一种塑料管生产用成型冷却装置制造方法及图纸

技术编号:42558998 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-29 00:29
本技术涉及塑料管生产技术领域,公开了一种塑料管生产用成型冷却装置,包括箱体,所述箱体底部设置有储水仓,所述储水仓内部前端固定连接有水泵,所述水泵的右侧输出端固定连接有第一输水管,所述箱体顶部设置有蓄水仓,所述蓄水仓底部中间位置贯穿并固定连接有均匀分布的喷头,所述箱体内壁底部贯穿并设置有均匀分布的滤孔,所述箱体内壁两侧前后端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有固定块。本技术中,通过储水仓、进水管、水泵、第一输水管、蓄水仓、螺旋管、第二输水管和出水管之间的联动,使得喷头喷出水雾对塑料管外壁进行快速降温的同时,通过螺旋管对塑料管内壁进行冷却,提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料管生产,具体为一种塑料管生产用成型冷却装置


技术介绍

1、塑料管是一种由塑料材料制成的管状产品,用于输送液体、气体或固体颗粒,在生产塑料管的过程中,塑料管材从热塑机内成型后输出,需要使用冷却装置将塑料管完全冷却固化后再进行裁切,增加塑料管材的强度,防止裁切时发生形变以及避免工人搬运时烫伤。

2、经检索,现有中国专利公开号为:cn214419343u,提供了一种可循环的塑料管生产用喷淋冷却水箱,该专利通过喷淋箱中的喷淋机构对塑料管的外表面进行喷淋雾化状态的水,雾化的水滴会在塑料管材表面进行扩散,有效增加两者之间的接触面积,与塑料管材进行热交换后对其进行快速降温,同时设置风口吹出高压空气,对输出的管材进行风冷。

3、虽然上述专利可以对于塑料管材进行热交换后对其进行快速降温,在管材输出时对管材进行风冷,但上述的一种可循环的塑料管生产用喷淋冷却水箱还存在以下问题:只能对塑料管的外壁进行降温,降温效率较低,同时风口只能在管材输出时进行风冷,风冷效率较低。

4、针对上述问题,为此,提出一种塑料管生产用成型冷却装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑料管生产用成型冷却装置,解决了
技术介绍
中只能对塑料管的外壁进行降温,降温效率较低,同时风口只能在管材输出时进行风冷,风冷效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料管生产用成型冷却装置,包括箱体,所述箱体底部设置有储水仓,所述储水仓内部前端固定连接有水泵,所述水泵的右侧输出端固定连接有第一输水管,所述箱体顶部设置有蓄水仓,所述蓄水仓底部中间位置贯穿并固定连接有均匀分布的喷头,所述箱体内壁底部贯穿并设置有均匀分布的滤孔,所述箱体内壁两侧前后端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有固定块,相邻一端所述固定块相邻一侧之间设置有塑料管,所述塑料管内壁贯穿并设置有螺旋管,所述水泵的后端输出端固定连接有第二输水管,且第二输水管与螺旋管之间固定连接,所述螺旋管的输出端固定连接有出水管,所述箱体内壁设置有出风机构。

3、通过采用上述技术方案,通过喷头喷出水雾带走塑料管外壁的热量,对塑料管外壁进行快速降温,通过水在螺旋管内流通,使得水带走螺旋管内壁的热量,实现对塑料管内壁进行冷却,提高冷却效率。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述出风机构包括出风组件和伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁贯穿并螺纹连接有螺母副。

5、通过采用上述技术方案,通过启动伺服电机带动螺纹杆进行转动,从而带动螺母副在螺纹杆外壁进行移动。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述出风组件包括喷气板,且喷气板与螺母副之间固定连接,两个所述喷气板相邻一侧均贯穿并固定连接有均匀分布的出气管,所述箱体内壁顶部两侧固定连接有风机,所述风机的输出端固定连接有软管,且软管贯穿喷气板并固定连接。

7、通过采用上述技术方案,启动风机通过软管将风输送到喷气板中喷出,通过螺母副带动喷气板移动,使得对塑料管进行均匀降温。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述储水仓后端右侧贯穿并固定连接有进水管。

9、通过采用上述技术方案,通过设置进水管,向储水仓中输入水源和冷却液。

10、作为上述技术方案的进一步描述:所述螺纹杆外壁前端贯穿并螺纹连接有螺母。

11、通过采用上述技术方案,通过设置螺母,对螺母副进行限位,使其无法离开螺纹杆。

12、作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体内壁后端两侧固定连接有连接板,且伺服电机与连接板之间固定连接。

