System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种壳体水下密封结构制造技术_技高网

一种壳体水下密封结构制造技术

技术编号:42556901 阅读:19 留言:0更新日期:2024-08-29 00:28
本说明书实施例提供一种壳体水下密封结构,壳体包括壳身和壳盖,密封结构安装于壳身和壳盖之间,密封结构包括第一密封部和第二密封部,第一密封部嵌入壳盖上的嵌槽内,第一密封部的相对两侧分别向靠近嵌槽内壁的方向延伸形成第一凸体,第二密封部靠近壳盖的一侧向壳盖方向延伸形成第二凸体,第二密封部靠近壳身的一侧向壳身方向延伸形成第三凸体。通过在壳身和壳盖之间安装密封结构,密封结构的第一密封部嵌入壳盖上的嵌槽内,且第一密封部上设置有第一凸体与嵌槽内壁紧密接触,第二密封部第一侧设置第二凸体与壳盖相配合,第二密封部第二侧设置第三凸体与壳身相配合,通过第一凸体、第二凸体和第三凸体相互配合,以实现多重防水的作用。

【技术实现步骤摘要】

本说明书涉及水下密封,具体涉及一种壳体水下密封结构


技术介绍

1、现有对于大尺寸注塑壳体在稍高水压下的端面密封并未有简单有效的实现方式,但是对于其他硬质材料的端面密封主要采用以下两种方式:

2、一种是使用o型密封胶圈:这种方式要求端盖需要有一个光滑的平面,主体密封部位要有一道用于放置o型圈的沟槽,通过均匀锁紧密封部分四周的螺丝,端盖向下挤压o型圈达到密封效果,这也是较为常用的密封方式,但是这种密封方式存在一些问题,第一点,如果作为产品来使用,上盖均匀分布一圈螺丝会极大影响产品外观,所以这种做法一般为在此基础上另做一个盖子来遮盖螺丝,从而增加了产品的物料成本和生产人工成本。第二点,o型圈用作端面密封,沟槽形状不可以有尖角或者小的圆角,否则会容易在尖角处胶圈压力不均衡,导致密封失效。

3、一种是使用异形平垫片密封:这种密封方式解决了o型圈密封沟槽形状不可以有尖角的问题,但是依然避免不了一圈均布螺丝影响产品外观的问题,而且产生了另一个问题,平垫片不带子密封效果,所以需要大力拧紧螺丝来挤压胶垫达到密封效果,但是如果用作塑料壳体零件的密封,塑料材质可能会在螺丝大力拧紧过程中破裂损坏,所以这种方式并不适合用在大尺寸注塑壳体的密封。


技术实现思路

1、有鉴于此,本说明书实施例提供一种壳体水下密封结构,通过在壳身和壳盖之间安装密封结构,密封结构的第一密封部嵌入壳盖上的嵌槽内,且第一密封部上设置有第一凸体与嵌槽内壁紧密接触,第二密封部第一侧设置第二凸体与壳盖相配合,第二密封部第二侧设置第三凸体与壳身相配合,通过第一凸体、第二凸体和第三凸体相互配合,以实现多重防水的作用。

2、本说明书实施例提供以下技术方案:一种壳体水下密封结构,所述壳体包括壳身和与其相配合的壳盖,所述密封结构安装于所述壳身和所述壳盖之间,所述密封结构包括第一密封部和第二密封部,所述壳盖上开设有嵌槽,所述第一密封部嵌入所述嵌槽内,所述第一密封部的相对两侧分别向靠近所述嵌槽内壁的方向延伸形成第一凸体,所述第二密封部位于所述嵌槽外部,所述第二密封部靠近所述壳盖的一侧向壳盖方向延伸形成第二凸体,所述第二密封部靠近所述壳身的一侧向壳身方向延伸形成第三凸体;

3、其中,所述第一凸体、所述第二凸体和所述第三凸体相互配合,以实现多重防水的作用。

4、优选的,所述第一密封部和所述第二密封部为一体成型的硅胶。

5、优选的,所述第一凸体为圆弧形凸体,所述第一凸体与所述嵌槽内壁紧密接触,所述第一凸体用于对低压渗漏的水进行隔离。

6、优选的,所述第一凸体设置有两组,两组所述第一凸体分别与所述嵌槽的两组相对内壁之间紧密接触,两组所述第一凸体关于所述第一密封部对称分布。

7、优选的,所述第二凸体与所述壳盖上内部凸体的塑胶件相互挤压,以防止在水压下所述密封结构向内变形。

8、优选的,所述第二凸体设置有两组,两组所述第二凸体分别设置在所述第二密封部的靠近所述壳盖的两侧,两组所述第二凸体关于所述第一密封部对称分布。

9、优选的,所述第三凸体为圆弧形凸体,在所述壳盖的作用下,所述第三凸体被紧压在所述壳身上。

10、优选的,所述第三凸体设置有三组,三组所述第三凸体均匀分布在所述第二密封部靠近所述壳身的端面上。

11、优选的,所述壳体为塑料壳体。

12、优选的,所述壳体水下密封结构应用于水下不超过40米的壳体密封。

13、与现有技术相比,本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括:

