【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电感生产设备,更具体地说,是涉及一种电感打扁机。
技术介绍
1、在现有的电感线圈生产线中,需要将电感线圈两侧的线体部位打扁,然而,上述线圈的打扁工序都是采用人手操作,人手操作较为麻烦费时,生产效率低下,生产质量难以保证,因而有必要专利技术一种能够实现电感料件自动化打扁作业的电感打扁机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种能够实现电感料件线体的自动化打扁作业,替代了人手操作,提高了生产效率,可保证产品的生产质量的电感打扁机。
2、为实现上述目的,本技术提供了一种电感打扁机,包括机架、机座、上模座、上模、上模升降驱动装置、下模座、下模、上打扁冲头和下打扁压块,所述机座固定安装在机架的顶部面,所述上模升降驱动装置通过支架安装在机座的顶部,所述上模座位于上模升降驱动装置下方并与上模升降驱动装置传动连接,所述上模安装在上模座底部,所述上打扁冲头固定设置在上模上并伸出上模的底部,所述下模通过下模座安装在机座顶部并位于上模的下方,所述下打扁压块固定设置在下模上并伸出下模的顶部,所述下打扁压块的位置与上打扁冲头的位置相对应,所述下模的顶部设有分别用于供电感料件定位放置的第一定位件和第二定位件,所述第一定位件和第二定位件分别位于下打扁压块的两侧,所述上模的底部凹设有位置分别与第一定位件和第二定位件的位置相对应的第一避位孔和第二避位孔。
3、作为优选的,所述第一定位件设置为呈线型且中心对称设置的三个打扁定位块,所述打扁定位块均竖直设置
4、作为优选的,所述第二定位件设置为打扁定位针,所述打扁定位针竖直设置在下模上,所述打扁定位针的上端均向上穿出下模的顶部,所述第二避位孔的结构设置为用于供打扁定位针插入的圆孔结构。
5、作为优选的,所述上打扁冲头和下打扁压块的形状均为呈阶梯状设置的双层结构,所述上打扁冲头和下打扁压块的形状相对应。
6、作为优选的,所述上模和上模座之间通过打扁上垫板固定连接。
7、作为优选的,还包括导柱组件,所述导柱组件设置有两个,两个导柱组件分别设置在上模座和下模座的两侧,所述导柱组件包括导柱、导套、滚珠套和弹簧,所述导柱设有两根并均垂直插置于下模座的两侧,所述上模座均通过导套与各自对应的导柱滑动连接,所述导柱的上端均固定设有滚珠套,所述导柱的中部均套设有弹簧,所述导套均套设在导柱上并位于滚珠套和弹簧的外部。
8、作为优选的,所述上模升降驱动装置设置为升降驱动气缸,所述升降驱动气缸的输出轴穿过机座的顶部面后与上模座传动连接。
9、作为优选的,所述机座的两侧均设置有控制组件,所述控制组件上设有电源旋钮、启动按钮和急停按钮。
10、作为优选的,所述机架的底部四角分别装设有移动轮和支撑脚。
11、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
12、本技术的结构简单、新颖,设计合理,通过上模升降驱动装置带动上模下降至与下模合模,能够使上打扁冲头和下打扁压块相配合将电感料件的线体部位进行打扁,便能够实现电感料件线体的自动化打扁作业,替代了人手操作,提高了生产效率,可保证产品的生产质量。
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1.一种电感打扁机,其特征在于:包括机架(1)、机座(2)、上模座(3)、上模(4)、上模升降驱动装置(5)、下模座(6)、下模(7)、上打扁冲头(8)和下打扁压块(9),所述机座(2)固定安装在机架(1)的顶部面,所述上模升降驱动装置(5)通过支架(51)安装在机座(2)的顶部,所述上模座(3)位于上模升降驱动装置(5)下方并与上模升降驱动装置(5)传动连接,所述上模(4)安装在上模座(3)底部,所述上打扁冲头(8)固定设置在上模(4)上并伸出上模(4)的底部,所述下模(7)通过下模座(6)安装在机座(2)顶部并位于上模(4)的下方,所述下打扁压块(9)固定设置在下模(7)上并伸出下模(7)的顶部,所述下打扁压块(9)的位置与上打扁冲头(8)的位置相对应,所述下模(7)的顶部设有分别用于供电感料件定位放置的第一定位件和第二定位件,所述第一定位件和第二定位件分别位于下打扁压块(9)的两侧,所述上模(4)的底部凹设有位置分别与第一定位件和第二定位件的位置相对应的第一避位孔(41)和第二避位孔(42)。
