【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷烟包装设备，具体涉及一种烟包万米拉线输送装置。
技术介绍
1、在烟条的外面包裹有一层透明纸，基本用途是阻隔烟包与空气的直接接触，防止香烟受潮，并对商标起到保护作用。同时在透明纸的撕口处内侧会粘有一圈拉线，方便使用者拆剥透明纸。
2、为了保证小包上的拉线包装质量，通常配有专门的拉线输送控制装置，将拉线输送与透明纸粘接、热封，随后与透明纸一起输送。拉线卷是通过锥形锁紧螺母从卷芯轴的外侧直接旋转至小盒拉线卷塑料内芯处进行锁紧，既可以定位小盒拉线卷，同时也能锁紧卷芯轴上的小盒拉线卷，但在每次拆卸时都需要松开锥形锁紧螺母，更换拉线卷耗时费力。并且，现有gd包装机的烟包拉线输送装置一般是采用五千米长的拉线作为一整卷盘安装在输送控制装置中，进行流水拉线的包装，并且每一组流水生产线需要更换五六个拉线盘盘，需要不断更换拉线盘盘，使得每次停机换料时直接影响包装设备的有效作业率，并且增加产生小包拉线质量隐患的概率。但目前现有的控制装置无法满足更大整卷盘尺寸安装的需求。
3、鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种可安装大卷拉线，有效减少拉线盘更换次数，并且能保证大卷拉线不会散乱变形的烟包万米拉线输送装置。
2、本技术解决技术问题所采用的方案是：一种烟包万米拉线输送装置，包括卷盘组件和驱动组件，所述卷盘组件包括支撑架、卷轴、左挡盘和右挡盘，所述卷轴转动安装在支撑架上，所述卷轴上
3、进一步的，为了驱动卷轴转动，以带动拉线盘松卷；所述卷轴的中部通过轴承转动安装在支撑架的上侧，所述驱动组件包括伺服电机、传动齿轮组和传动箱，所述卷轴的一端通过轴承转动安装在传动箱体上，所述传动齿轮组转动安装在传动箱内，所述传动齿轮组包括与伺服电机传动连接的输入端和与卷轴传动连接的输出端。
4、进一步的，为了与拉线盘柔性接触，防止拉线盘变形的同时，避免干涉到拉线的正常输送；所述左挡盘和右挡盘安装在卷轴的另一端，所述左挡盘和右挡盘之间的间距沿径向由内向外逐渐增大，左挡盘和右挡盘的内侧壁上均设有支撑橡胶。
5、进一步的，传统拉线盘都是通过螺母锁紧安装在卷轴上，而每次锁紧螺母都要转上二三十圈，费时费力，为了实现拉线盘的快拆快装；所述锁紧组件包括第一弹性凸钮、第一复位弹簧和锁紧杆，所述卷轴内沿轴向设有中空轴孔，中空轴孔的外侧设有内螺纹，所述锁紧杆的一端设有锥形头部，锁紧杆的另一端设有用于与内螺纹螺纹连接的外螺纹，所述第一弹性凸钮具有若干个，若干个第一弹性凸钮周向均布在卷轴上，所述卷轴上位于拉线盘处径向设有若干个用于安装第一弹性凸钮的第一活动孔，当所述锁紧杆向中空轴孔旋进时第一弹性凸钮受挤压凸出卷轴将拉线盘固定在卷轴上，所述第一复位弹簧套设在第一弹性凸钮上且位于螺纹孔内以便在锁紧杆旋出中空轴孔时驱动第一弹性凸钮回缩至中空轴孔内。
6、进一步的，为了实现左挡盘的快拆快装；所述右挡盘固定安装在卷轴上，所述左挡盘可拆卸安装在卷轴上以便卸下左挡盘安装拉线盘，所述锁紧组件还包括第二弹性凸钮和第二复位弹簧，所述第二弹性凸钮具有若干个，若干个第二弹性凸钮周向均布在卷轴上，所述卷轴上位于左挡盘处径向设有若干个用于安装第二弹性凸钮的第二活动孔，当所述锁紧杆向中空轴孔旋进时第二弹性凸钮受挤压凸出卷轴将左挡盘固定在卷轴上，所述第二复位弹簧套设在第二弹性凸钮上且位于螺纹孔内以便在锁紧杆旋出中空轴孔时驱动第二弹性凸钮回缩至中空轴孔内。
7、进一步的，为了将拉线输送至与透明纸重合；所述烟包万米拉线输送装置还包括用于输送拉线的输送组件，所述输送组件包括若干个输送轮组，所述输送轮组包括滚动配合的两个输送轮。
