一种有机废气燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:42558771 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-29 00:29
本技术涉及有机废气燃烧处理技术领域,提出了一种有机废气燃烧装置,包括罐体,所述罐体由加热罐、燃烧罐和吸附罐组成,所述加热罐位于燃烧罐的下方,所述燃烧罐位于吸附罐的下方,所述吸附罐位于罐体的最顶端,所述加热罐的一侧设有催化剂箱,所述催化剂箱的顶部固定安装有抽取泵,所述抽取泵的输出端连接有一端位于燃烧罐内部的喷淋管,所述喷淋管的外表面固定安装有若干喷淋头,若干所述喷淋头的下方设有催化装置,所述催化装置的下方设有火焰燃烧器,所述吸附罐的内部且位于喷淋管的上方设有填料架;该装置能够达到充分燃烧净化处理有机废气的目的,其燃烧效率高效、过滤净化效果好,燃烧净化后的气体无污染,可直接排放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机废气燃烧处理,具体的,涉及一种有机废气燃烧装置


技术介绍

1、随着现代化技术的不断变革,工艺更先进的有机废气处理方法及相应设备逐渐多了起来,其中燃烧法是技术成熟的有机废气处理方法。根据燃烧的温度及辅助介质不同,又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种。催化燃烧是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质,直接燃烧是燃烧气体的同时,通过氧化及高温下的热分解的方法。将燃烧室中有害的vocs进行降解,将有害的vocs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观条件的前提下,将有害废气充分燃烧完全,使其完全分解成co2和h2o。

2、经检索,现有专利(公告号:cn 215294942 u)公开了一种有机废气燃烧装置,包括燃烧罐,所述燃烧罐的一侧中部固定安装有清洗管,所述燃烧罐的前侧底部固定安装有进气管,所述燃烧罐的底端固定安装有排灰管,所述排灰管的底端固定安装有连接座,所述连接座的两侧均滑动连接有活动杆,所述连接座的底端固定安装有固定管。本技术通过活动杆、安装板、弹簧、活动板、限位块之间的配合设置,便于将储灰罐从连接座的底部拆卸和安装,拆卸较为方便,进而便于对储灰罐的内部彻底的进行清理,清理较为方便,通过过滤板、第一净化板、第二净化板之间的配合设置,可以对燃烧后的有机废气排出的气体进行多次过滤。

3、然而在实施相关技术中发现上述存在以下问题:上述装置在解决有机废气的燃烧处理时,通过直接燃烧的方法,对有机废气的燃烧不够充分,易造成燃烧净化不彻底而引发有害气体排出污染环境,急需设计改进。


技术实现思路

1、本技术提出一种有机废气燃烧装置,解决了上述
技术介绍
提出的现有装置对有机废气燃烧处理不充分而导致净化不彻底的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种有机废气燃烧装置,包括罐体,所述罐体由加热罐、燃烧罐和吸附罐组成,所述加热罐位于燃烧罐的下方,所述燃烧罐位于吸附罐的下方,所述吸附罐位于罐体的最顶端,所述加热罐的一侧设有催化剂箱,所述催化剂箱的顶部固定安装有抽取泵,所述抽取泵的输出端连接有一端位于燃烧罐内部的喷淋管,所述喷淋管的外表面固定安装有若干喷淋头,若干所述喷淋头的下方设有催化装置,所述催化装置的下方设有火焰燃烧器,所述吸附罐的内部且位于喷淋管的上方设有填料架,所述填料架的顶部放置有填料。

3、优选的,所述催化装置包括:顶板和底板,所述顶板位于底板上方,且顶板和底板之间设有若干金属波纹管,所述顶板的表面开设有若干与金属波纹管一一对应的管孔。

4、优选的,所述金属波纹管采用耐热合金丝制成,且内壁上涂覆有活性氧化铝薄膜,所述顶板和底板分别固定安装在燃烧罐的内侧壁上。

5、优选的,所述加热罐的内部设有热交换器,所述加热罐和燃烧罐的顶端均设有过滤盘。

6、优选的,所述加热罐的底端外表面开设有进气口,所述吸附罐的顶端开设有出气口,所述出气口的内侧壁上固定安装有滤尘网。

7、优选的,所述加热罐、燃烧罐和吸附罐的外表面一侧均开设有观察窗,所述吸附罐的顶端外表面开设有送料口。

8、优选的,所述填料架的外表面上均匀开设有若干等距间隔排列设置的回流孔。

9、优选的,所述催化剂箱内设有三氧化二铁和三氧化二铬的混合复合物。

10、优选的,所述加热罐的外表面且相对进气口的一侧开设有排渣口。

11、本技术的工作原理及有益效果为:

