System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种84消毒液制备用反应釜制造技术_技高网

一种84消毒液制备用反应釜制造技术

技术编号:42559023 阅读:17 留言:0更新日期:2024-08-29 00:29
本发明专利技术实施例提供的一种84消毒液制备用反应釜,通过设置分隔板将反应区域分为多个子区域,多个子区域之间通过气体通道和雾化通道连通,液体物料经由雾化通道以水雾形态进入下一子区域,能够充分与下一子区域内的气体物料进行混合,提高了理化反应的反应速率。此外,当其中某一子区域液体物料相对较少时,液体物料的自身重力不足以迫使液体物料向下一子区域流动,或是当其中某一子区域液体物料相对较多时,液体物料的自身重力迫使液体物料加速向下一子区域流动,实现反应速率的自调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工设备,特别是涉及一种84消毒液制备用反应釜


技术介绍

1、84消毒液,是一种高效、广谱、无毒的含氯消毒剂,它的主要成分是次氯酸钠,具有强氧化性,能够水解生成具有强氧化性的次氯酸。这种次氯酸能够破坏微生物的细胞结构,使其丧失机能,无法繁殖或感染。因此,84消毒液在医疗、卫生、食品加工以及家庭清洁等领域具有广泛的应用。

2、在84消毒液的生产过程中,反应釜扮演着至关重要的角色。它是消毒液制备的主要场所,通过控制反应条件,如温度、压力、搅拌速度等,使原料在反应釜中充分混合、反应,从而生成具有消毒效果的次氯酸钠溶液。因此,反应釜的设计、制造和使用都直接影响着消毒液的质量和生产效率。随着化学工业的发展,反应釜的设计和制造技术也在不断进步。早期的反应釜通常采用简单的搅拌装置和加热方式,操作复杂且效率低下。随着技术的进步,现代反应釜已经实现了自动化、智能化控制,大大提高了生产效率和产品质量。同时,针对不同的生产需求,反应釜的结构和功能也在不断优化和完善。

3、尽管现代反应釜在设计和制造上取得了显著的进步,但在实际生产过程中仍然面临一些技术挑战。例如,如何确保原料在反应釜中充分混合、反应,以提高84消毒液的生产效率。

4、公开于本专利技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的一般
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对目前的84消毒液反应釜所存在的反应效率低问题,提供一种84消毒液制备用反应釜。

2、上述目的通过下述技术方案实现:

3、一种84消毒液制备用反应釜,其包括:

4、主壳体,所述主壳体内部形成有反应区域,所述主壳体上设置有可启闭的进液口、进气口和出液口,所述进液口设置于所述主壳体顶部,所述出液口设置于所述主壳体底部,所述进气口设置于所述主壳体侧面;所述反应区域通过所述进液口、所述进气口和所述出液口和外界进行物质交换;

5、分隔板,所述分隔板数量为至少两个,多个所述分隔板将所述反应区域分为多个子区域,相邻两个所述子区域之间设置有气体通道和雾化通道,位于上方的所述子区域内的液体物料通过所述雾化通道进入位于下方的所述子区域,位于下方的所述子区域内的气体物料通过所述气体通道进入位于上方的所述子区域。

6、在其中一个实施例中,所述气体通道包括第一过孔、气体管道和第一单向阀,所述第一过孔设置于所述分隔板上,所述第一过孔贯穿所述分隔板,所述气体管道一端连通于所述第一过孔,另一端连通于所述第一单向阀,所述第一单向阀限制所述气体物料由位于上方的所述子区域向位于下方的所述子区域移动。

7、在其中一个实施例中,所述第一单向阀为电控单向阀或恒压单向阀。

8、在其中一个实施例中,所述雾化通道包括第二过孔和雾化喷头,所述第二过孔设置于所述分隔板上,所述第二过孔贯穿所述分隔板,所述雾化喷头设置于所述第二过孔内。

9、在其中一个实施例中,所述雾化喷头为离心雾化喷头、撞击雾化喷头、旋转雾化喷头和超声雾化喷头当中的一种或任意多种。

10、在其中一个实施例中,所述主壳体内设置有提液管道,所述提液管道连通位于最上方的所述子区域和位于最下方的所述子区域,所述提液管道限制所述液体物料从位于最上方的所述子区域向位于最下方的所述子区域移动。

