【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污泥回收，特别涉及一种造纸污泥回用系统及其工艺。
技术介绍
1、造纸的过程中会产生污泥废料，废料中主要以造纸过滤下来的木料残渣和有色污水为主，不能直接排放并且会浪费，因此需要将其循环利用，蒸发掉多余水分之后将污泥留下的泥块来制作黑卡纸张，污泥的成分作为填料可以制作成黑卡，黑卡主要通过印刷使用，不怕污染，并且在干燥后黑卡不会掉色。
2、目前是与的回用系统存在以下缺点：
3、1、不便在蒸发加热的过程中自动输送污泥，并自动将泥块集中收集起来进行输送，缺乏自动处理污泥泥块的回用流程；
4、2、缺乏快速收集水蒸气并将其凝结成水的功能；
5、3、缺乏快速分流污泥和污水的分离结构。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种造纸污泥回用系统及其工艺，其具有承托架，能够避免吸水盘接触污泥，对污泥进行抽取，并且设置有下限；而螺旋推进器a仅能够输送污泥，如果没有污泥仅剩污水，污水的快速运动会回流，不会造成大量污水随螺旋推进器a排出。
2、本专利技术提供了一种造纸污泥回用系统及其工艺，具体包括：分离排水仓，所述分离排水仓的前端一体式设置有输入管口；分离排水仓的顶部设置管道连接有抽水泵，抽水泵顶部设置管道连接有蒸发器，蒸发器内设置有加热器；
3、干燥装置，所述干燥装置的两侧顶部为管架结构，干燥装置的两侧内壁处环绕旋转设置有t形轮；内处理管，所述内处理管的两端均固定设置有石墨隔热环，前端石墨隔热环外固定设置有旋转管口，
4、分离仓，所述分离仓的顶部固定设置有对接通道，出料管口的端口位于对接通道内，出料管口的边缘设置毛刷旋转密封；分离仓的左侧上方固定设置有收水通道，收水通道的左侧固定设置有排气仓；排气仓的左侧固定设置有密封座。
5、可选地，所述分离排水仓的后侧下方一体式设置有向上倾斜的抽泥通道，抽泥通道的后侧上方一体式设置有向下倾斜的输出管口，输出管口位于输入斗的入口上方；抽泥通道内旋转设置有螺旋推进器a；抽泥通道顶部设置有用于驱动螺旋推进器a的第一电机；分离排水仓的内部上方中间固定设置有波纹管，波纹管底部连接设置有吸水盘，吸水盘底部配合支架固定设置有承托架；分离排水仓内设置有用于承载承托架的凸缘。
6、可选地，所述干燥装置的顶部配合支架固定设置有外裹筒，外裹筒为空心结构并平行设置在内处理管的外部；外裹筒的内侧固定设置有螺旋式加热器。
7、可选地，所述内处理管的内壁两端均固定设置有挡热环，后侧挡热环中还一体式设置有倾斜陈列的提升推板；内处理管内固定设置有用于输送泥块的螺纹推送缘；出料管口外固定设置有锥齿盘，内处理管的后侧固定设置有第二电机，第二电机的轴端设置锥齿轮与锥齿盘啮合。
8、可选地，所述分离仓的中间处一体式设置有斗状缘；分离仓的内部入口下方的位置固定设置有滤网罩；分离仓的底部右侧为开口结构并延伸架设有用于排泥的输送带，输送带通过独立电机驱动持续旋转。
9、可选地，所述对接通道的内部上方固定设置有连接架，连接架左侧固定设置有收集通道，收集通道的前端右侧上方设置为开口状结构；对接通道的后端上方固定设置有第三电机，第三电机的轴端连接设置有螺纹推进器b，第三电机位于收集通道内。
10、可选地，所述收水通道右侧与对接通道的顶部左上方设置管道连接；收水通道底部一体式设置有出水管，出水管与蒸发器的顶部出口连接到同一回收管中；收水通道内旋转设置有过滤圆仓，过滤圆仓的边缘通过连接杆连接，过滤圆仓的中间以及连接杆的外部固定设置有海绵质的滤水层；过滤圆仓的左侧中间一体式设置有管轴，管轴配合轴承旋转设置在收水通道和排气仓中，收水通道和排气仓的上方固定设置有收水通道和排气仓，收水通道和排气仓与管轴设置锥齿轮传动连接。
11、可选地，所述排气仓的两侧均固定设置有侧活塞，排气仓的两侧内壁设置有两组内单向阀，内单向阀与同侧侧活塞连通；侧活塞的伸缩端外固定设置有外单向阀。
12、可选地，所述密封座的外部固定设置有电机座，电机座外固定设置有第四电机，第四电机的轴端固定设置有传动轮，传动轮外固定设置有偏心杆；两侧侧活塞的伸缩端外还固定设置有控制架，控制架的自己为垂直的框型结构，偏心杆吻合滑动在框型结构中。
13、可选地，一种造纸污泥回用系统的工艺，包括以下步骤：
