【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锚杆领域，尤其涉及一种等直径笼芯锚杆。
技术介绍
1、笼芯锚杆是现有工程施工、大型设备安装常用的锚固结构，其一般包括由钢丝笼和钢管组成的芯体，还有覆盖在芯体外的囊袋结构，打入地层后，插入锚杆，再通过向囊袋内注浆，令锚杆的端部扩大，提升其与地层之间的握裹作用，锚固效果非常好。
2、现在的笼芯锚杆，其囊袋通常采用热熔连接的方式固定在芯体上，注入水泥浆液压力过大时，连接处极容易挤压断开，导致漏浆，囊袋的作用无法发挥，影响锚固力。
3、因此，针对上述笼芯锚杆的囊袋固定方式不牢靠，注浆过程中，熔接处容易断开的情况，可以设计一种具有囊袋固定结构的笼芯锚杆，对锚杆紧固的同时，将囊袋的连接处进一步压紧，防止注浆时，囊袋断开脱落。
技术实现思路
1、为了克服笼芯锚杆的囊袋固定方式不牢靠，注浆过程中，熔接处容易受压断开的问题。
2、本技术的技术方案为：一种等直径笼芯锚杆，包括有上垫板、下垫板、无缝钢管、钢丝网片、锚杆件、支撑组件、囊袋、上夹座、下夹座、注浆环；无缝钢管固定连接在上垫板和下垫板之间，上垫板和下垫板的中间均具有与无缝钢管贯通的孔口，钢丝网片呈圆筒状固定在上垫板和下垫板之间并套设在无缝钢管外侧，支撑组件固定在无缝钢管外壁上并抵靠钢丝网片内壁，囊袋包覆在钢丝网片外侧且囊袋上下两端分别熔接固定在上垫板上表面和下垫板下表面，锚杆件自上而下依次从上垫板、无缝钢管和下垫板穿过，上夹座拧接安装在上垫板上将锚杆件上端锁紧并将囊袋上端熔接处压紧，下夹座拧接安装在
3、优选的，上垫板、下垫板、无缝钢管和钢丝网片构成笼芯锚杆的芯体部分，结合囊袋6结构，形成纵向等直径的笼芯锚杆，支撑组件以无缝钢管为基础支撑在钢丝网片内壁，向无缝钢管内插入锚杆件后，通过上夹座和下夹座分别将锚杆件的上下两端与相对应的上垫板和下垫板锁定，同时将囊袋的上下两端熔接处压紧，在上夹座上安装注浆环后，向囊袋内注入水泥浆液，将囊袋向外撑开扩大，令水泥浆液与无缝钢管、钢丝网片和囊袋粘结成整体结构。
4、作为优选，支撑组件包括支架、托环；支架为纵向分布的多层结构，且每一层的支架具有四组并呈辐射状分布固定连接在无缝钢管外壁一周，每一层的支架远离无缝钢管的一端固定连接有紧贴钢丝网片内壁的托环，支架、托环和无缝钢管构成由内向外的支撑结构，避免柔韧的钢丝网片受到侧向压力向内凹陷变形。
5、作为优选，上垫板上端固定连接有上螺套，下垫板下端固定连接有下螺套，上螺套和下螺套均具有外螺纹且纵向设置收紧缝，上夹座和下夹座分别将上螺套和下螺套拧紧后，收紧缝被压缩，上螺套和下螺套将锚杆件的外壁紧紧包覆，令锚杆件无法从芯体中拔出。
6、作为优选，上夹座包括上夹套、上裙边、嵌口、通孔；上夹套中间具有螺纹连接在上螺套外的螺口，上夹套外壁具有向下延伸的上裙边，上夹套底壁抵靠在囊袋上表面，上裙边抵靠在囊袋侧表面，上夹套中间具有上大下小结构的嵌口，上夹套上端左右对称开设有通孔，随着上夹套旋转拧紧，囊袋的熔接处最终被其压紧，注浆时，熔接处无法发生断裂脱离。
7、作为优选，下夹座包括下夹套、下裙边；下夹套中间具有螺纹连接在下螺套外的螺口，下夹套外壁具有向上延伸的下裙边，下夹套顶壁抵靠在囊袋下表面，下裙边抵靠在囊袋侧表面，随着下夹套旋转拧紧，囊袋的熔接处最终被其压紧，注浆时，熔接处无法发生断裂脱离。
8、作为优选，注浆环包括扣环、胶塞、注浆口、对接管；扣环套接在锚杆件上端，扣环下端固定连接有插入嵌口的胶塞，扣环上端左右对称开设有漏斗状注浆口，注浆口下端固定连接有对接管，胶塞压入嵌口后起到密封作用，水泥浆液不会从该位置向上涌出，并且利用漏斗状注浆口，方便与压力注浆设备相连。
9、作为优选，上垫板上端左右对称固定安装有两根通管，对接管从相对应的通孔内穿过并插接在其中一根通管内，对接管和通管连通构成注浆通道，另一对接管和另一通管连通构成排气通道，注浆设备与其中一个注浆口连接后，水泥浆液沿该注浆口及其下方的对接管、通管流入无缝钢管和囊袋之间，与钢丝网片紧密结合，囊袋中的气体沿另一对接管和另一通管向外排出。
10、本技术的有益效果：
11、1、通过对原有的笼芯锚杆的锚杆件锁紧夹片做出改进设计，加工成螺纹拧接固定在芯体结构上的上夹座和下夹座，通过旋紧的方式将囊袋的顶部和底部压紧在芯体上，防止注浆压力过大导致囊袋熔接处发生断开；
12、2、在钢丝网片和无缝钢管之间设置支撑组件，防止锚杆在使用过程中钢丝网片受到侧向挤压力发生向内的凹陷变形，保证其处于水泥浆液中的位置稳定，减小与水泥浆液粘结力的影响。
