一种可调节液压压铆机制造技术

技术编号:42559531 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-29 00:30
本技术涉及压铆机技术领域,且公开了一种可调节液压压铆机,包括底板,底板上端固定连接有基板,基板上端设置有卡板,卡板上端固定连接有固定板,固定板上表面设置有下模,卡板正面螺纹连接有螺杆,螺杆前端设置有转把,压铆机一侧设置有螺母盒,螺母盒下端设置有转盘,下料盘下端连接有出料软管。该可调节液压压铆机通过推动卡板,卡板即可在基板上移动,再通过顺时针转动转把,从而使其卡板与基板固定不动,如此能够压铆不同规格的螺母,将螺母放置到螺母盒内部时,螺母盒内部的螺母随重力作用掉落至排料管并经过下料盘内部,再控制出料软管让其将螺母掉落至下模内部,从而使得能运输不同规格的螺母。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铆机,具体为一种可调节液压压铆机


技术介绍

1、压铆机,也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等,是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,用铆钉把物品铆接起来机械装备,解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题,压铆机压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点。

2、目前市场上的普通压铆机只能通过筛选机构将铆螺母筛选后,通过运输通道将铆螺母输送至压铆机的下模,面对需要不同螺母的模具,不能调节运输管道的大小,只能运输一种或只能压铆一种螺母,较为不便,需要设计一种可调节的压铆机。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调节液压压铆机,具备通过推动卡板来调整不同规格的下模对准压铆机,能够压铆不同规格的螺母,通过转动下料盘使得需求规格的螺母掉落至下模中,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节液压压铆机,包括底板,所述底板上端固定连接有基板,所述基板上端设置有卡板,所述卡板上端固定连接有固定板,所述固定板上表面设置有下模,所述卡板正面螺纹连接有螺杆,所述螺杆前端设置有转把,所述底板上表面设置有压铆机,所述压铆机一侧设置有螺母盒,所述螺母盒下端设置有转盘,转盘下端固定连接有连接杆,所述连接杆下端固定连接有下料盘,所述下料盘下端连接有出料软管。

5、优选的,所述固定板上表面设置有若干个大小不同的下模。

6、通过上述技术方案,固定板上表面设置的下模,能够适应压铆机需求的不同规格,方便了放置不同规格的铆螺母。

7、优选的,所述卡板与基板滑动连接。

8、通过上述技术方案,卡板与基板为滑动连接,即当通过推动卡板,卡板即可在基板上移动,而卡板上固定连接有固定顶板,固定板上设置有若干下模,即可通过推动卡板来调整下模对准压铆机的输出端。

9、优选的,所述螺杆在远离转把一端设置有夹板。

10、通过上述技术方案,螺杆与卡板正面螺纹连接,当通过调整好下模位置之后,即通过顺时针转动转把,转把即带动螺杆,螺杆在卡板内部给进,从而带动夹板向卡板内部滑动连接的基板给进,从而能够挤压基板,使其卡板与基板固定不动,如此方便了对需要不同螺母的模具,能够进行调节。

11、优选的,所述螺母盒下表面设置有排料管,且所述螺母盒内部设置有隔板。

12、通过上述技术方案,螺母盒内部设置有隔板,从而将其隔开成若干个可以放置不同大小的螺母,且每个隔开的下端均开设有排料管,当将不同大小的螺母放置在螺母盒内,螺母随重力作用即掉落至排料管内。

13、优选的,所述下料盘通过转盘与螺母盒转动连接,且所述下料盘上表面开设通孔。

14、通过上述技术方案,下料盘通过转盘可以在螺母盒下端转动,将螺母放置到螺母盒内部时,通过转动下料盘转动到需要排放的排料管下端,此时与排料管配合,让螺母盒内部的螺母随重力作用掉落至排料管并经过下料盘内部,再进入到出料软管,控制出料软管让其将螺母掉落至下模内部,从而使得能运输不同规格的螺母,而当不同时,转动下料盘并将上表面开设的通孔远离排料管位置,即可堵住排料管。

15、与现有技术相比,本技术提供了一种可调节液压压铆机,具备以下

16、有益效果:

17、1、本技术通过设置的下模与螺杆等部件,当通过推动卡板,卡板即可在基板上移动,而卡板上固定连接有固定顶板,固定板上设置有若干哥不同大小的下模,即可通过推动卡板来调整下模对准压铆机的输出端,再通过顺时针转动转把,转把即带动螺杆,螺杆在卡板内部给进,从而带动夹板向卡板内部滑动连接的基板给进,从而能够挤压基板,使其卡板与基板固定不动,如此能够压铆不同规格的螺母。

18、2、本技术通过设置的螺母盒与下料盘等部件,将螺母放置到螺母盒内部时,通过转动下料盘转动到需要排放的排料管下端,此时与排料管配合,让螺母盒内部的螺母随重力作用掉落至排料管并经过下料盘内部,再进入到出料软管,控制出料软管让其将螺母掉落至下模内部,从而使得能运输不同规格的螺母,而当不同时,转动下料盘并将上表面开设的通孔远离排料管位置,即可堵住排料管。

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【技术保护点】

1.一种可调节液压压铆机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端固定连接有基板(2),所述基板(2)上端设置有卡板(3),所述卡板(3)上端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)上表面设置有下模(5),所述卡板(3)正面螺纹连接有螺杆(6),所述螺杆(6)前端设置有转把(7),所述底板(1)上表面设置有压铆机(8),所述压铆机(8)一侧设置有螺母盒(9),所述螺母盒(9)下端设置有转盘(10),转盘(10)下端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)下端固定连接有下料盘(12),所述下料盘(12)下端连接有出料软管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节液压压铆机,其特征在于:所述固定板(4)上表面设置有若干个大小不同的下模(5)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节液压压铆机,其特征在于:所述卡板(3)与基板(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节液压压铆机,其特征在于:所述螺杆(6)在远离转把(7)一端设置有夹板(61)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节液压压铆机,其特征在于:所述螺母盒(9)下表面设置有排料管(91),且所述螺母盒(9)内部设置有隔板(92)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节液压压铆机,其特征在于:所述下料盘(12)通过转盘(10)与螺母盒(9)转动连接,且所述下料盘(12)上表面开设通孔。

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【技术特征摘要】

1.一种可调节液压压铆机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端固定连接有基板(2),所述基板(2)上端设置有卡板(3),所述卡板(3)上端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)上表面设置有下模(5),所述卡板(3)正面螺纹连接有螺杆(6),所述螺杆(6)前端设置有转把(7),所述底板(1)上表面设置有压铆机(8),所述压铆机(8)一侧设置有螺母盒(9),所述螺母盒(9)下端设置有转盘(10),转盘(10)下端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)下端固定连接有下料盘(12),所述下料盘(12)下端连接有出料软管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节液压压铆机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜修滕以飞
申请(专利权)人:青岛腾达逸飞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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