【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防弹装置，具体涉及一种防弹衣及其生产工艺。
技术介绍
1、防弹衣，亦为防弹背心，无论是警方的执法行动，或军方的军事行动，单兵配套与使用防弹衣的情形已非常普遍，主要由衣套和防弹层两部分组成。衣套常用化纤织品制作，防弹层是用金属(特种钢、铝合金、钛合金)、陶瓷片(刚玉、碳化硼、碳化硅、氧化铝)、玻璃钢、尼龙、凯夫拉、超高分子量聚乙烯纤维、液体防护材料等材料，构成单一或复合型防护结构。防弹层可吸收弹头或弹片的动能，对低速弹头或弹片有明显的防护效果，能有效阻止弹头穿透、使人员免于弹丸穿透性损伤。然而，防弹衣未击穿并不代表人员绝对安全。主要是由于防弹衣中弹瞬间弹击面背面产生凹陷变形，变形部分快速撞击和挤压胸壁，并通过应力波、剪切波等机械波形式在组织和器官中产生能量传递，可导致人员胸部皮肤、皮下组织和胸腔脏器发生不同程度挫伤，被称为防弹衣后钝性伤。
2、芳纶纤维是一种新型高科技合成纤维，具有高拉伸强度、高拉伸模量、低密度、耐磨、耐冲击、抗疲劳、尺寸稳定等优异的力学性能；但是其表面呈现化学惰性，同时结晶度很高，无无定形区，还有苯环的大位阻作用使得酰胺基团上的氢很难与其他原子反应；另外，纤维表面光滑，与基体无物理啮合点等，都导致了芳纶纤维浸润性差，与其他基体制造的复合材料的界面粘结性差。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种防弹衣及其生产工艺。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种防弹衣，包括衣罩、防弹层、
4、所述防弹层由如下步骤制成：
5、将水性环氧树脂、固化剂和纳米二氧化硅加入去离子水中，搅拌均匀，制得胶液；将改性芳纶纤维浸入胶液中，之后展丝、固定、干燥，制成芳纶纤维基布；将2-5层芳纶纤维基布叠加压制，制得无纬布；将20-25层无纬布叠加，制得防弹层。
6、进一步地：防弹层制备过程中控制水性环氧树脂、固化剂、纳米二氧化硅和去离子水的重量比为80-100∶3-5∶5∶20-30。
7、进一步地：压制温度为130℃，压强为5mpa，压制时间15min。
8、进一步地：所述改性芳纶纤维通过如下步骤制成：
9、步骤s1、将芳纶纤维加入ph＝8-10的盐酸多巴胺溶液中，避光震荡24-36h，之后取出，用去离子水清洗后烘干，制得表面处理后的芳纶纤维；
10、步骤s1中以芳纶纤维作为基体，通过盐酸多巴胺在芳纶纤维表面聚合形成聚多巴胺，制得表面处理后的芳纶纤维。
11、步骤s2、将制得的表面处理后的芳纶纤维和环氧氯丙烷加入无水甲醇中，匀速搅拌并加入氢氧化钠，85℃下回流反应36-72h，制得改性芳纶纤维。
12、步骤s2中芳纶纤维表面生产了聚多巴胺，聚多巴胺上的氨基官能团能够与环氧氯丙烷反应，进而在芳纶纤维表面接入大量环氧基，通过引入环氧基，能够提高芳纶与环氧树脂胶的结合性。
13、进一步地：步骤s1中控制芳纶纤维和盐酸多巴胺溶液的重量比为1∶5-10，所述盐酸多巴胺溶液的浓度为5-8mg/ml。
14、进一步地：步骤s2中控制表面处理后的芳纶纤维、环氧氯丙烷和无水甲醇的重量比为1∶5-8∶30，氢氧化钠的用量为环氧氯丙烷重量的1-1.5。
15、进一步地：所述第一缓冲层为聚硼硅氧烷。
16、进一步地：所述第一缓冲层为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
17、一种防弹衣的生产工艺，包括如下步骤：在第二缓冲层一侧表面连接第一缓冲层，第一缓冲层一侧表面连接第二缓冲层，第一缓冲层另一侧表面连接防弹层，防弹层一侧表面连接有第一缓冲层，防弹层另一侧表面连接衣罩。
18、本专利技术的有益效果：