14、通过在壳身和壳盖之间安装密封结构,密封结构的第一密封部嵌入壳盖上的嵌槽内,且第一密封部上设置有第一凸体与嵌槽内壁紧密接触,第二密封部第一侧设置第二凸体与壳盖相配合,第二密封部第二侧设置第三凸体与壳身相配合,通过第一凸体、第二凸体和第三凸体相互配合,以实现多重防水的作用,可以实现产品在水下的大腔体密封,而且密封更加高效,更加可靠,对异形截面也可以做到较好的密封效果。

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【技术保护点】

1.一种壳体水下密封结构,其特征在于,所述壳体包括壳身和与其相配合的壳盖,所述密封结构安装于所述壳身和所述壳盖之间,所述密封结构包括第一密封部和第二密封部,所述壳盖上开设有嵌槽,所述第一密封部嵌入所述嵌槽内,所述第一密封部的相对两侧分别向靠近所述嵌槽内壁的方向延伸形成第一凸体,所述第二密封部位于所述嵌槽外部,所述第二密封部靠近所述壳盖的一侧向壳盖方向延伸形成第二凸体,所述第二密封部靠近所述壳身的一侧向壳身方向延伸形成第三凸体;

2.根据权利要求1所述的壳体水下密封结构,其特征在于,所述第一密封部和所述第二密封部为一体成型的硅胶。

3.根据权利要求1所述的壳体水下密封结构,其特征在于,所述第一凸体为圆弧形凸体,所述第一凸体与所述嵌槽内壁紧密接触,所述第一凸体用于对低压渗漏的水进行隔离。

4.根据权利要求3所述的壳体水下密封结构,其特征在于,所述第一凸体设置有两组,两组所述第一凸体分别与所述嵌槽的两组相对内壁之间紧密接触,两组所述第一凸体关于所述第一密封部对称分布。

5.根据权利要求1所述的壳体水下密封结构,其特征在于,所述第二凸体与所述壳盖上内部凸体的塑胶件相互挤压,以防止在水压下所述密封结构向内变形。

6.根据权利要求5所述的壳体水下密封结构,其特征在于,所述第二凸体设置有两组,两组所述第二凸体分别设置在所述第二密封部的靠近所述壳盖的两侧,两组所述第二凸体关于所述第一密封部对称分布。

7.根据权利要求1所述的壳体水下密封结构,其特征在于,所述第三凸体为圆弧形凸体,在所述壳盖的作用下,所述第三凸体被紧压在所述壳身上。

8.根据权利要求7所述的壳体水下密封结构,其特征在于,所述第三凸体设置有三组,三组所述第三凸体均匀分布在所述第二密封部靠近所述壳身的端面上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的壳体水下密封结构,其特征在于,所述壳体为塑料壳体。

10.根据权利要求1-8任一项所述的壳体水下密封结构,其特征在于,所述壳体水下密封结构应用于水下不超过40米的壳体密封。

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【技术特征摘要】

1.一种壳体水下密封结构,其特征在于,所述壳体包括壳身和与其相配合的壳盖,所述密封结构安装于所述壳身和所述壳盖之间,所述密封结构包括第一密封部和第二密封部,所述壳盖上开设有嵌槽,所述第一密封部嵌入所述嵌槽内,所述第一密封部的相对两侧分别向靠近所述嵌槽内壁的方向延伸形成第一凸体,所述第二密封部位于所述嵌槽外部,所述第二密封部靠近所述壳盖的一侧向壳盖方向延伸形成第二凸体,所述第二密封部靠近所述壳身的一侧向壳身方向延伸形成第三凸体;

2.根据权利要求1所述的壳体水下密封结构,其特征在于,所述第一密封部和所述第二密封部为一体成型的硅胶。

3.根据权利要求1所述的壳体水下密封结构,其特征在于,所述第一凸体为圆弧形凸体,所述第一凸体与所述嵌槽内壁紧密接触,所述第一凸体用于对低压渗漏的水进行隔离。

4.根据权利要求3所述的壳体水下密封结构,其特征在于,所述第一凸体设置有两组,两组所述第一凸体分别与所述嵌槽的两组相对内壁之间紧密接触,两组所述第一凸体关于所述第一密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩刘卓
申请(专利权)人:上海秦科瑞历机器人有限公司
类型:发明
国别省市:

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