【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械包装设备，具体为一种铜包铝合金线的自动缠绕机。
技术介绍
1、覆膜包装，是将透明的塑料薄膜通过热压、覆贴或缠绕在物品表面，以达到使物品表面平滑光亮、便于存放输送的目的包装方式，经过覆膜包装后的物品外观不但提高了光泽度和亮度，而且能够防潮、防水、防污、耐磨和耐折，尤其是对于钢丝、铁丝和线缆等怕水、怕氧化、怕腐蚀的材料制备的成品，特别需要进行覆膜包装打包，以便于运输和长时间存放。
2、针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：但是现有技术中针对铜包铝合金线的自动缠绕机比较少，而且多数只是进行剪切和捆扎打包，没有后续的包膜工艺，铜线容易被空气氧化和腐蚀。
3、为此，我们提出一种铜包铝合金线的自动缠绕机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铜包铝合金线的自动缠绕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜包铝合金线的自动缠绕机，包括放置盘、支撑架，所述支撑架的表面设有缠绕装置，所述缠绕装置包括第一电机，所述第一电机与支撑架固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有活动螺杆，所述活动螺杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的固定连接有支撑轴，所述第二电机的表面固定连接有外壳，所述外壳的表面开设有第一滑槽，所
3、上述部件达到的效果为：将铜包铝合金线卷放置在放置盘上，启动第一电机，通过第一电机输出端的转动轴带动连接板沿转动轴转动，转动板带动第二电机转动，此时，在启动第二电机，通过第二电机带动活动螺杆转动，活动螺杆转动的同时使滑块在活动螺杆上移动，滑块移动的时候，通过连接杆带动支撑板移动，拧动固定螺丝，转动第一卡板，将保护膜卷套在支撑轴上，然后再转动第一卡板，用固定螺丝固定好，再把保护膜缠绕在铜包铝合金线卷的表面，第一电机带动支撑板沿着铜包铝合金线卷的表面转动，第二电机使支撑板沿着铜包铝合金线卷的表面上下移动，使保护膜缠绕在铜包铝合金线卷的表面。
4、优选的，所述第二电机的表面固定连接有滑轨，所述滑轨与滑块滑动连接。
5、上述部件达到的效果为：第二电机表面连接的滑轨，使滑块在移动时，不会偏转。
6、优选的，所述支撑板的表面固定连接有防脱辊，所述防脱辊的另一端转动连接有第二卡板。
7、上述部件达到的效果为：支撑板上的防脱辊和第二卡板，使铜包铝合金线卷缠绕保护膜时，保护膜不会从支撑轴上脱落。
8、优选的，所述支撑板的上端转动连接有第一卡板，所述支撑轴的内壁螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝与第一卡板和第二卡板滑动连接。
9、上述部件达到的效果为：第一卡板与第二卡板，使保护膜不会从支撑轴和防脱辊上脱落。
10、优选的，所述放置盘的表面设有夹持装置，所述夹持装置包括第三电机，所述第三电机与放置盘固定连接，所述第三电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面转动连接有固定板，所述固定板与放置盘固定连接，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两组移动块，所述移动块的表面固定连接有电推杆，所述电推杆的另一端固定连接有挤压板，所述放置盘的表面开设有第二滑槽与第三滑槽，所述双向丝杆的另一端转动连接有第二限位板，所述双向丝杆的表面转动连接有第一限位板，所述第一限位板与第二限位板均与放置盘固定连接。
11、上述部件达到的效果为：在对铜包铝合金线卷缠绕保护膜的工作时，先将铜包铝合金线卷放置在放置盘上，然后在启动电推杆，推动挤压板通过第三滑槽滑到放置盘的表面，然后启动第三电机，通过第三电机带动输出端的双向丝杆转动，双向丝杆转动时，双向丝杆表面的两组移动块，在配重盘的第二滑槽中滑动，移动块推动着挤压板移动，使铜包铝合金线卷移动到放置盘的中央位置。
12、优选的，所述第一限位板的表面固定连接有导向杆，所述导向杆的另一端与第二限位板固定连接，所述导向杆与移动块滑动连接。
13、上述部件达到的效果为：第一限位板与第二限位板上连接的导向杆，使两组移动块在移动时不会偏转。
14、优选的，所述挤压板的表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
15、上述部件达到的效果为：挤压板表面的防滑垫增大了挤压板的摩擦力，使夹持铜包铝合金线卷时更加稳固。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、1.本技术，通过设置缠绕装置，解决了铜包铝合金线卷的容易被空气氧化和腐蚀的问题，方便了对铜包铝合金线卷的保护工作。
18、2.本技术，通过设置夹持装置，解决了铜包铝合金线卷的放置在放置盘上的移动问题，方便了对铜包铝合金线卷的夹持工作，进一步提高了设备的工作效率。
