【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于圆刀片，更具体地说，特别涉及一种pcb分切圆刀片。
技术介绍
1、在pcb的制造过程中，为了满足各种不同尺寸与形状的pcb制造需求，需要对pcb进行分切处理。通过这种方式，可以满足不同电子产品对pcb的特定使用要求。在对pcb进行分切的操作过程中，为了确保pcb分切达到所要求的高标准，通常会运用到专业的分切刀片。分切刀片能够精确地切割pcb，确保分切线条的整齐和精确度。不仅可以满足pcb对尺寸和形状的严格要求，还能够减少毛刺与瑕疵的产生，提高产品的成品率。但是，传统的pcb切分刀片通常为直线切分刀片，在切割pcb时，容易导致pcb切分边缘不平整，影响整体的质量与外观；也容易使得切割精度出现误差，从而无法满足高精度要求的pcb制造。同时，在需要将pcb切割成圆形或弧形的情况下，由于直线刀片的结构与运动方式的限制，难以实现对圆形或弧形的精确切割，从而导致pcb分切边缘不光滑与形状不准确。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种pcb分切圆刀片,以解决现有技术中，传统的切分刀片通常为直线切分刀片，在切割pcb时，容易导致pcb切分边缘不平整与精度发生偏差，同时，无法满足pcb圆形与弧形的切割，降低了切分刀片适用性的技术问题。
2、本专利技术的一种pcb分切圆刀片的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种pcb分切圆刀片，包括有安装架，所述安装架下方设置有两组安装支架，所述安装架底部设置有安装座，所述安装支架与所述安装座滑
4、根据一种优选实施方式，所述切分组件包括有两组固定卡板，所述固定卡板位于所述固定板一侧，所述固定卡板上设置有限位块，所述固定板对应所述限位块开有限位槽，所述限位块卡设在所述限位槽内。
5、根据一种优选实施方式，所述切分组件还包括有多组圆刀片本体，多组所述圆刀片本体位于两组所述固定卡板之间；其中一组所述固定卡板一侧设置有多组定位螺柱，所述圆刀片本体与另一组所述固定卡板上开设有多组定位孔，所述定位螺柱穿过所述定位孔，并套设有定位阀。
6、根据一种优选实施方式，所述固定板与所述固定卡板及所述圆刀片本体上均开设有多组安装通孔，安装栓穿设在所述安装通孔内。
7、根据一种优选实施方式，所述圆刀片本体材质为硬质合金，所述圆刀片本体刀刃设置为锯齿状，所述圆刀片本体上还开设有多组散热槽。
8、根据一种优选实施方式，所述安装座上开设有两组滑槽，所述安装支架顶部设置有滑块，所述滑块卡设在所述滑槽内，所述安装支架与所述安装架滑动连接；所述安装座上开设有多组通槽，所述滑块对应所述通槽开设有固定通孔，所述固定栓穿设在所述通槽与所述固定通孔内。
9、根据一种优选实施方式，所述固定板上开设有多组固定槽，所述固定槽内设置有缓冲件，所述缓冲件一端与所述固定板连接，另一端与所述分切组件接触。
10、根据一种优选实施方式，所述安装架上开设有多组装配孔，所述装配孔内穿设有装配栓，所述安装架通过所述装配栓安装在分切设备上。
11、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
12、1.在安装架的下方设置有分切组件，分切组件通过安装在两组安装支架之间，并与安装架紧密连接，实现了对pcb的分切操作。分切组件使得它能够地切割出pcb的圆形与弧形。与传统直线切割工具相比，它有效避免了可能产生的切割偏差与边缘不平整的问题，从而显著提高了切割的质量与效率。分切组件能够确保切割的准确性与稳定性。可以根据pcb的形状与尺寸要求，自动调整切割参数，以实现精确的圆形与弧形切割。这样可以减少人工操作的误差，提高生产的一致性与可靠性。
13、2.分切组件中通过两组固定卡板可以对多组圆刀片本体进行安装与固定，可以根据需求对圆刀片本体的数量进行增加或减少，分切组件中利用两组固定卡板的设置，实现了对多组圆刀片本体的安装与固定，使得圆刀片本体能够稳定地固定在分切组件中，确保切割过程的安全性与可靠性。可以根据实际需求，可以灵活地增加或减少圆刀片本体的数量。这种可调节性为不同尺寸与形状的pcb提供了更好的适配性。在处理较大尺寸的pcb时，可以增加圆刀片本体的数量，以提高切割效率与质量；而对于较小尺寸的板材，则可以适当减少圆刀片本体的数量，以避免过度切割。使得分切组件能够更好地适应各种生产需求与工况条件。操作人员可以根据具体的pcb特点与切割要求，灵活地调整圆刀片本体的数量，实现最佳的切割效果。
14、3.圆刀片本体采用了硬质合金材质，具有出色的耐磨性与硬度，能够在切割过程中保持良好的性能。刀刃被设置成锯齿状，进一步增强了切割效果，使其能够更轻易地穿透pcb，确保切割的精确性与效率。圆刀片本体上开设有多组散热槽，散热槽能够增加空气流通，帮助热量迅速散发，降低刀片在高速切割过程中的温度上升。可以减少热变形与刃口磨损的风险，延长刀片的使用寿命，降低更换刀片的频率与成本。此外，硬质合金材质的选用还使圆刀片本体具有较高的耐腐蚀性与抗疲劳性，能够适应长时间的连续工作。其锯齿状刀刃设计也有助于减少切割时的阻力，提高切割的顺畅性，减少板材的变形与毛刺的产生。
