【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机，尤其涉及一种超高速轻量化永磁直驱电机。
技术介绍
1、超高速轻量化永磁直驱电机，即电机不需经过增速箱这一传动装置，便能直接与负载相连，具有体积小、重量轻、系统可靠性高、效率高的优势，实现了电驱动系统的集成化、轻量化和高效化。
2、高速永磁直驱电机的工作原理基于电磁感应定律和洛伦兹力原理，其核心在于利用永久磁铁产生的恒定磁场与定子绕组中电流产生的旋转磁场相互作用，直接在电机转子上产生电磁转矩，驱动负载旋转。
3、而由于高速永磁直驱电机的旋转速度每分钟高达数万转甚至数十万转，同时由于高速永磁电机体积小散热困难，受电枢反应去磁和转子过热影响，容易产生不可逆失磁。
4、另外，高速永磁直驱电机由于转速很高，使得激振频率很高，加之电机细长，质量较轻，阻尼比较小，振型丰富，易产生各种频率的振动和噪声。
5、为此需要设计一种噪音低且能高效散热的超高速轻量化永磁直驱电机来弥补现有技术中存在的缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中，超高速轻量化永磁直驱电机容易过热失磁以及产生明显噪声的问题，而提出的一种超高速轻量化永磁直驱电机。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种超高速轻量化永磁直驱电机，包括外壳、转子以及定子，还包括：外罩，固定套设在所述外壳的外壁，其中，所述外罩内顶部与内底部分别固定连接有喷液管与排液管，所述喷液管与排液管的下端均固定安装有第一喷头，所述第
4、为了减少电机产生的震动与噪声，优选地，所述抵消部件包括固定连接在外壳内壁的多个凸台，相邻的所述凸台之间形成安装槽，多个所述定子分别固定安装在多个安装槽内，其中，所述外壳的外壁设有延伸至凸台内的凹槽，每个所述凹槽内均固定安装有多个等间距设置的抵消弹簧。
5、为了使冷却液能够浸湿所有抵消弹簧，进一步地，所述外壳的外壁固定连接有多个等间距设置的隔板，每个所述凹槽内的多个抵消弹簧分别设置在多个隔板的间隙内。
6、为了对转子进行散热，优选地，所述外壳的尾部固定连接有端盖，所述端盖的轴端面设有排气槽，所述端盖的圆周外壁设有进气槽，所述进气槽内安装有滤板，其中，所述转子的一端延伸至端盖内，所述转子的轴端固定安装有位于端盖内的散热扇叶，所述排气槽内固定安装有网孔板。
7、为了使冷却液能够进行持续散热，进一步地，所述端盖内固定安装有曲形热管，所述曲形热管内设有冷却液，所述曲形热管的两端均固定连接有连接管，其中，两个所述连接管的末端分别与喷液管以及排液管连接，所述散热扇叶的输出端朝向曲形热管，所述曲形热管的一端设有驱动冷却液流动的驱动部。
8、为了使冷却液持续的循环流动，更进一步地，所述驱动部包括转动安装在曲形热管一端的转管，所述转管的内壁固定安装有循环扇叶，其中，所述散热扇叶的四周固定连接有圆环，所述圆环上固定安装有主动齿轮，所述转管的外壁固定安装有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。
9、为了提升第一喷头的喷射范围，更进一步地，所述外罩的内壁固定连接有支座，所述喷液管与排液管均横向滑动安装在支座上，所述喷液管与排液管之间固定连接有弧形杆，所述外罩内设有驱动喷液管以及排液管往复摆动的摆动部。
10、为了使第二喷头与第一喷头间歇性喷射冷却液，更进一步地，所述摆动部包括固定连接在喷液管一端的限位板，所述限位板与外罩的内壁之间通过抖动弹簧弹性连接，其中，所述喷液管与排液管的下端均固定安装有倾斜设置的第二喷头，所述主动齿轮为不完全齿轮。
11、为了提升外罩的散热面积，优选地，所述外罩的外壁固定连接有散热板，所述散热板平行于外罩的轴线。
12、为了防止冷却液长时间停留在凹槽内，进一步地，所述凸台与外壳一体成型，且所述凹槽的截面形状呈半圆形。
13、与现有技术相比，本专利技术提供了一种超高速轻量化永磁直驱电机，具备以下有益效果：
14、1、该超高速轻量化永磁直驱电机，通过抵消弹簧可以抵消电机的部分震动与噪声，同时抵消弹簧还能提升外壳的散热面积，保证电机的散热效率，由于抵消弹簧安装在凹槽内，因此在保留电机瘦小体积情况下，还能提升电机的降噪以及散热效果；