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1.一种等直径笼芯锚杆，包括有上垫板(1)、下垫板(2)、无缝钢管(3)、钢丝网片(5)、锚杆件(10)；其特征在于：还包括有支撑组件(4)、囊袋(6)、上夹座(7)、下夹座(8)、注浆环(9)；无缝钢管(3)固定连接在上垫板(1)和下垫板(2)之间，上垫板(1)和下垫板(2)的中间均具有与无缝钢管(3)贯通的孔口，钢丝网片(5)呈圆筒状固定在上垫板(1)和下垫板(2)之间并套设在无缝钢管(3)外侧，支撑组件(4)固定在无缝钢管(3)外壁上并抵靠钢丝网片(5)内壁，囊袋(6)包覆在钢丝网片(5)外侧且囊袋(6)上下两端分别熔接固定在上垫板(1)上表面和下垫板(2)下表面，锚杆件(10)自上而下依次从上垫板(1)、无缝钢管(3)和下垫板(2)穿过，上夹座(7)拧接安装在上垫板(1)上将锚杆件(10)上端锁紧并将囊袋(6)上端熔接处压紧，下夹座(8)拧接安装在下垫板(2)上将锚杆件(10)下端锁紧并将囊袋(6)下端熔接处压紧，注浆环(9)套接在锚杆件(10)上端并处于上夹座(7)上侧，注浆环(9)、上夹座(7)和上垫板(1)之间具有注浆用进料和排气孔道。
2.根据权利要求
3.根据权利要求1所述的一种等直径笼芯锚杆，其特征在于：上垫板(1)上端固定连接有上螺套(11)，下垫板(2)下端固定连接有下螺套(12)，上螺套(11)和下螺套(12)均具有外螺纹且纵向设置收紧缝。
4.根据权利要求3所述的一种等直径笼芯锚杆，其特征在于：上夹座(7)包括上夹套(701)、上裙边(702)、嵌口(703)、通孔(704)；上夹套(701)中间具有螺纹连接在上螺套(11)外的螺口，上夹套(701)外壁具有向下延伸的上裙边(702)，上夹套(701)底壁抵靠在囊袋(6)上表面，上裙边(702)抵靠在囊袋(6)侧表面，上夹套(701)中间具有上大下小结构的嵌口(703)，上夹套(701)上端左右对称开设有通孔(704)。
5.根据权利要求3所述的一种等直径笼芯锚杆，其特征在于：下夹座(8)包括下夹套(801)、下裙边(802)；下夹套(801)中间具有螺纹连接在下螺套(12)外的螺口，下夹套(801)外壁具有向上延伸的下裙边(802)，下夹套(801)顶壁抵靠在囊袋(6)下表面，下裙边(802)抵靠在囊袋(6)侧表面。
6.根据权利要求4所述的一种等直径笼芯锚杆，其特征在于：注浆环(9)包括扣环(901)、胶塞(902)、注浆口(903)、对接管(904)；扣环(901)套接在锚杆件(10)上端，扣环(901)下端固定连接有插入嵌口(703)的胶塞(902)，扣环(901)上端左右对称开设有漏斗状注浆口(903)，注浆口(903)下端固定连接有对接管(904)。
7.根据权利要求6所述的一种等直径笼芯锚杆，其特征在于：上垫板(1)上端左右对称固定安装有两根通管(13)，对接管(904)从相对应的通孔(704)内穿过并插接在其中一根通管(13)内，对接管(904)和通管(13)连通构成注浆通道，另一对接管(904)和另一通管(13)连通构成排气通道。
...【技术特征摘要】
1.一种等直径笼芯锚杆，包括有上垫板(1)、下垫板(2)、无缝钢管(3)、钢丝网片(5)、锚杆件(10)；其特征在于：还包括有支撑组件(4)、囊袋(6)、上夹座(7)、下夹座(8)、注浆环(9)；无缝钢管(3)固定连接在上垫板(1)和下垫板(2)之间，上垫板(1)和下垫板(2)的中间均具有与无缝钢管(3)贯通的孔口，钢丝网片(5)呈圆筒状固定在上垫板(1)和下垫板(2)之间并套设在无缝钢管(3)外侧，支撑组件(4)固定在无缝钢管(3)外壁上并抵靠钢丝网片(5)内壁，囊袋(6)包覆在钢丝网片(5)外侧且囊袋(6)上下两端分别熔接固定在上垫板(1)上表面和下垫板(2)下表面，锚杆件(10)自上而下依次从上垫板(1)、无缝钢管(3)和下垫板(2)穿过，上夹座(7)拧接安装在上垫板(1)上将锚杆件(10)上端锁紧并将囊袋(6)上端熔接处压紧，下夹座(8)拧接安装在下垫板(2)上将锚杆件(10)下端锁紧并将囊袋(6)下端熔接处压紧，注浆环(9)套接在锚杆件(10)上端并处于上夹座(7)上侧，注浆环(9)、上夹座(7)和上垫板(1)之间具有注浆用进料和排气孔道。
2.根据权利要求1所述的一种等直径笼芯锚杆，其特征在于：支撑组件(4)包括支架(401)、托环(402)；支架(401)为纵向分布的多层结构，且每一层的支架(401)具有四组并呈辐射状分布固定连接在无缝钢管(3)外壁一周，每一层的支架(401)远离无缝钢管(3)的一端固定连接有紧贴钢丝网片(5)内壁的托环(402)。
3.根据权利要求1所述的一种等直径笼芯锚杆，其特征在于：上垫板(1)上端固定连接有上螺套(11)，下垫板(2)下端固定连接有下螺套(12)，上螺套(11)和下螺套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣祥，
申请(专利权)人：南京壹百分贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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