一种生态石纹理布料用配送料设备制造技术

技术编号:42561800 阅读:17 留言:0更新日期:2024-08-29 00:31
本技术公开了一种生态石纹理布料用配送料设备,生态石生产设备技术领域。本技术在转运料斗上采用了无动力的开闭组件,相对于现有技术,整体重量更轻,对驱动装置的要求更低,在相同的转运料斗驱动功率的情况下,本技术的转运料斗配料的工作效果更高,同时,由于在转运料斗上不设有驱动件,即不需要在转运料斗上设置用于驱动出料口打开或关闭的气缸或伺服电机,而是将开闸装置和关闸装置安装在机架上,使得转运料斗的移动过程更加顺畅,防止电线和气源管路干扰转运料斗的移动,同时能够降低整个配料设备的控制难度,解决了现有配料设备中转运料斗工作效率慢以及转运料斗在移动中容易被干扰的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生态石生产设备,尤其涉及一种生态石纹理布料用配送料设备


技术介绍

1、配料设备是一种接收物料并将物料输送到指定位置进行配料的设备,在生态石的生产设备中需要使用配料设备件将单一颜色粉料输送到指定的位置,进行配料,配料完成后进行布料,布料完成后压制得到生态石产品。

2、现有的配料设备通常包括可滑动安装在机架上的转运料斗,通过驱动装置驱动转运料斗在输送导轨上移动,从而将单一颜色粉料输送到指定的位置,通过多个转运料斗分别输送多个不同的单一颜色粉料,使其混合得到需要的混合粉料,完成配料。转运料斗设有接料口和出料口,接料口用于接料,出料口用于下料;配料设备还包括与转运料斗配合的开闭组件,开闭组件设置于出料口的底端,用于遮挡出料口或打开出料口,从而使转运料斗在接料时,出料口处于闭合状态,在下料时,出料口处于打开状态。现有的开闭组件通常包括两个下料板和两个驱动件,下料板铰接于出料口处,驱动件(可以是伺服电机或气缸)固定于转运料斗外侧壁且与下料板连接,两个驱动件用于分别驱动两个镜像对称设置的下料板翻转,从而达到打开和关闭出料口的效果。

3、由于现有的配料设备中转运料斗的开闭组件主要通过两块下料板和两个驱动件的配合,来实现出料口的开闭状态的,常用的驱动件通常是伺服电机或气缸,伺服电机或气缸在使用时需要连接电线或气源管路才能实现驱动作用,基于驱动件是安装在转运料斗上的,转运料斗在移动过程中会带动电线或气源管路移动,电线和气源管路容易对输送导轨造成干扰,影响转运料斗正常移动,并且,将驱动件安装在转运料斗上会增加转运料斗的载重,使转运料斗进行移动和制动的时候都需要更多的功率,增加了控制难度。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术的目的在于提出一种生态石纹理布料用配送料设备,配料设备中转运料斗的工作效果高,同时转运料斗的移动过程无阻碍,解决了现有配料设备中转运料斗工作效率慢以及转运料斗在移动中容易被干扰的问题。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种生态石纹理布料用配送料设备,包括转运料斗、开闸装置、关闸装置和开闭组件,所述转运料斗滑动安装于机架的顶部,所述机架上设有驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述转运料斗沿着所述机架的长度方向滑动,所述机架于所述转运料斗的行走轨迹的下方设有若干个下料位,且所述机架上设有装料工位,所述转运料斗在所述装料工位进行装料;

4、所述转运料斗的底端开设有出料口,所述开闭组件安装于所述转运料斗的底部,所述开闭组件用于遮挡和打开所述出料口;

5、所述开闭组件包括滑动框架和闸板,所述闸板固定安装于所述滑动框的中部,所述闸板的端部与所述滑动框架的端部之间形成出料空位,所述滑动框架的两端均具有所述出料空位;

6、所述滑动框架可滑动的安装于所述转运料斗的底部,所述滑动框架滑动使所述闸板和所述出料空位分别与所述出料口的位置相对应;

7、所述开闸装置安装于所述下料位的一侧,且所述开闸装置位于所述下料位远离所述装料工位的一侧,所述开闸装置升起时对行走中的所述滑动框架进行阻挡,使所述出料口自所述闸板的上方移动至所述出料空位,使出料口被打开;