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1.一种铜包铝合金线的自动缠绕机，包括放置盘(1)、支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的表面设有缠绕装置(3)，所述缠绕装置(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)与支撑架(2)固定连接，所述第一电机(301)的输出端固定连接有转动轴(302)，所述转动轴(302)的另一端固定连接有连接板(303)，所述连接板(303)的表面固定连接有第二电机(304)，所述第二电机(304)的输出端固定连接有活动螺杆(305)，所述活动螺杆(305)的表面螺纹连接有滑块(306)，所述滑块(306)的表面固定连接有连接杆(308)，所述连接杆(308)的另一端固定连接有支撑板(311)，所述支撑板(311)的固定连接有支撑轴(312)，所述第二电机(304)的表面固定连接有外壳(309)，所述外壳(309)的表面开设有第一滑槽(310)，所述连接杆(308)与外壳(309)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜包铝合金线的自动缠绕机，其特征在于：所述第二电机(304)的表面固定连接有滑轨(307)，所述滑轨(307)与滑块(306)滑动连接。
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4.根据权利要求1所述的一种铜包铝合金线的自动缠绕机，其特征在于：所述支撑板(311)的上端转动连接有第一卡板(314)，所述支撑轴(312)的内壁螺纹连接有固定螺丝(316)，所述固定螺丝(316)与第一卡板(314)和第二卡板(315)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜包铝合金线的自动缠绕机，其特征在于：所述放置盘(1)的表面设有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括第三电机(403)，所述第三电机(403)与放置盘(1)固定连接，所述第三电机(403)的输出端固定连接有双向丝杆(404)，所述双向丝杆(404)的表面转动连接有固定板(408)，所述固定板(408)与放置盘(1)固定连接，所述双向丝杆(404)的表面螺纹连接有两组移动块(407)，所述移动块(407)的表面固定连接有电推杆(410)，所述电推杆(410)的另一端固定连接有挤压板(411)，所述放置盘(1)的表面开设有第二滑槽(401)与第三滑槽(402)，所述双向丝杆(404)的另一端转动连接有第二限位板(409)，所述双向丝杆(404)的表面转动连接有第一限位板(405)，所述第一限位板(405)与第二限位板(409)均与放置盘(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铜包铝合金线的自动缠绕机，其特征在于：所述第一限位板(405)的表面固定连接有导向杆(406)，所述导向杆(406)的另一端与第二限位板(409)固定连接，所述导向杆(406)与移动块(407)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种铜包铝合金线的自动缠绕机，其特征在于：所述挤压板(411)的表面固定连接有防滑垫(412)，所述防滑垫(412)为橡胶材质。
...【技术特征摘要】
1.一种铜包铝合金线的自动缠绕机，包括放置盘(1)、支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的表面设有缠绕装置(3)，所述缠绕装置(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)与支撑架(2)固定连接，所述第一电机(301)的输出端固定连接有转动轴(302)，所述转动轴(302)的另一端固定连接有连接板(303)，所述连接板(303)的表面固定连接有第二电机(304)，所述第二电机(304)的输出端固定连接有活动螺杆(305)，所述活动螺杆(305)的表面螺纹连接有滑块(306)，所述滑块(306)的表面固定连接有连接杆(308)，所述连接杆(308)的另一端固定连接有支撑板(311)，所述支撑板(311)的固定连接有支撑轴(312)，所述第二电机(304)的表面固定连接有外壳(309)，所述外壳(309)的表面开设有第一滑槽(310)，所述连接杆(308)与外壳(309)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜包铝合金线的自动缠绕机，其特征在于：所述第二电机(304)的表面固定连接有滑轨(307)，所述滑轨(307)与滑块(306)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜包铝合金线的自动缠绕机，其特征在于：所述支撑板(311)的表面固定连接有防脱辊(313)，所述防脱辊(313)的另一端转动连接有第二卡板(315)。
4.根据权利要求1所述的一种铜包铝合金线的自动缠绕机，其特征在于：所述支撑板(311)的上端转动连接有第一卡板(314)，所述支撑轴(312...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海清，
申请(专利权)人：东莞市江腾双金属线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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