烧炉的膜式壁余热回收装置，金属表面燃烧炉的上方设有余热回收装置，其特征在于，所述的余热回收装置包括膜式壁筒体、蒸汽汽包和排放烟囱，所述的膜式壁筒体竖直的设在金属表面燃烧炉的上方，膜式壁筒体和金属表面燃烧炉的外侧设有塔架，所述的塔架顶端设有梯子平台，所述的梯子平台的顶部贯穿的设有蒸汽汽包，所述的蒸汽汽包与膜式壁筒体的顶端相连，蒸汽汽包的上方设有排放烟囱。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面燃烧炉的膜式壁余热回收装置，其特征在于，所述的膜式壁筒体包括筒体、下降管、引出管、集箱管和水冷壁管，所述的筒体的内部设有下降管，筒体的外侧外包式的设有水冷壁管，筒体的顶端设有引出管。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面燃烧炉的膜式壁余热回收装置，其特征在于，所述的膜式壁筒体为模块快拆式。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，杨亚超，朱胜楠，魏后超，
申请(专利权)人：北京科太亚洲生态科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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