2.根据权利要求1所述的一种电感打扁机,其特征在于:所述第一定位件设
3.根据权利要求1所述的一种电感打扁机,其特征在于:所述第二定位件设置为打扁定位针(72),所述打扁定位针(72)竖直设置在下模(7)上,所述打扁定位针(72)的上端均向上穿出下模(7)的顶部,所述第二避位孔(42)的结构设置为用于供打扁定位针(72)插入的圆孔结构。
4.根据权利要求1所述的一种电感打扁机,其特征在于:所述上打扁冲头(8)和下打扁压块(9)的形状均为呈阶梯状设置的双层结构,所述上打扁冲头(8)和下打扁压块(9)的形状相对应。
5.根据权利要求1所述的一种电感打扁机,其特征在于:所述上模(4)和上模座(3)之间通过打扁上垫板(31)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电感打扁机,其特征在于:还包括导柱组件,所述导柱组件设置有两个,两个导柱组件分别设置在上模座(3)和下模座(6)的两侧,所述导柱组件包括导柱(32)、导套(33)、滚珠套(34)和弹簧(35),所述导柱(32)设有两根并均垂直插置于下模座(6)的两侧,所述上模座(3)均通过导套(33)与各自对应的导柱(32)滑动连接,所述导柱(32)的上端均固定设有滚珠套(34),所述导柱(32)的中部均套设有弹簧(35),所述导套(33)均套设在导柱(32)上并位于滚珠套(34)和弹簧(35)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种电感打扁机,其特征在于:所述上模升降驱动装置(5)设置为升降驱动气缸,所述升降驱动气缸的输出轴穿过机座(2)的顶部面后与上模座(3)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种电感打扁机,其特征在于:所述机座(2)的两侧均设置有控制组件,所述控制组件上设有电源旋钮(21)、启动按钮(22)和急停按钮(23)。
9.根据权利要求1所述的一种电感打扁机,其特征在于:所述机架(1)的底部四角分别装设有移动轮(11)和支撑脚(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种电感打扁机,其特征在于:包括机架(1)、机座(2)、上模座(3)、上模(4)、上模升降驱动装置(5)、下模座(6)、下模(7)、上打扁冲头(8)和下打扁压块(9),所述机座(2)固定安装在机架(1)的顶部面,所述上模升降驱动装置(5)通过支架(51)安装在机座(2)的顶部,所述上模座(3)位于上模升降驱动装置(5)下方并与上模升降驱动装置(5)传动连接,所述上模(4)安装在上模座(3)底部,所述上打扁冲头(8)固定设置在上模(4)上并伸出上模(4)的底部,所述下模(7)通过下模座(6)安装在机座(2)顶部并位于上模(4)的下方,所述下打扁压块(9)固定设置在下模(7)上并伸出下模(7)的顶部,所述下打扁压块(9)的位置与上打扁冲头(8)的位置相对应,所述下模(7)的顶部设有分别用于供电感料件定位放置的第一定位件和第二定位件,所述第一定位件和第二定位件分别位于下打扁压块(9)的两侧,所述上模(4)的底部凹设有位置分别与第一定位件和第二定位件的位置相对应的第一避位孔(41)和第二避位孔(42)。
2.根据权利要求1所述的一种电感打扁机,其特征在于:所述第一定位件设置为呈线型且中心对称设置的三个打扁定位块(71),所述打扁定位块(71)均竖直设置在下模(7)上,每个打扁定位块(71)的上端均向上穿出下模(7)的顶部,相邻的两个打扁定位块(71)的上端之间均留有供电感料件的线体置入的置入槽,所述第一避位孔(41)的结构设置为用于供三个打扁定位块(71)插入的插槽结构。
3.根据权利要求1所述的一种电感打扁机,其特征在于:所述第二定位件设置为打扁定位针(72),所述打扁定位针(72)竖直设置在下模(7)上,所述打扁定位...
【专利技术属性】
技术研发人员:伍宜松,伍红梅,
申请(专利权)人:广东鑫信智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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