一种高效锅炉燃烧室制造技术

技术编号:42557633 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-29 00:28
本技术涉及锅炉设备技术领域,具体为一种高效锅炉燃烧室,包括装置外壳,所述装置外壳的顶端连通设置有出尘口,所述装置外壳的一侧外表面上下对称连通设置有进料口和废料口;所述装置外壳的一侧设置有促燃组件;所述装置外壳的内部设置有转动组件。本技术通过第一电机,第二电机,第一斜齿轮,第二斜齿轮,过滤板和套环的配合使用,能够使燃料更均匀地分布在燃烧室内部的目的,让不同区域的燃料被充分燃烧,避免局部过热或冷凝,提高燃烧效率和锅炉的稳定性,同时对于内部的燃料进行分层过滤燃烧,使得大小不用的燃料均被充分燃烧,均匀地分布燃料并达到更好的温度均衡,这有助于减少燃烧室内的温度差异。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉设备,具体为一种高效锅炉燃烧室


技术介绍

1、高效锅炉燃烧室是特种设备领域中的重要组成部分,它们被广泛应用于工业、能源和生活领域。燃烧室是锅炉的关键组件之一,用于将燃料(如煤、天然气、生物质等)与空气混合并燃烧,产生高温燃烧气体,以供应热能或为其他用途提供动力。

2、现有的锅炉燃烧室在燃烧时,内部的燃烧物难以与空气混合均匀,容易影响燃烧的均匀性和稳定性,同时部分较小燃料在燃烧时容易掉落到燃烧炉底端难以被充分燃烧,且内部的燃料叠放使得部分区域难以被燃烧彻底,影响温度的均衡性。

3、为此我们提出了一种高效锅炉燃烧室来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高效锅炉燃烧室,以解决上述
技术介绍
中提出的锅炉燃烧室中空气难以与燃料混合均匀,以及燃烧时较小和部分区域难以被充分燃烧的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效锅炉燃烧室,包括装置外壳,

3、控制开关,所述装置外壳的正面设置有控制开关,所述装置外壳的顶端连通设置有出尘口,所述装置外壳的一侧外表面上下对称连通设置有进料口和废料口;

4、促燃组件,所述装置外壳的一侧设置有促燃组件;

5、转动组件,所述装置外壳的内部设置有转动组件。

6、优选的,所述促燃组件包括风机,且风机固定在所述装置外壳的外表面一侧,所述风机的输出端两侧连接有连接管,所述连接管的外表面活动套设有固定环,且固定环的两侧滑动插设有螺丝。p>

7、优选的,所述连接管的另一端贯穿所述装置外壳并延伸至所述装置外壳的内壁,所述连接管与所述装置外壳滑动插设设置。

8、优选的,所述固定环设置有两组,两组所述固定环的两端与所述装置外壳的外表面相贴近,所述固定环的两端通过所述螺丝与所述装置外壳的外表面相连接。

9、优选的,所述转动组件包括转杆,且转杆与所述装置外壳的底端转动插设设置,所述转杆贯穿所述装置外壳底端的一端安装有第二电机,所述转杆的表面顶端固定套设有放置板,所述转杆的表面滑动套设有套环,且套环的表面顶端固定套设有过滤板,所述套环的外表面固定套设有第一斜齿轮,且第一斜齿轮的表面啮合设置有第二斜齿轮,并且第二斜齿轮贯穿所述装置外壳的一端安装有第一电机。

10、优选的,所述过滤板的直径与所述装置外壳的内壁直径相适配,所述过滤板的表面开设有预留孔,所述预留孔开设有多组,多组预留孔等距分布。

11、优选的,所述套环的表面位于所述第一斜齿轮上方处固定套设有圆盘,且圆盘的直径大于所述第一斜齿轮的直径。

12、优选的,所述放置板的直径与所述装置外壳的内壁直径相适配,所述过滤板与所述放置板上下对称设置,所述放置板的表面开设有弧形槽,所述弧形槽开设有多组,多组弧形槽呈环绕式等距分布。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术;

14、通过风机,连接管,固定环和螺丝的配合使用,能够实现将空气均匀地输送到燃烧室内的目的,为燃烧提供充足的氧气供应,使燃烧得更加完全,大大提高燃烧的效率,从而减少对于燃料的浪费,也确保燃料在燃烧过程中被充分混合和燃烧,同时通过调节风机的速度可以调节燃烧室内的温度分布,提高了锅炉的热效率,并降低烟气中有害物质的生成和排放,这有助于保护环境和改善空气质量。