8、所述关闸装置安装于所述装料工位,所述关闸装置升起时,对所述滑动框架的两侧进行阻挡,通过所述驱动装置驱动所述转运料斗移动,使所述转运料斗移动的出料口自所述出料空位移动至所述闸板,使出料口被关闭。

9、进一步的,所述开闸装置包括第一翻转座、第一翻转臂和第一顶升气缸,所述第一翻转座连接于所述机架,所述第一翻转臂的一端铰接于所述第一翻转座,所述第一翻转臂的另一端固定安装有第一阻挡块;所述第一顶升气缸位于所述第一翻转臂的下方,所述第一顶升气缸的伸缩端与所述第一翻转臂的位置相对应;

10、所述第一翻转座、所述第一翻转臂和所述第一顶升气缸分别位于所述滑动框架的行走轨迹的下方;当所述关闸装置的第二顶升气缸的伸缩端处于收回状态时,所述第一翻转臂向下倾斜设置,使所述第一阻挡块下降至所述滑动框架的行走轨迹的下方;当所述第一顶升气缸的伸缩端处于伸出状态时,所述第一顶升气缸驱动所述第一翻转臂向上升起,带动所述第一阻挡块向上升起,所述第一阻挡块向上升起后的位置和所述滑动框架的位置相对应,使升起后的所述第一阻挡块对滑动框架进行阻挡。

11、进一步的,所述开闸装置还包括第一角度限制框,所述第一角度限制框呈倒“u”字形,所述第一角度限制框的开口朝下固定安装于所述第一翻转座,所述第一翻转臂靠近所述第一翻转座的一端容纳于所述第一角度限制框;

12、所述第一角度限制框位于所述滑动框架的行走轨迹的下方。

13、进一步的,所述关闸装置包括呈镜像对称设置的两个关闸组件,两个所述关闸组件分别可升降地连接于所述机架上,且两个所述关闸组件分别安装于装料工位的两侧;两个所述关闸组件分别用于对所述滑动框架的两侧进行阻挡,使所述滑动框架的位置被固定,通过驱动装置驱动所述转运料斗移动,使所述转运料斗的出料口自所述出料空位移动至所述闸板的上方,使出料口被关闭。

14、进一步的,所述关闸组件包括第二翻转座、第二翻转臂、第二顶升气缸、第二阻挡块和连接件,所述第二翻转座连接于所述机架,所述第二翻转臂的一端铰接于所述第二翻转座,所述第二翻转臂的另一端与所述连接件连接,所述第二阻挡块安装于所述连接件,所述第二顶升气缸安装于所述机架上,且所述第二顶升气缸位于所述第二翻转臂的下方;

15、所述第二阻挡块的阻挡端朝向所述第二翻转座,所述第二阻挡块的阻挡端设有传感器;

16、所述第二翻转座、所述第二翻转臂和所述第二顶升气缸分别位于所述滑动框架的行走轨迹的下方;当所述第二顶升气缸的伸缩端处于收回状态时,所述第二翻转臂向下倾斜设置,使所述第二阻挡块下降至所述滑动框架的行走轨迹的下方;当所述第二顶升气缸的伸缩端处于伸出状态时,所述第二顶升气缸驱动所述第二翻转臂向上升起,带动所述第二阻挡块向上升起,所述第二阻挡块向上升起后的位置和所述滑动框架的位置相对应,使升起后的所述第二阻挡块对滑动框架的其中一侧进行阻挡;

17、分别位于两个关闸组件的两个所述第二阻挡块向上升起后的间距,和所述滑动框架的长度相对应,使升起后的两个所述第二阻挡块分别用于对所述滑动框架的两侧进行阻挡。

18、进一步的,所述关闸组件还包括第二角度限制框,所述第二角度限制框呈倒“u”字形,所述第二角度限制框的开口朝下固定安装于所述第二翻转座,所述第二翻转臂靠近所述第二翻转座的一端容纳于所述第二角度限制框内;

19、所述第二角度限制框位于所述滑动框架的行走轨迹的下方。

20、进一步的,所述出料口的两侧分别安装有导轮,所述导轮的转轴相对于滑动框架竖向设置,所述导轮的轮面设有导向凹槽;

21、所述滑动框架的两侧均固定设有导向条,两条所述导向条分别伸入所述导轮的导向凹槽内;