11、在其中一个实施例中,所述提液通道内设置有第二单向阀,所述第二单向阀限制所述液体物料从位于最上方的所述子区域向位于最下方的所述子区域移动。

12、在其中一个实施例中,所述提液通道内设置有提液泵,所述提液泵将所述液体物料从最下方的所述子区域输送至最上方的所述子区域。

13、在其中一个实施例中,所述气体物料为二氧化碳。

14、在其中一个实施例中,所述液体物料为次氯酸钠溶液。

15、本专利技术的有益效果是:

16、本专利技术实施例提供的一种84消毒液制备用反应釜,通过设置分隔板将反应区域分为多个子区域,多个子区域之间通过气体通道和雾化通道连通,液体物料经由雾化通道以水雾形态进入下一子区域,能够充分与下一子区域内的气体物料进行混合,提高了理化反应的反应速率。此外,当其中某一子区域液体物料相对较少时,液体物料的自身重力不足以迫使液体物料向下一子区域流动,或是当其中某一子区域液体物料相对较多时,液体物料的自身重力迫使液体物料加速向下一子区域流动,实现反应速率的自调节。

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【技术保护点】

1.一种84消毒液制备用反应釜,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的84消毒液制备用反应釜,其特征在于,所述气体通道包括第一过孔、气体管道和第一单向阀,所述第一过孔设置于所述分隔板上,所述第一过孔贯穿所述分隔板,所述气体管道一端连通于所述第一过孔,另一端连通于所述第一单向阀,所述第一单向阀限制所述气体物料由位于上方的所述子区域向位于下方的所述子区域移动。

3.根据权利要求2所述的84消毒液制备用反应釜,其特征在于,所述第一单向阀为电控单向阀或恒压单向阀。

4.根据权利要求1所述的84消毒液制备用反应釜,其特征在于,所述雾化通道包括第二过孔和雾化喷头,所述第二过孔设置于所述分隔板上,所述第二过孔贯穿所述分隔板,所述雾化喷头设置于所述第二过孔内。

5.根据权利要求4所述的84消毒液制备用反应釜,其特征在于,所述雾化喷头为离心雾化喷头、撞击雾化喷头、旋转雾化喷头和超声雾化喷头当中的一种或任意多种。

6.根据权利要求1所述的84消毒液制备用反应釜,其特征在于,所述主壳体内设置有提液管道,所述提液管道连通位于最上方的所述子区域和位于最下方的所述子区域,所述提液管道限制所述液体物料从位于最上方的所述子区域向位于最下方的所述子区域移动。

7.根据权利要求6所述的84消毒液制备用反应釜,其特征在于,所述提液通道内设置有第二单向阀,所述第二单向阀限制所述液体物料从位于最上方的所述子区域向位于最下方的所述子区域移动。

8.根据权利要求6所述的84消毒液制备用反应釜,其特征在于,所述提液通道内设置有提液泵,所述提液泵将所述液体物料从最下方的所述子区域输送至最上方的所述子区域。

9.根据权利要求1所述的84消毒液制备用反应釜,其特征在于,所述气体物料为二氧化碳。

10.根据权利要求1所述的84消毒液制备用反应釜,其特征在于,所述液体物料为次氯酸钠溶液。

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【技术特征摘要】

1.一种84消毒液制备用反应釜,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的84消毒液制备用反应釜,其特征在于,所述气体通道包括第一过孔、气体管道和第一单向阀,所述第一过孔设置于所述分隔板上,所述第一过孔贯穿所述分隔板,所述气体管道一端连通于所述第一过孔,另一端连通于所述第一单向阀,所述第一单向阀限制所述气体物料由位于上方的所述子区域向位于下方的所述子区域移动。

3.根据权利要求2所述的84消毒液制备用反应釜,其特征在于,所述第一单向阀为电控单向阀或恒压单向阀。

4.根据权利要求1所述的84消毒液制备用反应釜,其特征在于,所述雾化通道包括第二过孔和雾化喷头,所述第二过孔设置于所述分隔板上,所述第二过孔贯穿所述分隔板,所述雾化喷头设置于所述第二过孔内。

5.根据权利要求4所述的84消毒液制备用反应釜,其特征在于,所述雾化喷头为离心雾化喷头、撞击雾化喷头、旋转雾化喷头和超声雾化喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤桃元程仕明
申请(专利权)人:湖南贵友新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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