【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洁装置设计和制造，具体涉及一种电机壳体，以及一种设置有该电机壳体的吸尘器。
技术介绍
1、立式尘杯吸尘器是一种设计独特的吸尘器，它的吸尘杯位于机身的上部，呈立式的形状。这种吸尘器通常比传统的手持式吸尘器的体积更大、容量更大，可以更长时间地清理灰尘和污垢，而且具有更强大的吸力和更高的清洁效果。
2、立式尘杯吸尘器中，尘杯可拆卸地装配在机身上，电机安装在机身的壳体内部，电机上部设置有电机壳体，电机壳体设置有凹槽，过滤棉位于该凹槽内。而且，电机壳体的凹槽底部设置有与电机进风口位置对应的电机室进风区，该电机室进风区的径向外侧设置有以电机室进风区为中心呈辐射状布置的多个弧形条状肋板，每个肋板的一端均延伸至电机室进风区所在的位置，另一端靠近凹槽侧壁，从而通过该肋板能够对过滤棉起到支撑作用，而且相邻的肋板之间形成空气流通通道。
3、但是，由于电机在机身内的摆放位置存在不居中的现象，导致不同空气流通通道的宽度和长度均存在差异，从而导致上述进风区存在进气不均衡的现象，影响整机性能。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种电机壳体，以及一种设置有该电机壳体的吸尘器，能够避免电机室进风区处进气不均衡的问题。
2、一种电机壳体，包括形成在所述电机壳体内部的电机室，形成在所述电机壳体顶侧的用于容置过滤件的凹槽，所述凹槽设置电机室进风区和位于所述电机室进风区周围的支撑结构，所述过滤件坐落在所述支撑结构上。其中，所述支撑结构包括多个凸起，所述多个凸起位于所述
3、可选地，在上述电机壳体中，所述多个凸起在以所述电机室进风区为圆心的多个径向直线或者曲线方向上分别排列设置；并且，在同一所述径向直线或者曲线方向上，相邻的所述凸起之间具有间隙。
4、可选地，在上述电机壳体中，任一所述径向直线或者曲线方向上相邻的所述凸起之间的间隙，和与其相邻的所述径向直线或者曲线方向上的至少一个所述凸起，位于同一以所述电机室进风区为圆心的圆周轨迹上；
5、和/或，
6、任一所述径向直线或者曲线方向上的至少一个所述凸起，和与其相邻的所述径向直线或者曲线方向上的至少一个所述凸起，位于同一以所述电机室进风区为圆心的圆周轨迹上。
7、可选地，在上述电机壳体中，每个所述凸起在所述径向直线方向上的长度尺寸的最大值为a，在与所述径向直线方向垂直的切线方向上的宽度尺寸的最大值为b，b＜a。
8、可选地，在上述电机壳体中，每个所述凸起或其主体远离所述电机室进风区的一端的所述宽度尺寸为b1，靠近所述电机室进风区的一端的所述宽度尺寸为b2，b2＜b1。
9、可选地，在上述电机壳体中，每个所述凸起远离所述电机室进风区的一端为外端，所述外端的所述宽度尺寸沿靠近所述电机室进风区的方向逐渐增大，其最大值等于所述凸起的主体的所述宽度尺寸或所述主体的所述宽度尺寸的最大值b；
10、每个所述凸起靠近所述电机室进风区的一端为内端，所述内端的所述宽度尺寸沿远离所述电机室进风区的方向逐渐增大，其最大值等于所述凸起的主体的所述宽度尺寸或所述主体的所述宽度尺寸的最小值b2。
11、可选地，在上述电机壳体中，每个所述凸起的截面形状为圆形或椭圆形或多边形。
12、可选地，在上述电机壳体中，还包括遮挡件，所述遮挡件位于所述电机室进风区一侧，所述遮挡件的侧边与所述底壁之间沿所述遮挡件的周向间隔排布有多个所述凸起，以将所述电机室进风区分割为多个电机室进风口。
13、可选地，在上述电机壳体中，所述遮挡件的底面为倒锥形，所述倒锥形的所述遮挡件的底部端点位于所述电机室进风区的上方，或伸入所述电机室进风区内。
14、一种吸尘器，包括上文中所述的电机壳体。
15、与现有技术相比，本技术提供的电机壳体以及设置有该电机壳体的吸尘器中，在电机壳体的凹槽内取消了自电机室入口向外辐射的弧形条状肋板结构，改为分散布置的多个凸起，通过该多个凸起能够起到支撑过滤件的作用，同时也能够使过滤件和凹槽底壁之间保持间隔，形成交错连通的空气流动空间。由于不管是径向相邻、周向相邻还是在其他任一方向上相邻的凸起之间均具有允许气流通过的间隙，因此没有形成固定的气流通道，能够允许多方向自由进气和分流，从而使得电机室进风区处进气均衡。
