【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零件加工，尤其涉及一种夹具。
技术介绍
1、目前数控机床、磨床等常用的装夹方法是压板压紧工件，夹具结构由夹具支座、压板、底座、锁紧螺丝等组成，使用时将压板放进夹具槽内，压在工件的上表面，从上至下拧紧螺丝压紧工件，换压板时拧松螺丝，放置到合适位置再重复操作。这种压板夹具结构简单、适用范围广。
2、但在实际工作中发现，传统压板依靠工件的上表面压紧工件，若工件上表面也是待加工表面，则需采用局部搭压板、分多次铣削的方式，这种方法需要工人多次重复装夹，产生误差累积，影响产品质量；或者采用增加毛坯的长度留出搭压板空间进行铣削，最后再去除搭子的方式，这种方式工艺流程长、工作周期长，工作效率低且增加了用料成本。
3、因此，部分机床采用侧顶夹具，即通过夹具对工件的侧壁进行夹持，将待加工表面完全暴露，避免造成加工干涉或是材料浪费。
4、由于工件的侧壁的尺寸要远小于待加工面的尺寸，致使传动的夹具，难以对工件的周侧壁进行夹持，且夹持的稳定性差。
5、基于此，现有的部分侧顶夹具包括一级顶块和二级顶块，在一级顶块与工件的侧壁抵接后，再驱动二级顶块自第一顶块中伸出，进一步与工件的侧壁抵接，由于二级顶块与工件的接触面积相较于一级顶块与工件的接触面积要小，侧更有利于抵接面与侧壁完全接触，进行夹持固定。
6、常见的，二级顶块的一端呈斜面，控制块的一端呈与之适配的斜面，通过两个斜面的抵接，随着按压控制块斜面将一部分竖直方向的压力转化呈水平方向的作用力，使得二级顶块能够自一级顶块中伸出，控制块则
7、但在使用时发现，在加工时，工件发生震动或受到冲击，斜面的抵接方式，控制块受到水平和竖直方向的力，水平方向的作用力用于斜面使得两个斜面相互挤压，其边缘处逐渐出现挤压变形，致使斜面的行程缩短；而竖直方向的作用力则作用于螺纹连接处，使得螺纹连接极易损坏失效，导致需要频繁更换带有螺纹的零件。
8、因此，亟需夹具，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种夹具，使用凸轮结构代替斜面抵接的传动方式，且具备自锁机制，使得夹具能够更加稳定的对工件进行夹持。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、夹具，包括：
4、支撑座，上述支撑座用于放置工件；
5、固定块，上述固定块安装于上述支撑座，上述固定块成对的设置在上述工件的相对两侧；
6、抵接臂，上述抵接臂的一端与上述固定块连接，另一端设置有抵接部，上述抵接部能够与上述工件的侧壁抵接，上述抵接部正对上述工件一侧开设有第一安装槽；
7、第一锁紧组件，上述第一锁紧组件包括第一转轴和第一抵接块，上述第一转轴贯穿上述抵接部且转动连接，上述第一转轴的一端固定有第一凸轮，上述第一凸轮位于上述第一安装槽中，上述第一安装槽内还设置有第一导向面，上述第一抵接块与上述第一导向面滑动连接，上述第一抵接块包括远离上述工件的闲置位置和与上述工件抵接的锁定位置，上述第一凸轮的周侧侧壁与上述第一抵接块抵接，用于驱动上述第一抵接块沿上述第一导向面自上述闲置位置向上述锁定位置移动，上述第一安装槽内设置有止转部，当上述第一抵接块位于上述闲置位置时，上述第一凸轮与上述第一抵接块的抵接位置位于第一转轴的一侧，当上述第一抵接块位于上述锁定位置时，上述第一凸轮与上述第一抵接块的抵接位置位于转轴的另一侧，且上述第一凸轮沿转动方向与上述止转部抵接。
8、作为上述夹具的一种优选技术方案，上述抵接部正对上述工件的一侧端面设置有橡胶垫。
9、作为上述夹具的一种优选技术方案，上述第一锁紧组件还包括第一弹性件，上述第一弹性件设置于上述第一安装槽中，上述第一弹性件的作用端与上述第一抵接块连接，使得上述第一抵接块具备沿上述第一导向面远离上述工件的运动趋势。
10、作为上述夹具的一种优选技术方案，上述抵接块呈圆柱体，上述第一凸轮的周侧与上述圆柱体的周侧抵接。
11、作为上述夹具的一种优选技术方案，上述第一安装槽内固定有两个上述第一弹性件，两个上述第一弹性件的一端与上述抵接部固定，另一端与上述第一抵接块的轴向两端固定。