15、4.该pcb分切圆刀片的安装架上开设有滑槽，而安装支架上则设置了滑块结构。滑块与滑槽配合，使得安装支架与安装架能够实现灵活的滑动连接。当需要根据分切组件增加或减少圆刀片本体的数量时，可以通过滑块在滑槽内的滑动来进行便捷的调节。安装支架能够根据实际需求自由移动，始终保持与分切组件的稳固连接。有效避免了安装支架与分切组件之间的松动问题。即使在高速分切和长期使用的情况下，也能确保安装支架与分切组件的紧密连接，保证了整个分切系统的稳定性和可靠性。同时，固定板上开设多组固定槽，固定槽内部配备了缓冲件。缓冲件的一端与固定板稳固连接，而另一端则与分切组件紧密接触。通过缓冲件能够起到显著的减震效果，有效减少了分切过程中产生的震动。这对于保护切割设备至关重要，因为震动过大会导致设备的磨损加剧，甚至可能影响其使用寿命。减震效果的提升也意味着噪音的降低。在生产环境中，减少噪音不仅能提升工作人员的舒适度，还能创造更安静、更宜人的工作环境。通过减少震动与噪音，工作的稳定性也得到了提高。设备的运行更加平稳，切割的精度与质量更有保障，从而提高了整个工作流程的效率与可靠性。
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1.一种PCB分切圆刀片，包括有安装架(11)，其特征在于：所述安装架(11)下方设置有两组安装支架(21)，所述安装架(11)底部设置有安装座(12)，所述安装支架(21)与所述安装座(12)滑动连接；所述安装支架(21)一端设置有连接板(22)，所述连接板(22)一侧设置有固定板(31)，所述连接板(22)上开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)内设置有轴承，所述固定板(31)一侧设置有固定块(32)，所述固定块(32)卡设在所述轴承内，所述固定板(31)与所述安装支架(21)可转动连接；所述安装架(11)下方设置有分切组件，所述分切组件位于两组所述固定板(31)之间，所述分切组件与两组所述固定板(31)连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB分切圆刀片，其特征在于：所述切分组件包括有两组固定卡板(41)，所述固定卡板(41)位于所述固定板(31)一侧，所述固定卡板(41)上设置有限位块(42)，所述固定板(31)对应所述限位块(42)开有限位槽(33)，所述限位块(42)卡设在所述限位槽(33)内。
3.根据权利要求2所述的一种PCB分切圆刀片，
4.根据权利要求3所述的一种PCB分切圆刀片，其特征在于：所述固定板(31)与所述固定卡板(41)及所述圆刀片本体(43)上均开设有多组安装通孔(47)，安装栓(48)穿设在所述安装通孔(47)内。
5.根据权利要求4所述的一种PCB分切圆刀片，其特征在于：所述圆刀片本体(43)材质为硬质合金，所述圆刀片本体(43)刀刃设置为锯齿状，所述圆刀片本体(43)上还开设有多组散热槽(49)。
6.根据权利要求1所述的一种PCB分切圆刀片，其特征在于：所述安装座(12)上开设有两组滑槽(13)，所述安装支架(21)顶部设置有滑块(24)，所述滑块(24)卡设在所述滑槽(13)内，所述安装支架(21)与所述安装架(11)滑动连接；所述安装座(12)上开设有多组通槽(14)，所述滑块(24)对应所述通槽(14)开设有固定通孔(25)，所述固定栓(26)穿设在所述通槽(14)与所述固定通孔(25)内。
7.根据权利要求6所述的一种PCB分切圆刀片，其特征在于：所述固定板(31)上开设有多组固定槽(34)，所述固定槽(34)内设置有缓冲件(35)，所述缓冲件(35)一端与所述固定板(31)连接，另一端与所述分切组件接触。
8.根据权利要求7所述的一种PCB分切圆刀片，其特征在于：所述安装架(11)上开设有多组装配孔(15)，所述装配孔(15)内穿设有装配栓，所述安装架(11)通过所述装配栓安装在分切设备上。
...【技术特征摘要】
1.一种pcb分切圆刀片，包括有安装架(11)，其特征在于：所述安装架(11)下方设置有两组安装支架(21)，所述安装架(11)底部设置有安装座(12)，所述安装支架(21)与所述安装座(12)滑动连接；所述安装支架(21)一端设置有连接板(22)，所述连接板(22)一侧设置有固定板(31)，所述连接板(22)上开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)内设置有轴承，所述固定板(31)一侧设置有固定块(32)，所述固定块(32)卡设在所述轴承内，所述固定板(31)与所述安装支架(21)可转动连接；所述安装架(11)下方设置有分切组件，所述分切组件位于两组所述固定板(31)之间，所述分切组件与两组所述固定板(31)连接。
2.根据权利要求1所述的一种pcb分切圆刀片，其特征在于：所述切分组件包括有两组固定卡板(41)，所述固定卡板(41)位于所述固定板(31)一侧，所述固定卡板(41)上设置有限位块(42)，所述固定板(31)对应所述限位块(42)开有限位槽(33)，所述限位块(42)卡设在所述限位槽(33)内。
3.根据权利要求2所述的一种pcb分切圆刀片，其特征在于：所述切分组件还包括有多组圆刀片本体(43)，多组所述圆刀片本体(43)位于两组所述固定卡板(41)之间；其中一组所述固定卡板(41)一侧设置有多组定位螺柱(44)，所述圆刀片本体(43)与另一组所述固定卡板(41)上开设有多组定位孔(45)，所述定位螺柱(44)穿过所述定位孔(45)，并...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昱，冉隆光，贾楠，毛金锐，黎梅，李斌，
申请(专利权)人：苏州赛尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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