一种换热器制造技术

技术编号:42560493 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-29 00:30
本技术提供一种换热器,包括:第一集流管、第二集流管、扁管组、第一边板和第二边板。第一集流管和第二集流管对应设有若干扁管孔,扁管组包括设置在第一集流管和第二集流管之间且插入对应的扁管孔内的若干扁管,第一边板设置在扁管组的上方,第一边板包括位于两端的连接部以及位于连接部之间的主体部,连接部上设有向上凸起的凸包,连接部插入扁管孔内且凸包的高度加上边板的厚度等于扁管孔的宽度。本技术采用两端设有凸包的边板插入第一集流管和第二集流管的扁管孔中,且凸包的高度加上边板的厚度等于扁管孔的宽度,使得连接部能够顺利且高质量地插入扁管孔内,保证了焊接的强度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热交换,尤其是一种换热器


技术介绍

1、平行流管带式换热器广泛应用于汽车、家电、电力设施等设备中,是热管理系统的关键零部件之一。边板是平行流管带式换热器的重要组成零件,大多情况下与两端集流管和翅片连接,其起到保护翅片,并支撑换热器的作用;部分情况下边板还作为风扇等部件的安装点,需要一定的强度。

2、目前平行流管带式换热器的边板主要有以下几种结构:

3、1、边板两端仿形结构,与换热器集流管焊接(点焊)后入炉钎焊;

4、2、边板直接插入集流管两侧的边板槽中;

5、3、直接借用换热器扁管作为边板,焊接在集流管两端扁管槽中。

6、在降本增效的需求下,进一步降低换热器的原材料成本及生产制造成本,是换热器发展的重要趋势。上述方案中,方案1需要入炉前氩弧焊或者激光点焊,存在工序成本,方案2中的边板需要增加边板槽,集流管加工过程中需要单独增加冲槽工序;方案3中虽然不需单独增加冲边板槽工序,但一般换热器扁管强度较弱,难以满足强度需求较高的场景。

7、因此,有必要提供一种换热器,以克服上述中存在的缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种换热器。

2、根据本技术的一个方面,提供一种换热器,包括:

3、第一集流管,所述第一集流管上沿其长度方向设有若干扁管孔;

4、第二集流管,所述第二集流管与第一集流管相对设置,所述第二集流管与第一集流管对应设有若干扁管孔;

5、扁管组,所述扁管组包括设置在所述第一集流管和第二集流管之间的若干扁管,所述扁管两端插入对应的所述扁管孔内;

6、第一边板,所述第一边板设置在所述扁管组的上方,所述第一边板的一端与第一集流管连接,另一端与第二集流管连接,所述第一边板包括位于两端的连接部以及位于连接部之间的主体部,所述连接部上设有向上凸起的凸包,所述连接部插入扁管孔内且凸包的高度加上边板的厚度等于扁管孔的宽度。

7、优选地,所述主体部的两侧设有折边。

8、优选地,所述扁管孔设有翻边,所述翻边绕扁管孔边缘设置且向所在集流管的内部延伸。

9、优选地,还包括结构与所述第一边板相同的第二边板,所述第二边板设置在所述扁管组的下方,其一端插入所述第一集流管底部的扁管孔内,其另一端插入所述第二集流管底部的扁管孔内。

10、优选地,所述第一集流管的两端通过隔片进行密封,所述隔片分别设于第一边板和与其相邻的扁管之间以及第二边板和与其相邻的扁管之间。

11、优选地,所述第二集流管的两端通过隔片进行密封,所述隔片设于第一边板和与其相邻的扁管之间以及第二边板和与其相邻的扁管之间。

12、优选地,每个所述连接部上设有两个平行且沿主体部宽度方向并排设置的凸包。

13、优选地,所述相邻扁管之间设有翅片。

14、优选地,所述第一边板与其相邻的扁管之间设有翅片,所述第二边板与其相邻的扁管之间设有翅片。

15、优选地,所述第一集流管上设有进出管,所述第二集流管上设有进出管。

16、与现有技术相比,本技术提供的换热器,具有以下有益效果:

17、由于采用了上述技术方案,本技术具有结构简单、设计巧妙、成本低廉的优点,采用两端设有凸包的边板插入第一集流管和第二集流管的扁管孔中,且凸包的高度加上边板的厚度等于扁管孔的宽度,使得连接部能够顺利且高质量地插入扁管孔内,避免与扁管孔的上表面留有空隙,保证了焊接的强度和稳定性,同时,避免单独再冲制边板插管孔,利用扁管孔模具一次成型,简化了工序,降低生产成本。

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【技术保护点】

1.一种换热器,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述主体部的两侧设有折边。

3.如权利要求2所述的换热器,其特征在于,所述扁管孔设有翻边,所述翻边绕扁管孔边缘设置且向所在集流管的内部延伸。

4.如权利要求3所述的换热器,其特征在于,还包括结构与所述第一边板相同的第二边板,所述第二边板设置在所述扁管组的下方,其一端插入所述第一集流管底部的扁管孔内,其另一端插入所述第二集流管底部的扁管孔内。

5.如权利要求4所述的换热器,其特征在于,所述第一集流管的两端通过隔片进行密封,所述隔片分别设于第一边板和与其相邻的扁管之间以及第二边板和与其相邻的扁管之间。

6.如权利要求5所述的换热器,其特征在于,所述第二集流管的两端通过隔片进行密封,所述隔片设于第一边板和与其相邻的扁管之间以及第二边板和与其相邻的扁管之间。

7.如权利要求6所述的换热器,其特征在于,每个所述连接部上设有两个平行且沿主体部宽度方向并排设置的凸包。

8.如权利要求7所述的换热器,其特征在于,所述相邻扁管之间设有翅片

9.如权利要求8所述的换热器,其特征在于,所述第一边板与其相邻的扁管之间设有翅片,所述第二边板与其相邻的扁管之间设有翅片。

10.如权利要求9所述的换热器,其特征在于,所述第一集流管上设有进出管,所述第二集流管上设有进出管。

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【技术特征摘要】

1.一种换热器,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述主体部的两侧设有折边。

3.如权利要求2所述的换热器,其特征在于,所述扁管孔设有翻边,所述翻边绕扁管孔边缘设置且向所在集流管的内部延伸。

4.如权利要求3所述的换热器,其特征在于,还包括结构与所述第一边板相同的第二边板,所述第二边板设置在所述扁管组的下方,其一端插入所述第一集流管底部的扁管孔内,其另一端插入所述第二集流管底部的扁管孔内。

5.如权利要求4所述的换热器,其特征在于,所述第一集流管的两端通过隔片进行密封,所述隔片分别设于第一边板和与其相邻的扁管之间以及第二边板和与其相邻的扁管之...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆小军孙太尉薛平陈青方
申请(专利权)人:常州恒创热管理系统股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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