12、作为上述夹具的一种优选技术方案，上述夹具还包括支撑块，上述支撑块位于上述抵接臂背对上述工件一侧，且上述支撑块的一端与上述固定块转动连接，上述抵接臂与上述固定块转动连接，两个上述转轴方向平行，上述抵接部能够靠近上述工件的侧壁，上述支撑块的另一端能够与上述抵接臂抵接，两个上述转轴的间距小于上述支撑块两端的间距。
13、作为上述夹具的一种优选技术方案，上述夹具还包括第二弹性件，上述第二弹性件设置于上述支撑块与上述固定块之间，上述第二弹性件的作用端与上述支撑块连接，使得上述支撑块的一端具备与上述抵接臂抵接的运动趋势。
14、作为上述夹具的一种优选技术方案，上述抵接臂背对上述工件的一侧开设有多个插槽，上述支撑块的一端与多个上述插槽中的一个插接配合，多个上述插槽在上述第一转轴与上述抵接部之间依次分布。
15、作为上述夹具的一种优选技术方案，上述支撑座开设有t型槽，上述固定块位于上述t型槽内且与上述支撑座滑动连接，上述固定块背对上述工件的一侧开设有第二安装槽且安装有第二锁紧组件，上述第二锁紧组件包括第二转轴和第二抵接块，上述第二转轴贯穿上述固定块且转动连接，上述第二转轴的一端固定有第二凸轮，上述第二凸轮位于上述第二安装槽中，上述第二安装槽内还设置有第二导向面，上述第二抵接块与上述第二导向面滑动连接，上述第二抵接块包括闲置位置和抵接位置，当处于上述抵接位置时，上述第二抵接块远离上述支撑座，当处于抵接位置时，上述第二抵接块与上述安装槽的底壁抵接，且上述固定块与上述t型槽的限位凸起抵接，上述第二凸轮的周侧侧壁与上述第二抵接块抵接，用于驱动上述第二抵接块沿上述第二导向面自上述闲置位置向上述锁定位置移动。
16、作为上述夹具的一种优选技术方案，上述第一转轴和/或第二转轴的另一端连接有握把。
17、本专利技术有益效果：
18、当需要固定工件时，将工件的待加工面背对支撑座，将固定块安装在支撑座上，使得抵接臂的抵接部与工件的侧壁抵接，为了进一步固定工件，扭动第一转轴，第一转轴带着第一凸轮一同转动，第一凸轮的侧壁抵着第一抵接块沿第一导向面自闲置位置向锁定位置移动，第一抵接块逐渐靠近工件侧壁，直至到达锁定位置，完成与工件的侧壁的抵接。如此设计，装夹区域小，且只需装夹在零件侧壁即可，避免上表面装夹，相比传统压板留出更多的机加空间，简化了加工工艺，提高工作效率。
19、进一步的，为了防止加工时，工件发生震动或受到冲击，工件进一步作用于第一抵接块以反向作用力，使得第一抵接块由自锁定位置向闲置位置移动的趋势，第一抵接块顺势抵着第一凸轮，使得第一凸轮回转，解除锁定。为此，本实施例中的第一锁紧组件具备自锁机制，为了方便表本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述抵接部(41)正对所述工件(20)的一侧端面设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一锁紧组件还包括第一弹性件(54)，所述第一弹性件(54)设置于所述第一安装槽(411)中，所述第一弹性件(54)的作用端与所述第一抵接块(52)连接，使得所述第一抵接块(52)具备沿所述第一导向面远离所述工件(20)的运动趋势。
4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述抵接块呈圆柱体，所述第一凸轮(53)的周侧与所述圆柱体的周侧抵接。
5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述第一安装槽(411)内固定有两个所述第一弹性件(54)，两个所述第一弹性件(54)的一端与所述抵接部(41)固定，另一端与所述第一抵接块(52)的轴向两端固定。
6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，还包括支撑块(60)，所述支撑块(60)位于所述抵接臂(40)背对所述工件(20)一侧，且所述支撑块(60)的一端与所述固定块(30)转动连接，所述抵接臂
7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述支撑块(60)与所述固定块(30)之间，所述第二弹性件的作用端与所述支撑块(60)连接，使得所述支撑块(60)的一端具备与所述抵接臂(40)抵接的运动趋势。