14、1)、分离，将大量含水的污泥通过输入管口输入到分离排水仓中，其中污泥下沉，污水上浮，通过抽水泵抽水，水穿过吸水盘直接吸入到蒸发器中，通过蒸发器内的加热器加热后蒸发，输入回收管路；第一电机带动螺旋推进器a旋转，将污泥向上抽出，进而污泥穿过输出管口进入抽水泵，完成分离；承托架能够避免吸水盘接触污泥，对污泥进行抽取，并且设置有下限；而螺旋推进器a仅能够输送污泥，如果没有污泥仅剩污水，污水的快速运动会回流，不会造成大量污水随螺旋推进器a排出；
15、2)、分化，启动第二电机带动锥齿盘旋转使内处理管整体旋转，同时利用螺旋式加热器对内处理管整体进行加热，进而将污泥中的水分蒸发排除；污泥蒸发过程中跟随螺纹推送缘提供的推送能力向后输送，期间完成蒸发，同时后部的泥块利用提升推板升起并投入到收集通道中，通过第三电机带动螺纹推进器b旋转，将泥块向后输送，进而泥块落入分离仓，掉落在输送带的顶部持续输出；
16、3)、凝气，在分化时，水蒸气存在内处理管中，启动第四电机带动传动轮旋转，利用传动轮带动偏心杆旋转，偏心杆带动控制架左右往复运动，将两组侧活塞分别伸缩，产生变容效果，在侧活塞收缩时空气穿过外单向阀排出外界，在侧活塞伸展时空气穿过内单向阀吸入侧活塞，将内处理管内的水蒸气吸出，期间水蒸气穿过收水通道，利用滤水层将水分拦截并冷却；启动第五电机带动管轴旋转将过滤圆仓整体转动，产生离心力将滤水层内的水分汇聚并甩出，水进入出水管与蒸发器排除的蒸汽汇聚，互相接触后冷却凝结，汇聚成水，提供再度利用的价值。
17、有益效果如下：
18、1、本专利技术设置有内处理管，提供了自动处理污泥泥块的回用流程，利用螺旋式加热器对内处理管整体进行加热，能够直接将污泥中的水分蒸发排除，螺纹推送缘还提供了推送能力，将污泥向后输送，同时后部的泥块利用提升推板升起并投入到收集通道中，通过螺纹推进器b将泥块向后输送，使污泥掉落在输送带的顶部持续输出，即可回收污泥，并用来制造黑卡。
19、2、设置收水通道，提供了快速收集水蒸气并将其凝结成水的功能，通过负压强行抽气的方式，使水蒸气穿过收水通道，利用滤水层将水分拦截并冷却，并通过第五电机带动管轴旋转将过滤圆仓整体转动，产生离心力将滤水层内的水分汇聚并甩出，水进入出水管与蒸发器排除的蒸汽汇聚，互相接触后冷却凝结并汇聚成水，以便再度利用，节省成本且环保。
20、3、设置分离排水仓，提供了快速分流污泥和污水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种造纸污泥回用系统及其工艺，其特征在于，一种造纸污泥回用系统包括：分离排水仓(1)，所述分离排水仓(1)的前端一体式设置有输入管口(101)；分离排水仓(1)的顶部设置管道连接有抽水泵(2)，抽水泵(2)顶部设置管道连接有蒸发器(3)，蒸发器(3)内设置有加热器；
2.如权利要求1所述一种造纸污泥回用系统，其特征在于，所述分离排水仓(1)的后侧下方一体式设置有向上倾斜的抽泥通道(102)，抽泥通道(102)的后侧上方一体式设置有向下倾斜的输出管口(103)，输出管口(103)位于输入斗(6)的入口上方；抽泥通道(102)内旋转设置有螺旋推进器A(104)；抽泥通道(102)顶部设置有用于驱动螺旋推进器A(104)的第一电机(105)；分离排水仓(1)的内部上方中间固定设置有波纹管(106)，波纹管(106)底部连接设置有吸水盘(107)，吸水盘(107)底部配合支架固定设置有承托架(108)；分离排水仓(1)内设置有用于承载承托架(108)的凸缘。
3.如权利要求1所述一种造纸污泥回用系统，其特征在于，所述干燥装置(4)的顶部配合支架固定设置有外裹筒
4.如权利要求1所述一种造纸污泥回用系统，其特征在于，所述内处理管(5)的内壁两端均固定设置有挡热环5(03)，后侧挡热环(503)中还一体式设置有倾斜陈列的提升推板(504)；内处理管(5)内固定设置有用于输送泥块的螺纹推送缘(505)；出料管口(506)外固定设置有锥齿盘(507)，内处理管(5)的后侧固定设置有第二电机(508)，第二电机(508)的轴端设置锥齿轮与锥齿盘(507)啮合。
5.如权利要求1所述一种造纸污泥回用系统，其特征在于，所述分离仓(7)的中间处一体式设置有斗状缘(701)；分离仓(7)的内部入口下方的位置固定设置有滤网罩(702)；分离仓(7)的底部右侧为开口结构并延伸架设有用于排泥的输送带(703)，输送带(703)通过独立电机驱动持续旋转。
6.如权利要求1所述一种造纸污泥回用系统，其特征在于，所述对接通道(8)的内部上方固定设置有连接架(801)，连接架(801)左侧固定设置有收集通道(802)，收集通道(802)的前端右侧上方设置为开口状结构；对接通道(8)的后端上方固定设置有第三电机(803)，第三电机(803)的轴端连接设置有螺纹推进器B(804)，第三电机(803)位于收集通道(802)内。
