【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装饰复合板，特别涉及一种柔性硅藻土装饰复合板及其制备方法。
技术介绍
1、随着建筑材料技术的进步，市场上对环保且功能性强的装饰材料的需求持续增长。硅藻土由于其良好的调湿性和环保特性，已被广泛应用于室内装饰领域。传统硅藻土装饰板虽然环保，但在柔性和耐用性方面常常无法满足现代建筑的多样化需求，限制了其应用范围。
2、传统的硅藻土装饰板具有较高的硬度，这虽然在一定程度上保证了耐用性，但同时也带来了显著的脆性。在实际应用中，这种脆性导致硅藻土装饰板容易在物理冲击下破裂，特别是在需要柔性处理或弯曲安装的场景中，其应用受到严重限制。在复合材料的制备过程中，硅藻土与其他聚合物材料（如聚氨酯）的结合往往不够理想。由于硅藻土天然的表面性质和化学稳定性，使得它难以与聚合物基体形成牢固的化学或物理键合，从而影响最终复合材料的机械强度和长期耐用性。此外，硅藻土的孔隙结构虽有助于其吸湿性，但也可能成为复合材料内部力分布不均的弱点。尽管硅藻土具有优异的吸湿性和环保特性，但其自身的加工困难也是一个不容忽视的技术挑战。硅藻土粉体的高细度和易吸水性质导致在加工过程中容易形成团聚，难以均匀分散于聚合物基体中，这不仅增加了生产过程的复杂性，还可能影响复合板的均匀性和表面平整性。
3、鉴于现有技术的这些不足，本专利技术提出了通过使用改性剂和特定的制备工艺来增强硅藻土的柔性和与聚合物的相容性，解决硅藻土在实际应用中的脆性和界面结合力不足的问题。这种改进旨在扩展硅藻土装饰板的应用范围，特别是在需要高柔性和高耐用性的装饰材料领域。通过这
技术实现思路
1、为了实现上述专利技术目的，针对上述技术问题：
2、本专利技术提供一种柔性硅藻土装饰复合板的制备方法，包括以下步骤：
3、a1将聚乙烯醇（pva）颗粒溶解于去离子水中，加热并搅拌至完全溶解；
4、a2将pva溶液、改性硅藻土、聚氨酯纤维、阻燃剂、分散剂、防霉剂，使用低速搅拌进行初步均匀混合，得到预混材料；
5、a3将复合粘合剂逐渐加入到步骤a2的预混的材料中，继续以低速搅拌至粘合剂完全均匀分布，得到混合物；
6、a4将步骤a3的混合物在模具进行成型，使用振动台振动去泡，在室温下自然干燥后，进行热压固化；
7、a5将a4得到的材料进行砂光，使用环氧树脂涂层均匀涂覆后进行封装。
8、优选地，所述步骤a1中pva的分子量为80,000-100,000，水溶性为95-99%；溶液浓度为5-15%，加热温度为80-95℃。
9、优选地，所述步骤a2中pva溶液、改性硅藻土和聚氨酯纤维的重量比为按4:2:1-6:4:3；搅拌速度为100-500 rpm/min。
10、优选地，所述聚氨酯纤维的线密度为2.0-2.5 dtex，弹性模量为450-550 mpa。
11、优选地，所述改性硅藻土制备方法为，将硅藻土与占其质量1-3%的异氰酸酯混合，室温搅拌均匀，所述硅藻土平均粒径为25-35微米。
12、优选地、所述步骤a3中复合粘合剂添加量为总质量的5-10%，所述复合粘合剂由聚氨酯粘合剂与乙烯基三甲氧基硅烷混合而成，乙烯基三甲氧基硅烷占聚氨酯粘合剂质量的1-5%。
13、优选地，所述步骤a4中固化温度为在55-65℃，压力为4-6 mpa，热压时间为1-3小时。
14、优选地，所述步骤a4中振动时间为3-7分钟，频率为30-60 hz。
15、优选地，所述步骤a4中环氧树脂涂层厚度为0.3-0.7mm。
16、优选地，所述装饰复合板由方法制备而成。
17、本专利技术通过独特的材料组合和精心设计的工艺步骤，实现了显著的技术进步和有益效果。首先，通过在步骤a1中将聚乙烯醇（pva）溶解于去离子水中并加热搅拌，为后续材料的均匀混合打下基础。接着在步骤a2中加入改性硅藻土和聚氨酯纤维，利用低速搅拌确保各成分均匀分布。此外，改性硅藻土的引入，与异氰酸酯混合后，增强了其与有机聚合物的相容性，提高了材料的分散性和界面结合力。
18、在步骤a3中，通过加入复合粘合剂并继续搅拌，优化了硅藻土与聚氨酯纤维间的黏结，这种由聚氨酯粘合剂与乙烯基三甲氧基硅烷混合而成的复合粘合剂不仅改善了两种材料的相容性，还通过化学键合增强了界面的结合力。随后的步骤a4中，复合物在模具中成型并经过振动台振动去泡，确保了复合板在固化过程中的结构稳定性和均匀性。最终，步骤a5中的砂光和环氧树脂涂层进一步提升了产品的表面性能和耐久性。
19、这些技术策略的整合不仅单独解决了硅藻土装饰板的硬度和脆性问题，还克服了界面结合力不足和加工困难的挑战。整体而言，本专利技术通过材料科学和化学工程的原理，优化了传统硅藻土装饰板的性能，使其在多种环境下都表现出更优越的应用灵活性和环境适应性，满足了市场对高性能环保材料的需求