8.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述抵接臂(40)背对所述工件(20)的一侧开设有多个插槽(42)，所述支撑块(60)的一端与多个所述插槽(42)中的一个插接配合，多个所述插槽(42)在所述第一转轴(51)与所述抵接部(41)之间依次分布。
9.根据权利要求1-8任一项所述的夹具，其特征在于，所述支撑座(10)开设有T型槽(11)，所述固定块(30)位于所述T型槽(11)内且与所述支撑座(10)滑动连接，所述固定块(30)背对所述工件(20)的一侧开设有第二安装槽(31)且安装有第二锁紧组件，所述第二锁紧组件包括第二转轴(32)和第二抵接块(34)，所述第二转轴(32)贯穿所述固定块(30)且转动连接，所述第二转轴(32)的一端固定有第二凸轮(33)，所述第二凸轮(33)位于所述第二安装槽(31)中，所述第二安装槽(31)内还设置有第二导向面，所述第二抵接块(34)与所述第二导向面滑动连接，所述第二抵接块(34)包括闲置位置和抵接位置，当处于所述抵接位置时，所述第二抵接块(34)远离所述支撑座(10)，当处于所述抵接位置时，所述第二抵接块(34)与所述安装槽的底壁抵接，且所述固定块(30)与所述T型槽(11)的限位凸起(111)抵接，所述第二凸轮(33)的周侧侧壁与所述第二抵接块(34)抵接，用于驱动所述第二抵接块(34)沿所述第二导向面自所述闲置位置向所述锁定位置移动。
10.根据权利要求1-8任一项所述的夹具，其特征在于，所述第一转轴(51)和/或第二转轴(32)的另一端连接有握把(55)。
...【技术特征摘要】
1.夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述抵接部(41)正对所述工件(20)的一侧端面设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一锁紧组件还包括第一弹性件(54)，所述第一弹性件(54)设置于所述第一安装槽(411)中，所述第一弹性件(54)的作用端与所述第一抵接块(52)连接，使得所述第一抵接块(52)具备沿所述第一导向面远离所述工件(20)的运动趋势。
4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述抵接块呈圆柱体，所述第一凸轮(53)的周侧与所述圆柱体的周侧抵接。
5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述第一安装槽(411)内固定有两个所述第一弹性件(54)，两个所述第一弹性件(54)的一端与所述抵接部(41)固定，另一端与所述第一抵接块(52)的轴向两端固定。
6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，还包括支撑块(60)，所述支撑块(60)位于所述抵接臂(40)背对所述工件(20)一侧，且所述支撑块(60)的一端与所述固定块(30)转动连接，所述抵接臂(40)与所述固定块(30)转动连接，两个所述转轴方向平行，所述抵接部(41)能够靠近所述工件(20)的侧壁，所述支撑块(60)的另一端能够与所述抵接臂(40)抵接，两个所述转轴的间距小于所述支撑块(60)两端的间距。
7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述支撑块(60)与所述固定块(30)之间，所述第二弹性件的作用端与所述支撑块(60)连接，使得所述支撑块(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家丽，徐亚军，袁野，赵鑫雅，郑崔崔，杨林杰，
申请(专利权)人：上海飞机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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