8、较之现有技术而言，本技术具有以下优点：本技术结构简单，使用方便，拉线盘通过锁紧组件可快速锁紧安装在卷轴上，并且，现有拉线输送装置没有设置支撑结构，只能安装小盘拉线卷，一旦安装大盘拉线卷上去，拉线卷容易变形散乱开，本实用新通过在拉线盘的左右两侧设置左挡盘和右挡盘，扶正支撑拉线盘，防止拉线盘变形，并且，左挡盘和右挡盘之间的间距沿径向由内向外逐渐增大，左挡盘和右挡盘内侧设置支撑橡胶，通过支撑橡胶与拉线盘的柔性接触，保证拉线盘有一定的变形间隙，防止拉线盘转动时发生卡死，同时，也保证了对拉线盘一定的支撑力，保证拉线远离中心的部分不易发生变形，除了拉线盘采用快装结构，左挡盘相应也采用快装结构，拆卸时，直接将锁紧杆旋出，第一弹性凸钮和第二弹性凸钮分别在第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用下，回缩至中空轴孔内，撤去对左挡盘和拉线盘的挤压力，安装时，将锁紧杆旋进中空轴孔内，第一弹性凸钮和第二弹性凸钮在锁紧杆锥形头部作用下，凸出卷轴表面，从而将左挡盘和拉线盘锁紧安装在卷轴上，可实现快拆快装，使用非常方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种烟包万米拉线输送装置，其特征在于：包括卷盘组件和驱动组件，所述卷盘组件包括支撑架、卷轴、左挡盘和右挡盘，所述卷轴转动安装在支撑架上，所述卷轴上设有用于将拉线盘固定在卷轴上的锁紧组件，所述左挡盘和右挡盘同轴安装在卷轴上且左挡盘和右挡盘分别位于拉线盘的左右两侧以扶正拉线盘，所述驱动组件与卷轴连接以驱动卷轴转动。
2.根据权利要求1所述的烟包万米拉线输送装置，其特征在于：所述卷轴的中部通过轴承转动安装在支撑架的上侧，所述驱动组件包括伺服电机、传动齿轮组和传动箱，所述卷轴的一端通过轴承转动安装在传动箱体上，所述传动齿轮组转动安装在传动箱内，所述传动齿轮组包括与伺服电机传动连接的输入端和与卷轴传动连接的输出端。
3.根据权利要求2所述的烟包万米拉线输送装置，其特征在于：所述左挡盘和右挡盘安装在卷轴的另一端，所述左挡盘和右挡盘之间的间距沿径向由内向外逐渐增大，左挡盘和右挡盘的内侧壁上均设有支撑橡胶。
4.根据权利要求1所述的烟包万米拉线输送装置，其特征在于：所述锁紧组件包括第一弹性凸钮、第一复位弹簧和锁紧杆，所述卷轴内沿轴向设有中空轴孔，中空轴孔的
5.根据权利要求4所述的烟包万米拉线输送装置，其特征在于：所述右挡盘固定安装在卷轴上，所述左挡盘可拆卸安装在卷轴上以便卸下左挡盘安装拉线盘，所述锁紧组件还包括第二弹性凸钮和第二复位弹簧，所述第二弹性凸钮具有若干个，若干个第二弹性凸钮周向均布在卷轴上，所述卷轴上位于左挡盘处径向设有若干个用于安装第二弹性凸钮的第二活动孔，当所述锁紧杆向中空轴孔旋进时第二弹性凸钮受挤压凸出卷轴将左挡盘固定在卷轴上，所述第二复位弹簧套设在第二弹性凸钮上且位于螺纹孔内以便在锁紧杆旋出中空轴孔时驱动第二弹性凸钮回缩至中空轴孔内。
6.根据权利要求1所述的烟包万米拉线输送装置，其特征在于：所述烟包万米拉线输送装置还包括用于输送拉线的输送组件，所述输送组件包括若干个输送轮组，所述输送轮组包括滚动配合的两个输送轮。
...【技术特征摘要】
1.一种烟包万米拉线输送装置，其特征在于：包括卷盘组件和驱动组件，所述卷盘组件包括支撑架、卷轴、左挡盘和右挡盘，所述卷轴转动安装在支撑架上，所述卷轴上设有用于将拉线盘固定在卷轴上的锁紧组件，所述左挡盘和右挡盘同轴安装在卷轴上且左挡盘和右挡盘分别位于拉线盘的左右两侧以扶正拉线盘，所述驱动组件与卷轴连接以驱动卷轴转动。
2.根据权利要求1所述的烟包万米拉线输送装置，其特征在于：所述卷轴的中部通过轴承转动安装在支撑架的上侧，所述驱动组件包括伺服电机、传动齿轮组和传动箱，所述卷轴的一端通过轴承转动安装在传动箱体上，所述传动齿轮组转动安装在传动箱内，所述传动齿轮组包括与伺服电机传动连接的输入端和与卷轴传动连接的输出端。
3.根据权利要求2所述的烟包万米拉线输送装置，其特征在于：所述左挡盘和右挡盘安装在卷轴的另一端，所述左挡盘和右挡盘之间的间距沿径向由内向外逐渐增大，左挡盘和右挡盘的内侧壁上均设有支撑橡胶。
4.根据权利要求1所述的烟包万米拉线输送装置，其特征在于：所述锁紧组件包括第一弹性凸钮、第一复位弹簧和锁紧杆，所述卷轴内沿轴向设有中空轴孔，中空轴孔的外侧设有内螺纹，所述锁紧杆的一端设有锥形头部，锁紧杆的另一端设有用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴为荣，傅桂明，
申请(专利权)人：福建烟草机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。