13、通过采用上述技术方案,通过设置连接板,使伺服电机固定在箱体内壁两侧。

14、作为上述技术方案的进一步描述:所述第一输水管贯穿蓄水仓并固定连接。

15、通过采用上述技术方案,通过设置第一输水管,将储水仓中的水源输入到蓄水仓中。

16、作为上述技术方案的进一步描述:所述出水管贯穿箱体并固定连接。

17、通过采用上述技术方案,通过设置出水管,将螺纹管中的水重新输入储水仓中,实现水循环,节约水资源。

18、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

19、1、本技术提供的一种塑料管生产用成型冷却装置,通过储水仓、进水管、水泵、第一输水管、蓄水仓、滤孔、螺旋管、第二输水管和出水管之间的联动,使得喷头喷出水雾对塑料管外壁进行快速降温的同时,通过螺旋管对塑料管内壁进行冷却,提高冷却效率。

20、2、本技术提供的一种塑料管生产用成型冷却装置,通过伺服电机、螺纹杆、螺母副、喷气板、出气管、风机和软管之间的联动,使得螺母副带动喷气板在螺纹杆外壁移动,喷出高压空气对塑料管进行风冷,进行均匀降温,实现提高风冷效率。

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【技术保护点】

1.一种塑料管生产用成型冷却装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部设置有储水仓(2),所述储水仓(2)内部前端固定连接有水泵(4),所述水泵(4)的右侧输出端固定连接有第一输水管(5),所述箱体(1)顶部设置有蓄水仓(6),所述蓄水仓(6)底部中间位置贯穿并固定连接有均匀分布的喷头(23),所述箱体(1)内壁底部贯穿并设置有均匀分布的滤孔(7),所述箱体(1)内壁两侧前后端固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的输出端固定连接有固定块(9),相邻一端所述固定块(9)相邻一侧之间设置有塑料管(10),所述塑料管(10)内壁贯穿并设置有螺旋管(11),所述水泵(4)的后端输出端固定连接有第二输水管(12),且第二输水管(12)与螺旋管(11)之间固定连接,所述螺旋管(11)的输出端固定连接有出水管(13),所述箱体(1)内壁设置有出风机构(24)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用成型冷却装置,其特征在于:所述出风机构(24)包括出风组件(25)和伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出端固定连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)外壁贯穿并螺纹连接有螺母副(17)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管生产用成型冷却装置,其特征在于:所述出风组件(25)包括喷气板(18),且喷气板(18)与螺母副(17)之间固定连接,两个所述喷气板(18)相邻一侧均贯穿并固定连接有均匀分布的出气管(19),所述箱体(1)内壁顶部两侧固定连接有风机(20),所述风机(20)的输出端固定连接有软管(21),且软管(21)贯穿喷气板(18)并固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用成型冷却装置,其特征在于:所述储水仓(2)后端右侧贯穿并固定连接有进水管(3)。

5.根据权利要求3所述的一种塑料管生产用成型冷却装置,其特征在于:所述螺纹杆(16)外壁前端贯穿并螺纹连接有螺母(22)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用成型冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁后端两侧固定连接有连接板(14),且伺服电机(15)与连接板(14)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用成型冷却装置,其特征在于:所述第一输水管(5)贯穿蓄水仓(6)并固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用成型冷却装置,其特征在于:所述出水管(13)贯穿箱体(1)并固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料管生产用成型冷却装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部设置有储水仓(2),所述储水仓(2)内部前端固定连接有水泵(4),所述水泵(4)的右侧输出端固定连接有第一输水管(5),所述箱体(1)顶部设置有蓄水仓(6),所述蓄水仓(6)底部中间位置贯穿并固定连接有均匀分布的喷头(23),所述箱体(1)内壁底部贯穿并设置有均匀分布的滤孔(7),所述箱体(1)内壁两侧前后端固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的输出端固定连接有固定块(9),相邻一端所述固定块(9)相邻一侧之间设置有塑料管(10),所述塑料管(10)内壁贯穿并设置有螺旋管(11),所述水泵(4)的后端输出端固定连接有第二输水管(12),且第二输水管(12)与螺旋管(11)之间固定连接,所述螺旋管(11)的输出端固定连接有出水管(13),所述箱体(1)内壁设置有出风机构(24)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用成型冷却装置,其特征在于:所述出风机构(24)包括出风组件(25)和伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出端固定连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)外壁贯穿并螺纹连接有螺母副(17)。

3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张钊
申请(专利权)人:天津德隆塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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