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1.一种电机壳体，包括形成在所述电机壳体内部的电机室，形成在所述电机壳体顶侧的用于容置过滤件(1)的凹槽，所述凹槽设置有与所述电机室连通的电机室进风区(211)和位于所述电机室进风区(211)周围的支撑结构，所述过滤件(1)坐落在所述支撑结构上，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的电机壳体，其特征在于，任一所述径向直线方向(L)或者曲线方向上相邻的所述凸起(212)之间的间隙(213)，和与其相邻的所述径向直线方向(L)或者曲线方向上的至少一个所述凸起(212)，位于同一以所述电机室进风区(211)为圆心的圆周轨迹(M)上；
4.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于，每个所述凸起(212)在以所述电机室进风区(211)为圆心的径向直线方向(L)上的长度尺寸的最大值为a，在与所述径向直线方向(L)垂直的切线方向上的宽度尺寸的最大值为b，b＜a。
5.根据权利要求4所述的电机壳体，其特征在于，每个所述凸起(212)或其主体(2120)远离所述电机室进风区(211)的一端的所述宽度尺寸
6.根据权利要求4所述的电机壳体，其特征在于，每个所述凸起(212)远离所述电机室进风区(211)的一端为外端(2121)，所述外端(2121)的所述宽度尺寸沿靠近所述电机室进风区(211)的方向逐渐增大，其最大值等于所述凸起(212)的主体(2120)的所述宽度尺寸或所述主体(2120)的所述宽度尺寸的最大值b；
7.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于，每个所述凸起(212)的截面形状为圆形或椭圆形或多边形。
8.根据权利要求1至7任一项所述的电机壳体，其特征在于，还包括遮挡件(214)：
9.根据权利要求8所述的电机壳体，其特征在于，所述遮挡件(214)的底面为倒锥形，所述倒锥形的所述遮挡件(214)的底部端点位于所述电机室进风区(211)的上方，或伸入所述电机室进风区(211)内。
10.一种吸尘器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的电机壳体(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种电机壳体，包括形成在所述电机壳体内部的电机室，形成在所述电机壳体顶侧的用于容置过滤件(1)的凹槽，所述凹槽设置有与所述电机室连通的电机室进风区(211)和位于所述电机室进风区(211)周围的支撑结构，所述过滤件(1)坐落在所述支撑结构上，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的电机壳体，其特征在于，任一所述径向直线方向(l)或者曲线方向上相邻的所述凸起(212)之间的间隙(213)，和与其相邻的所述径向直线方向(l)或者曲线方向上的至少一个所述凸起(212)，位于同一以所述电机室进风区(211)为圆心的圆周轨迹(m)上；
4.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于，每个所述凸起(212)在以所述电机室进风区(211)为圆心的径向直线方向(l)上的长度尺寸的最大值为a，在与所述径向直线方向(l)垂直的切线方向上的宽度尺寸的最大值为b，b＜a。
5.根据权利要求4所述的电机壳体，其特征在于，每个所述凸起(212)或其主体(2120)远离所述电机室...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢振宇，王维维，
申请(专利权)人：天佑电器苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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