一种辐射单元成型模具制造技术

本技术公开了一种辐射单元成型模具，包括前模板、前模仁、后模仁和后模板，所述前模板的右侧与前模仁的左侧固定连接，所述后模仁的右侧与后模板的左侧固定连接，所述前模板的右侧与后模板的左侧固定安装，所述后模板右侧的两侧均设置有方铁，所述后模仁的右侧设置有顶针面板，所述顶针面板的右侧设置有顶针。本技术通过设置顶针，将顶针面板套设在方铁的表面，随后顶针面板便带动顶针进入到后模板的内部并将后模板顶紧，解决了在对辐射单元类产品进行压铸时，辐射单元类产品型腔深，产品壁厚薄、结构复杂，产品脱模容易受脱模角度影响，并且操作不便的问题，达到了便于装模脱模的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸模具，具体为一种辐射单元成型模具。

技术介绍

1、压铸，全称为压力铸造，是指将金属液体在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却成型，形成所需要产品的铸造方法，是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一，压铸作为一种零部件成形技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求，应用领域不断拓宽，随着压铸设备和工艺技术水平不断提高，压铸产品的应用范围在现有基础上仍将不断扩大，而现有的压铸模具在对辐射单元类产品进行压铸时，辐射单元类产品型腔深，产品壁厚薄、结构复杂，产品脱模容易受脱模角度影响，并且操作不便。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种辐射单元成型模具，具备了便于装模脱模的优点，解决了在对辐射单元类产品进行压铸时，辐射单元类产品型腔深，产品壁厚薄、结构复杂，产品脱模容易受脱模角度影响，并且操作不便的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辐射单元成型模具，包括前模板、前模仁、后模仁和后模板，所述前模板的右侧与前模仁的左侧固定连接，所述后模仁的右侧与后模板的左侧固定连接，所述前模板的右侧与后模板的左侧固定安装，所述后模板右侧的两侧均设置有方铁，所述后模仁的右侧设置有顶针面板，所述顶针面板的右侧设置有顶针，所述顶针的左侧贯穿至后模仁的内部，所述顶针设置有若干个，所述顶针面板套设在方铁的表面，所述前模仁的内部镶嵌有冷却水套，所述前模板内壁底部的右侧镶嵌有分流咀，所述前模板左侧的底部镶嵌有料管。

3、作为本技术优选的，方铁通过螺栓与后模板固定连接。

4、作为本技术优选的，顶针面板的右侧设置有顶针后板，所述顶针后板套设在方铁的表面。

5、作为本技术优选的，顶针后板通过螺栓与顶针面板固定连接。

6、作为本技术优选的，顶针后板的右侧设置有撑头，所述撑头设置有四个，所述撑头通过螺栓与顶针后板固定连接。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

8、1、本技术通过设置顶针，将顶针面板套设在方铁的表面，随后顶针面板便带动顶针进入到后模板的内部并将后模板顶紧，解决了在对辐射单元类产品进行压铸时，辐射单元类产品型腔深，产品壁厚薄、结构复杂，产品脱模容易受脱模角度影响，并且操作不便的问题，达到了便于装模脱模的效果。

9、2、本技术通过设置方铁通过螺栓与后模板固定连接，便于使用者在需要将模具进行脱模时，使用者可使用扳手将螺栓拧松，随后使用者便可将方铁进行拆卸，再通过设置顶针后板，便于使用者在将顶针面板进行套设后，使用者可将顶针后板套设在方铁的表面，随后便可利用顶针后板对顶针的右侧进行限位，防止顶针出现脱离的情况。

10、3、本技术通过设置顶针后板通过螺栓与顶针面板固定连接，便于使用者在需要将模板进行脱模时，使用者可使用扳手将螺栓拧松取下，随后使用者便可将顶针后板拆卸不在对顶针进行限位，再通过设置撑头，便于使用者利用撑头能够防止模板变形．加长模具使用寿命，再利用撑头通过螺栓与顶针后板固定连接，便于使用者在需要将撑头进行拆卸时，使用者可通过扳手将螺栓拧松取下从而可将撑头拆卸。

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【技术保护点】

1.一种辐射单元成型模具，包括前模板（1）、前模仁（2）、后模仁（3）和后模板（4），其特征在于：所述前模板（1）的右侧与前模仁（2）的左侧固定连接，所述后模仁（3）的右侧与后模板（4）的左侧固定连接，所述前模板（1）的右侧与后模板（4）的左侧固定安装，所述后模板（4）右侧的两侧均设置有方铁（5），所述后模仁（3）的右侧设置有顶针面板（6），所述顶针面板（6）的右侧设置有顶针（7），所述顶针（7）的左侧贯穿至后模仁（3）的内部，所述顶针（7）设置有若干个，所述顶针面板（6）套设在方铁（5）的表面，所述前模仁（2）的内部镶嵌有冷却水套（8），所述前模板（1）内壁底部的右侧镶嵌有分流咀（9），所述前模板（1）左侧的底部镶嵌有料管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种辐射单元成型模具，其特征在于：所述方铁（5）通过螺栓与后模板（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种辐射单元成型模具，其特征在于：所述顶针面板（6）的右侧设置有顶针后板（11），所述顶针后板（11）套设在方铁（5）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种辐射单元成型模具，其特征在于：所述顶针后板（11）通过螺栓与顶针面板（6）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种辐射单元成型模具，其特征在于：所述顶针后板（11）的右侧设置有撑头（12），所述撑头（12）设置有四个，所述撑头（12）通过螺栓与顶针后板（11）固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种辐射单元成型模具，包括前模板（1）、前模仁（2）、后模仁（3）和后模板（4），其特征在于：所述前模板（1）的右侧与前模仁（2）的左侧固定连接，所述后模仁（3）的右侧与后模板（4）的左侧固定连接，所述前模板（1）的右侧与后模板（4）的左侧固定安装，所述后模板（4）右侧的两侧均设置有方铁（5），所述后模仁（3）的右侧设置有顶针面板（6），所述顶针面板（6）的右侧设置有顶针（7），所述顶针（7）的左侧贯穿至后模仁（3）的内部，所述顶针（7）设置有若干个，所述顶针面板（6）套设在方铁（5）的表面，所述前模仁（2）的内部镶嵌有冷却水套（8），所述前模板（1）内壁底部的右侧镶嵌有分流咀（9），所述前模板（1）左侧的底部镶...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔丽涛，刘怀亮，
申请(专利权)人：东莞市长弘精密压铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：