12、1、本技术中;当有机废气由加热罐进入燃烧罐内后,在火焰燃烧器的高温燃烧下,部分有害气体转化为无害物质,剩余气体中仍然含有其它大量有害物质,当经过催化装置后,由若干金属波纹管底端进入金属波纹管内部,与喷淋头喷射出的三氧化二铁和三氧化二铬的混合催化剂接触,碳氢化合物的分子和混合催化剂中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化,由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水,从而达到充分燃烧净化处理有机废气的目的。

13、2、本技术中;有机废气进入加热罐后,先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧罐内,并通过滤盘进行初步过滤掉其中的固体杂质,使得进入燃烧罐内的有机废气能够充分燃烧,且经燃烧处理后的二氧化碳气体经过连料架表面的回流孔后进入多孔填料内进行进一步的杂质过滤,提高了过滤效果。

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【技术保护点】

1.一种有机废气燃烧装置,包括罐体,其特征在于:所述罐体由加热罐(1)、燃烧罐(2)和吸附罐(3)组成,所述加热罐(1)位于燃烧罐(2)的下方,所述燃烧罐(2)位于吸附罐(3)的下方,所述吸附罐(3)位于罐体的最顶端,所述加热罐(1)的一侧设有催化剂箱(4),所述催化剂箱(4)的顶部固定安装有抽取泵(5),所述抽取泵(5)的输出端连接有一端位于燃烧罐(2)内部的喷淋管(6),所述喷淋管(6)的外表面固定安装有若干喷淋头(16),若干所述喷淋头(16)的下方设有催化装置(15),所述催化装置(15)的下方设有火焰燃烧器(14),所述吸附罐(3)的内部且位于喷淋管(6)的上方设有填料架(17),所述填料架(17)的顶部放置有填料(18)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气燃烧装置,其特征在于:所述催化装置(15)包括:顶板(151)和底板(152),所述顶板(151)位于底板(152)上方,且顶板(151)和底板(152)之间设有若干金属波纹管(153),所述顶板(151)的表面开设有若干与金属波纹管(153)一一对应的管孔(154)。

3.根据权利要求2所述的一种有机废气燃烧装置,其特征在于:所述金属波纹管(153)采用耐热合金丝制成,且内壁上涂覆有活性氧化铝薄膜,所述顶板(151)和底板(152)分别固定安装在燃烧罐(2)的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气燃烧装置,其特征在于:所述加热罐(1)的内部设有热交换器(12),所述加热罐(1)和燃烧罐(2)的顶端均设有过滤盘(13)。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气燃烧装置,其特征在于:所述加热罐(1)的底端外表面开设有进气口(7),所述吸附罐(3)的顶端开设有出气口(8),所述出气口(8)的内侧壁上固定安装有滤尘网(9)。

6.根据权利要求1所述的一种有机废气燃烧装置,其特征在于:所述加热罐(1)、燃烧罐(2)和吸附罐(3)的外表面一侧均开设有观察窗(10),所述吸附罐(3)的顶端外表面开设有送料口(11)。

7.根据权利要求1所述的一种有机废气燃烧装置,其特征在于:所述填料架(17)的外表面上均匀开设有若干等距间隔排列设置的回流孔(20)。

8.根据权利要求1所述的一种有机废气燃烧装置,其特征在于:所述加热罐(1)的外表面且相对进气口(7)的一侧开设有排渣口(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种有机废气燃烧装置,包括罐体,其特征在于:所述罐体由加热罐(1)、燃烧罐(2)和吸附罐(3)组成,所述加热罐(1)位于燃烧罐(2)的下方,所述燃烧罐(2)位于吸附罐(3)的下方,所述吸附罐(3)位于罐体的最顶端,所述加热罐(1)的一侧设有催化剂箱(4),所述催化剂箱(4)的顶部固定安装有抽取泵(5),所述抽取泵(5)的输出端连接有一端位于燃烧罐(2)内部的喷淋管(6),所述喷淋管(6)的外表面固定安装有若干喷淋头(16),若干所述喷淋头(16)的下方设有催化装置(15),所述催化装置(15)的下方设有火焰燃烧器(14),所述吸附罐(3)的内部且位于喷淋管(6)的上方设有填料架(17),所述填料架(17)的顶部放置有填料(18)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气燃烧装置,其特征在于:所述催化装置(15)包括:顶板(151)和底板(152),所述顶板(151)位于底板(152)上方,且顶板(151)和底板(152)之间设有若干金属波纹管(153),所述顶板(151)的表面开设有若干与金属波纹管(153)一一对应的管孔(154)。

3.根据权利要求2所述的一种有机废气燃烧装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:付家虎张婷
申请(专利权)人:武汉鑫质硕环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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