22、所述滑动框架的两端均设有限位档条本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生态石纹理布料用配送料设备,其特征在于,包括转运料斗、开闸装置、关闸装置和开闭组件,所述转运料斗滑动安装于机架的顶部,所述机架上设有驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述转运料斗沿着所述机架的长度方向滑动,所述机架于所述转运料斗的行走轨迹的下方设有若干个下料位,且所述机架上设有装料工位,所述转运料斗在所述装料工位进行装料;

2.根据权利要求1所述的生态石纹理布料用配送料设备,其特征在于,所述开闸装置包括第一翻转座、第一翻转臂和第一顶升气缸,所述第一翻转座连接于所述机架,所述第一翻转臂的一端铰接于所述第一翻转座,所述第一翻转臂的另一端固定安装有第一阻挡块;所述第一顶升气缸位于所述第一翻转臂的下方,所述第一顶升气缸的伸缩端与所述第一翻转臂的位置相对应;

3.根据权利要求2所述的生态石纹理布料用配送料设备,其特征在于,所述开闸装置还包括第一角度限制框,所述第一角度限制框呈倒“U”字形,所述第一角度限制框的开口朝下固定安装于所述第一翻转座,所述第一翻转臂靠近所述第一翻转座的一端容纳于所述第一角度限制框;

4.根据权利要求1所述的生态石纹理布料用配送料设备,其特征在于,所述关闸装置包括呈镜像对称设置的两个关闸组件,两个所述关闸组件分别可升降地连接于所述机架上,且两个所述关闸组件分别安装于装料工位的两侧;两个所述关闸组件分别用于对所述滑动框架的两侧进行阻挡,使所述滑动框架的位置被固定,通过驱动装置驱动所述转运料斗移动,使所述转运料斗的出料口移动至所示开闭组件的闸板的上方,使出料口被关闭。

5.根据权利要求4所述的生态石纹理布料用配送料设备,其特征在于,所述关闸组件包括第二翻转座、第二翻转臂、第二顶升气缸、第二阻挡块和连接件,所述第二翻转座连接于所述机架,所述第二翻转臂的一端铰接于所述第二翻转座,所述第二翻转臂的另一端与所述连接件连接,所述第二阻挡块安装于所述连接件,所述第二顶升气缸安装于所述机架上,且所述第二顶升气缸位于所述第二翻转臂的下方;

6.根据权利要求5所述的生态石纹理布料用配送料设备,其特征在于,所述关闸组件还包括第二角度限制框,所述第二角度限制框呈倒“U”字形,所述第二角度限制框的开口朝下固定安装于所述第二翻转座,所述第二翻转臂靠近所述第二翻转座的一端容纳于所述第二角度限制框内;

7.根据权利要求1所述的生态石纹理布料用配送料设备,其特征在于,所述出料口的两侧分别安装有导轮,所述导轮的转轴相对于滑动框架竖向设置,所述导轮的轮面设有导向凹槽;

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【技术特征摘要】

1.一种生态石纹理布料用配送料设备,其特征在于,包括转运料斗、开闸装置、关闸装置和开闭组件,所述转运料斗滑动安装于机架的顶部,所述机架上设有驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述转运料斗沿着所述机架的长度方向滑动,所述机架于所述转运料斗的行走轨迹的下方设有若干个下料位,且所述机架上设有装料工位,所述转运料斗在所述装料工位进行装料;

2.根据权利要求1所述的生态石纹理布料用配送料设备,其特征在于,所述开闸装置包括第一翻转座、第一翻转臂和第一顶升气缸,所述第一翻转座连接于所述机架,所述第一翻转臂的一端铰接于所述第一翻转座,所述第一翻转臂的另一端固定安装有第一阻挡块;所述第一顶升气缸位于所述第一翻转臂的下方,所述第一顶升气缸的伸缩端与所述第一翻转臂的位置相对应;

3.根据权利要求2所述的生态石纹理布料用配送料设备,其特征在于,所述开闸装置还包括第一角度限制框,所述第一角度限制框呈倒“u”字形,所述第一角度限制框的开口朝下固定安装于所述第一翻转座,所述第一翻转臂靠近所述第一翻转座的一端容纳于所述第一角度限制框;

4.根据权利要求1所述的生态石纹理布料用配送料设备,其特征在于,所述关闸装置包括呈镜像对称设置的两个关闸组件,两个所述关闸组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾德朝曾石洪张南李智鸿陈硕钟保民谢穗陈昆列
申请(专利权)人:佛山市东鹏陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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