一种紧固件加工的定位机构制造技术

技术编号:42560704 阅读:9 留言:0更新日期:2024-08-29 00:30
本技术公开了一种紧固件加工的定位机构,包括底板,所述底板的顶部对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板之间设置有支撑板,所述支撑板的表面上转动连接有齿轮,所述齿轮的两侧设置有两个齿条,所述支撑板的上安装有两组卡块,相邻所述卡块之间固定连接有连接板。本技术通过设置齿轮、齿条、卡块和连接板等结构,利用齿轮驱动齿条进行啮合传动,使得两侧的卡块利用半圆槽和方形槽可对紧固件进行卡紧固定,对紧固件固定定位时较为方便,方便进行后续的加工,解决以往采用手动操作对紧固件固定时较为不便的问题,可适应于大批量紧固件加工的使用,实用性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紧固件加工,特别是涉及一种紧固件加工的定位机构


技术介绍

1、紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。

2、现有的紧固件在加工的过程中需要对紧件进行固定,以保证在对紧固件打孔或者打磨时保证稳定,但现有的定位机构对紧固件固定时手动操作实现夹紧,操作的过程中较为麻烦,不便于对大批量的紧固件进行夹持定位,同时在紧固件加工时容易产生废屑,不具备收集的功能,导致在清扫的过程中十分不便,为了解决这一难题,因此提出一种紧固件加工的定位机构。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是定位机构对紧固件固定时手动操作实现夹紧,操作的过程中较为麻烦,不便于对大批量的紧固件进行夹持定位,同时在紧固件加工时容易产生废屑,不具备收集的功能,导致在清扫的过程中十分不便。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种紧固件加工的定位机构,包括底板,所述底板的顶部对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板之间设置有支撑板,所述支撑板的表面上转动连接有齿轮,所述齿轮的两侧设置有两个齿条,所述支撑板的上安装有两组卡块,相邻所述卡块之间固定连接有连接板,每组其中一个所述卡块的一端与相对应的齿条的表面为固定连接,两组所述卡块的表面一侧均开设有用于紧固件加工的半圆槽和方形槽,且半圆槽和方形槽相互贯通,所述支撑板的表面上对称开设有两个下料口,所述支撑板的下方设置有两个收集盒;

3、两个所述收集盒位于两个下料口的下方,两个所述竖板的表面上均开设有两个竖槽,四个所述竖槽的内部均安装有移动块,四个所述移动块的一端与支撑板的外表面为固定连接,每组所述移动块远离支撑板的一端固定连接有横板,两个所述横板的底部固定连接有限定板,所述限定板的表面上安装有紧固螺栓,两个所述竖板靠近限定板的表面上开设有多个限定口,所述紧固螺栓的一端安装至相对应的限定口的内部。

4、优选的,两个所述齿条与齿轮之间为啮合连接,两个所述齿条的驱动方向相反,所述支撑板靠近齿条的表面上开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶端与相对应的齿条的底部为固定连接,通过齿轮的转动下便于啮合齿条进行相对移动,并利用滑块在滑槽的内部进行滑动,保证齿条移动时更加稳定。

5、优选的,所述支撑板的底部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿延伸至支撑板的上方与齿轮的底部固定连接,通过设置的电机方便驱动齿轮进行转动,操作的过程中较为方便。

6、优选的,所述底板的顶部开设有多个t型槽,多个所述t型槽的内部滑动连接有t型块,多个所述t型块的顶部与收集盒的底部为固定连接,利用t型块在t型槽的内部进行滑动,保证收集盒稳定安装在底板的上方。

7、优选的,两个所述收集盒的表面上固定连接有拉手,方便将收集盒从底板进行抽出。

8、优选的,多个所述移动块的外表面与多个竖槽的内侧壁为滑动连接。

9、本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置齿轮、齿条、卡块和连接板等结构,利用齿轮驱动齿条进行啮合传动,使得两侧的卡块利用半圆槽和方形槽可对紧固件进行卡紧固定,对紧固件固定定位时较为方便,方便进行后续的加工,解决以往采用手动操作对紧固件固定时较为不便的问题,可适应于大批量紧固件加工的使用,实用性更强。

11、2、本技术通过设置t型块、t型槽、拉手和收集盒,方便收集盒对紧固件加工产生的废屑进行收集,避免后期进行打扫时增加困难,大大提高整体使用的实用性。

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【技术保护点】

1.一种紧固件加工的定位机构,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)的顶部对称固定连接有两个竖板(16),两个所述竖板(16)之间设置有支撑板(8),所述支撑板(8)的表面上转动连接有齿轮(9),所述齿轮(9)的两侧设置有两个齿条(15),所述支撑板(8)的上安装有两组卡块(18),相邻所述卡块(18)之间固定连接有连接板(14),每组其中一个所述卡块(18)的一端与相对应的齿条(15)的表面为固定连接,两组所述卡块(18)的表面一侧均开设有用于紧固件加工的半圆槽(7)和方形槽(6),且半圆槽(7)和方形槽(6)相互贯通,所述支撑板(8)的表面上对称开设有两个下料口(10),所述支撑板(8)的下方设置有两个收集盒(20);

2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工的定位机构,其特征在于:两个所述齿条(15)与齿轮(9)之间为啮合连接,两个所述齿条(15)的驱动方向相反,所述支撑板(8)靠近齿条(15)的表面上开设有两个滑槽(13),两个所述滑槽(13)的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶端与相对应的齿条(15)的底部为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件加工的定位机构,其特征在于:所述支撑板(8)的底部固定连接有电机(19),所述电机(19)的输出端贯穿延伸至支撑板(8)的上方与齿轮(9)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件加工的定位机构,其特征在于:所述底板(2)的顶部开设有多个T型槽(21),多个所述T型槽(21)的内部滑动连接有T型块(17),多个所述T型块(17)的顶部与收集盒(20)的底部为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件加工的定位机构,其特征在于:两个所述收集盒(20)的表面上固定连接有拉手(12)。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件加工的定位机构,其特征在于:多个所述移动块(11)的外表面与多个竖槽(5)的内侧壁为滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种紧固件加工的定位机构,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)的顶部对称固定连接有两个竖板(16),两个所述竖板(16)之间设置有支撑板(8),所述支撑板(8)的表面上转动连接有齿轮(9),所述齿轮(9)的两侧设置有两个齿条(15),所述支撑板(8)的上安装有两组卡块(18),相邻所述卡块(18)之间固定连接有连接板(14),每组其中一个所述卡块(18)的一端与相对应的齿条(15)的表面为固定连接,两组所述卡块(18)的表面一侧均开设有用于紧固件加工的半圆槽(7)和方形槽(6),且半圆槽(7)和方形槽(6)相互贯通,所述支撑板(8)的表面上对称开设有两个下料口(10),所述支撑板(8)的下方设置有两个收集盒(20);

2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工的定位机构,其特征在于:两个所述齿条(15)与齿轮(9)之间为啮合连接,两个所述齿条(15)的驱动方向相反,所述支撑板(8)靠近齿条(15)的表面上开...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金华
申请(专利权)人:无锡市标准件厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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