7.如权利要求1所述一种造纸污泥回用系统，其特征在于，所述收水通道(9)右侧与对接通道(8)的顶部左上方设置管道连接；收水通道(9)底部一体式设置有出水管(901)，出水管(901)与蒸发器(3)的顶部出口连接到同一回收管中；收水通道(9)内旋转设置有过滤圆仓(902)，过滤圆仓(902)的边缘通过连接杆连接，过滤圆仓(902)的中间以及连接杆的外部固定设置有海绵质的滤水层(904)；过滤圆仓(902)的左侧中间一体式设置有管轴(903)，管轴(903)配合轴承旋转设置在收水通道(9)和排气仓(10)中，收水通道(9)和排气仓(10)的上方固定设置有收水通道(9)和排气仓(10)，收水通道(9)和排气仓(10)与管轴(903)设置锥齿轮传动连接。
8.如权利要求1所述一种造纸污泥回用系统，其特征在于，所述排气仓(10)的两侧均固定设置有侧活塞(1001)，排气仓(10)的两侧内壁设置有两组内单向阀(1002)，内单向阀(1002)与同侧侧活塞(1001)连通；侧活塞(1001)的伸缩端外固定设置有外单向阀(1003)。
9.如权利要求1所述一种造纸污泥回用系统，其特征在于，所述密封座(11)的外部固定设置有电机座(13)，电机座(13)外固定设置有第四电机(14)，第四电机(14)的轴端固定设置有传动轮(15)，传动轮(15)外固定设置有偏心杆(1501)；两侧侧活塞(1001)的伸缩端外还固定设置有控制架(12)，控制架(12)的自己为垂直的框型结构，偏心杆(1501)吻合滑动在框型结构中。
10.如权利要求1-9任意一项所述一种造纸污泥回用系统的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种造纸污泥回用系统及其工艺，其特征在于，一种造纸污泥回用系统包括：分离排水仓(1)，所述分离排水仓(1)的前端一体式设置有输入管口(101)；分离排水仓(1)的顶部设置管道连接有抽水泵(2)，抽水泵(2)顶部设置管道连接有蒸发器(3)，蒸发器(3)内设置有加热器；
2.如权利要求1所述一种造纸污泥回用系统，其特征在于，所述分离排水仓(1)的后侧下方一体式设置有向上倾斜的抽泥通道(102)，抽泥通道(102)的后侧上方一体式设置有向下倾斜的输出管口(103)，输出管口(103)位于输入斗(6)的入口上方；抽泥通道(102)内旋转设置有螺旋推进器a(104)；抽泥通道(102)顶部设置有用于驱动螺旋推进器a(104)的第一电机(105)；分离排水仓(1)的内部上方中间固定设置有波纹管(106)，波纹管(106)底部连接设置有吸水盘(107)，吸水盘(107)底部配合支架固定设置有承托架(108)；分离排水仓(1)内设置有用于承载承托架(108)的凸缘。
3.如权利要求1所述一种造纸污泥回用系统，其特征在于，所述干燥装置(4)的顶部配合支架固定设置有外裹筒(402)，外裹筒(402)为空心结构并平行设置在内处理管(5)的外部；外裹筒(402)的内侧固定设置有螺旋式加热器(403)。
4.如权利要求1所述一种造纸污泥回用系统，其特征在于，所述内处理管(5)的内壁两端均固定设置有挡热环5(03)，后侧挡热环(503)中还一体式设置有倾斜陈列的提升推板(504)；内处理管(5)内固定设置有用于输送泥块的螺纹推送缘(505)；出料管口(506)外固定设置有锥齿盘(507)，内处理管(5)的后侧固定设置有第二电机(508)，第二电机(508)的轴端设置锥齿轮与锥齿盘(507)啮合。
5.如权利要求1所述一种造纸污泥回用系统，其特征在于，所述分离仓(7)的中间处一体式设置有斗状缘(701)；分离仓(7)的内部入口下方的位置固定设置有滤网罩(702)；分离仓(7)的底部右侧为开口结构并延伸架设有用于排泥的输送带(703)，输送带(703)通过独立电机驱动持续旋转。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小伟，蒋成，叶景桥，卿贵庭，代伟，
申请(专利权)人：浙江一树纸业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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