20、本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
21、本专利技术采用聚氨酯纤维作为复合材料的关键组成部分，显著增强了硅藻土装饰板的弹性和柔韧性。聚氨酯纤维具有高弹性模量（450-550 mpa），在复合材料中起到增强结构稳定性和耐磨性的作用。此外，聚氨酯纤维在硅藻土基体中的应用，有效改善了传统硅藻土板材的脆性问题，使其更适合应用于可能遭受物理冲击或需要柔性安装的场景。
22、本专利技术的复合粘合剂，由聚氨酯粘合剂与乙烯基三甲氧基硅烷混合制备，解决了硅藻土与聚氨酯纤维之间界面黏结力不足的技术难题。复合粘合剂不仅提高了两种材料间的相容性，还通过化学键合增强了界面的结合力。这一技术进步确保了复合材料在机械应力下的稳定性和耐用性，从而提高了产品的整体性能和可靠性。
23、通过将硅藻土与异氰酸酯进行改性，本专利技术显著提升了硅藻土的功能性。改性硅藻土展现出更好的与聚合材料的兼容性和更强的吸附能力，增强了材料的内部结构一致性。这种改性不仅优化了硅藻土的分散性，减少了加工过程中的团聚现象，还提高了其在复合材料中的稳定性和环境适应性。
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1.一种柔性硅藻土装饰复合板的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的柔性硅藻土装饰复合板的制备方法，其特征在于，所述步骤A1中PVA的分子量为80,000-100,000，水溶性为95-99%；溶液浓度为5-15%，加热温度为80-95℃。
3.根据权利要求1所述的柔性硅藻土装饰复合板的制备方法，其特征在于，所述步骤A2中PVA溶液、改性硅藻土和聚氨酯纤维的重量比为按4:2:1-6:4:3；搅拌速度为100-500rpm/min。
4.根据权利要求1所述的柔性硅藻土装饰复合板的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯纤维的线密度为2.0-2.5 dtex，弹性模量为450-550 MPa。
5.根据权利要求1所述的柔性硅藻土装饰复合板的制备方法，其特征在于，所述改性硅藻土制备方法为，将硅藻土与占其质量1-3%的异氰酸酯混合，室温搅拌均匀，所述硅藻土平均粒径为25-35微米。
6.根据权利要求1所述的柔性硅藻土装饰复合板的制备方法，其特征在于，所述步骤A3中复合粘合剂添加量为总质量的5-10%，所述复合粘合剂由聚氨酯粘
7.根据权利要求1所述的柔性硅藻土装饰复合板的制备方法，其特征在于，所述步骤A4中固化温度为在55-65℃，压力为4-6 MPa，热压时间为1-3小时。
8.根据权利要求1所述的柔性硅藻土装饰复合板的制备方法，其特征在于，所述步骤A4中振动时间为3-7分钟，频率为30-60 Hz。
9.根据权利要求1所述的柔性硅藻土装饰复合板的制备方法，其特征在于，所述步骤A4中环氧树脂涂层厚度为0.3-0.7mm。
10.一种柔性硅藻土装饰复合板，其特征在于，所述装饰复合板由权利要求1-8任意一项制备而成。
...【技术特征摘要】
1.一种柔性硅藻土装饰复合板的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的柔性硅藻土装饰复合板的制备方法，其特征在于，所述步骤a1中pva的分子量为80,000-100,000，水溶性为95-99%；溶液浓度为5-15%，加热温度为80-95℃。
3.根据权利要求1所述的柔性硅藻土装饰复合板的制备方法，其特征在于，所述步骤a2中pva溶液、改性硅藻土和聚氨酯纤维的重量比为按4:2:1-6:4:3；搅拌速度为100-500rpm/min。
4.根据权利要求1所述的柔性硅藻土装饰复合板的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯纤维的线密度为2.0-2.5 dtex，弹性模量为450-550 mpa。
5.根据权利要求1所述的柔性硅藻土装饰复合板的制备方法，其特征在于，所述改性硅藻土制备方法为，将硅藻土与占其质量1-3%的异氰酸酯混合，室温搅拌均匀，所述硅藻土平...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，康传清，刘小建，高贤峰，
申请(专利权)人：山东凯大新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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