15、通过第一电机,第二电机,第一斜齿轮,第二斜齿轮,过滤板和套环的配合使用,能够使燃料更均匀地分布在燃烧室内部的目的,让不同区域的燃料被充分燃烧,让燃烧过程更加稳定、高效,避免局部过热或冷凝,提高燃烧效率和锅炉的稳定性,同时对于内部的燃料进行分层过滤燃烧,使得大小不用的燃料均被充分燃烧,均匀地分布燃料并达到更好的温度均衡,这有助于减少燃烧室内的温度差异。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效锅炉燃烧室,包括装置外壳(1),

2.根据权利要求1所述的一种高效锅炉燃烧室,其特征在于:所述促燃组件包括风机(6),且风机(6)固定在所述装置外壳(1)的外表面一侧,所述风机(6)的输出端两侧连接有连接管(7),所述连接管(7)的外表面活动套设有固定环(8),且固定环(8)的两侧滑动插设有螺丝(11)。

3.根据权利要求2所述的一种高效锅炉燃烧室,其特征在于:所述连接管(7)的另一端贯穿所述装置外壳(1)并延伸至所述装置外壳(1)的内壁,所述连接管(7)与所述装置外壳(1)滑动插设设置。

4.根据权利要求2所述的一种高效锅炉燃烧室,其特征在于:所述固定环(8)设置有两组,两组所述固定环(8)的两端与所述装置外壳(1)的外表面相贴近,所述固定环(8)的两端通过所述螺丝(11)与所述装置外壳(1)的外表面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效锅炉燃烧室,其特征在于:所述转动组件包括转杆(12),且转杆(12)与所述装置外壳(1)的底端转动插设设置,所述转杆(12)贯穿所述装置外壳(1)底端的一端安装有第二电机(10),所述转杆(12)的表面顶端固定套设有放置板(17),所述转杆(12)的表面滑动套设有套环(16),且套环(16)的表面顶端固定套设有过滤板(15),所述套环(16)的外表面固定套设有第一斜齿轮(13),且第一斜齿轮(13)的表面啮合设置有第二斜齿轮(14),并且第二斜齿轮(14)贯穿所述装置外壳(1)的一端安装有第一电机(9)。

6.根据权利要求5所述的一种高效锅炉燃烧室,其特征在于:所述过滤板(15)的直径与所述装置外壳(1)的内壁直径相适配,所述过滤板(15)的表面开设有预留孔,所述预留孔开设有多组,多组预留孔等距分布。

7.根据权利要求5所述的一种高效锅炉燃烧室,其特征在于:所述套环(16)的表面位于所述第一斜齿轮(13)上方处固定套设有圆盘(18),且圆盘(18)的直径大于所述第一斜齿轮(13)的直径。

8.根据权利要求5所述的一种高效锅炉燃烧室,其特征在于:所述放置板(17)的直径与所述装置外壳(1)的内壁直径相适配,所述过滤板(15)与所述放置板(17)上下对称设置,所述放置板(17)的表面开设有弧形槽,所述弧形槽开设有多组,多组弧形槽呈环绕式等距分布。

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【技术特征摘要】

1.一种高效锅炉燃烧室,包括装置外壳(1),

2.根据权利要求1所述的一种高效锅炉燃烧室,其特征在于:所述促燃组件包括风机(6),且风机(6)固定在所述装置外壳(1)的外表面一侧,所述风机(6)的输出端两侧连接有连接管(7),所述连接管(7)的外表面活动套设有固定环(8),且固定环(8)的两侧滑动插设有螺丝(11)。

3.根据权利要求2所述的一种高效锅炉燃烧室,其特征在于:所述连接管(7)的另一端贯穿所述装置外壳(1)并延伸至所述装置外壳(1)的内壁,所述连接管(7)与所述装置外壳(1)滑动插设设置。

4.根据权利要求2所述的一种高效锅炉燃烧室,其特征在于:所述固定环(8)设置有两组,两组所述固定环(8)的两端与所述装置外壳(1)的外表面相贴近,所述固定环(8)的两端通过所述螺丝(11)与所述装置外壳(1)的外表面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效锅炉燃烧室,其特征在于:所述转动组件包括转杆(12),且转杆(12)与所述装置外壳(1)的底端转动插设设置,所述转杆(12)贯穿所述装置外壳(1)底端的一端安装有第二电机(10),所述转杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建华张璐苏凯洋
申请(专利权)人:山东省特种设备检验研究院集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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