19、本专利技术制备出一种防弹衣，以改性芳纶制成防弹层，赋予防弹层优异的防弹性能，通过设置两层缓冲层，能够提高防弹衣受到冲击后对人体的保护效果，其中防弹层以芳纶纤维作为基体，通过盐酸多巴胺在芳纶纤维表面聚合形成聚多巴胺，制得表面处理后的芳纶纤维，聚多巴胺上的氨基官能团能够与环氧氯丙烷反应，进而在芳纶纤维表面接入大量环氧基，通过引入环氧基，能够提高芳纶与环氧树脂胶的结合性，通过该方法提高芳纶与有机体的结合性，不会对芳纶本身造成损害，不影响芳纶基体的性能，使得通过芳纶纤维制成的防弹层的具有良好的统一整体性，不易分离。
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1.一种防弹衣，其特征在于：包括衣罩、防弹层、第一缓冲层和第二缓冲层，所述第二缓冲层一侧表面贴合佩戴者，第二缓冲层另一侧表面连接有第一缓冲层，第一缓冲层一侧表面连接第二缓冲层，第一缓冲层另一侧表面连接防弹层，防弹层一侧表面连接有第一缓冲层，防弹层另一侧表面连接衣罩；
2.根据权利要求1所述的一种防弹衣，其特征在于：防弹层制备过程中控制水性环氧树脂、固化剂、纳米二氧化硅和去离子水的重量比为80-100∶3-5∶5∶20-30。
3.根据权利要求1所述的一种防弹衣，其特征在于：压制温度为130℃，压强为5MPa，压制时间15min。
4.根据权利要求1所述的一种防弹衣，其特征在于：所述改性芳纶纤维通过如下步骤制成：
5.根据权利要求4所述的一种防弹衣，其特征在于：步骤S1中控制芳纶纤维和盐酸多巴胺溶液的重量比为1∶5-10，所述盐酸多巴胺溶液的浓度为5-8mg/mL。
6.根据权利要求4所述的一种防弹衣，其特征在于：步骤S2中控制表面处理后的芳纶纤维、环氧氯丙烷和无水甲醇的重量比为1∶5-8∶30，氢氧化钠的用量为环氧氯丙烷
7.根据权利要求4所述的一种防弹衣，其特征在于：所述第一缓冲层为聚硼硅氧烷。
8.根据权利要求4所述的一种防弹衣，其特征在于：所述第一缓冲层为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
9.根据权利要求1所述的一种防弹衣的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：在第二缓冲层一侧表面连接第一缓冲层，第一缓冲层一侧表面连接第二缓冲层，第一缓冲层另一侧表面连接防弹层，防弹层一侧表面连接有第一缓冲层，防弹层另一侧表面连接衣罩。
...【技术特征摘要】
1.一种防弹衣，其特征在于：包括衣罩、防弹层、第一缓冲层和第二缓冲层，所述第二缓冲层一侧表面贴合佩戴者，第二缓冲层另一侧表面连接有第一缓冲层，第一缓冲层一侧表面连接第二缓冲层，第一缓冲层另一侧表面连接防弹层，防弹层一侧表面连接有第一缓冲层，防弹层另一侧表面连接衣罩；
2.根据权利要求1所述的一种防弹衣，其特征在于：防弹层制备过程中控制水性环氧树脂、固化剂、纳米二氧化硅和去离子水的重量比为80-100∶3-5∶5∶20-30。
3.根据权利要求1所述的一种防弹衣，其特征在于：压制温度为130℃，压强为5mpa，压制时间15min。
4.根据权利要求1所述的一种防弹衣，其特征在于：所述改性芳纶纤维通过如下步骤制成：
5.根据权利要求4所述的一种防弹衣，其特征在于：步骤s1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉龙，林国想，谢生荣，伍楚蝉，雷锋玲，
申请(专利权)人：广东邑安实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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