15、2、该超高速轻量化永磁直驱电机，通过转动的转子会带动散热扇叶转动，散热扇叶则会使端盖通过进气槽吸取空气，然后通过排气槽排出空气，气流可以带走转子上的部分温度，以对转子进行散热，以降低消磁的概率；
16、3、该超高速轻量化永磁直驱电机，通过第一喷头将冷却液喷到外壳的顶部，此时冷却液会顺着外壳的外壁向其底部流动，从而完成外壳的高效散热工作，并且流动在外壳外壁的冷却液还能降低外壳发出的震动与噪声；
17、4、该超高速轻量化永磁直驱电机，通过冷却液打湿抵消弹簧，抵消弹簧可以通过冷却液抵消外壳的震动，从而使电机的噪声更小，并且震动的抵消弹簧又能使冷却液与其充分接触，间接提升了电机的散热效率；
18、5、该超高速轻量化永磁直驱电机，通过散热扇叶向排气槽吹气，气流会穿过曲形热管的间隙，从而可以对曲形热管进行散热，曲形热管则会对内部的冷却液进行散热，以使冷却液可以持续的对电机进行高效散热；
19、6、该超高速轻量化永磁直驱电机，通过主动齿轮带动从动齿轮间歇性转动，从动齿轮会使喷液管往复摆动，喷液管下端的第一喷头与第二喷头则可以更加全面的将冷却液喷到外壳的顶部，防止局部位置出现受热不均，间接提升了电机的散热效果。
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1.一种超高速轻量化永磁直驱电机，包括外壳（1）、转子（2）以及定子（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种超高速轻量化永磁直驱电机，其特征在于，所述抵消部件包括固定连接在外壳（1）内壁的多个凸台（10），相邻的所述凸台（10）之间形成安装槽（13），多个所述定子（3）分别固定安装在多个安装槽（13）内，
3.根据权利要求2所述的一种超高速轻量化永磁直驱电机，其特征在于，所述外壳（1）的外壁固定连接有多个等间距设置的隔板（12），每个所述凹槽（11）内的多个抵消弹簧（5）分别设置在多个隔板（12）的间隙内。
4.根据权利要求1所述的一种超高速轻量化永磁直驱电机，其特征在于，所述外壳（1）的尾部固定连接有端盖（15），所述端盖（15）的轴端面设有排气槽（16），所述端盖（15）的圆周外壁设有进气槽（18），所述进气槽（18）内安装有滤板（19），
5.根据权利要求4所述的一种超高速轻量化永磁直驱电机，其特征在于，所述端盖（15）内固定安装有曲形热管（20），所述曲形热管（20）内设有冷却液，所述曲形热管（20）的两端
6.根据权利要求5所述的一种超高速轻量化永磁直驱电机，其特征在于，所述驱动部包括转动安装在曲形热管（20）一端的转管（21），所述转管（21）的内壁固定安装有循环扇叶，
7.根据权利要求6所述的一种超高速轻量化永磁直驱电机，其特征在于，所述外罩（4）的内壁固定连接有支座（27），所述喷液管（6）与排液管（9）均横向滑动安装在支座（27）上，所述喷液管（6）与排液管（9）之间固定连接有弧形杆（28），所述外罩（4）内设有驱动喷液管（6）以及排液管（9）往复摆动的摆动部。
8.根据权利要求7所述的一种超高速轻量化永磁直驱电机，其特征在于，所述摆动部包括固定连接在喷液管（6）一端的限位板（29），所述限位板（29）与外罩（4）的内壁之间通过抖动弹簧（30）弹性连接，
9.根据权利要求1所述的一种超高速轻量化永磁直驱电机，其特征在于，所述外罩（4）的外壁固定连接有散热板（14），所述散热板（14）平行于外罩（4）的轴线。
10.根据权利要求2所述的一种超高速轻量化永磁直驱电机，其特征在于，所述凸台（10）与外壳（1）一体成型，且所述凹槽（11）的截面形状呈半圆形。
...【技术特征摘要】
1.一种超高速轻量化永磁直驱电机，包括外壳（1）、转子（2）以及定子（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种超高速轻量化永磁直驱电机，其特征在于，所述抵消部件包括固定连接在外壳（1）内壁的多个凸台（10），相邻的所述凸台（10）之间形成安装槽（13），多个所述定子（3）分别固定安装在多个安装槽（13）内，
3.根据权利要求2所述的一种超高速轻量化永磁直驱电机，其特征在于，所述外壳（1）的外壁固定连接有多个等间距设置的隔板（12），每个所述凹槽（11）内的多个抵消弹簧（5）分别设置在多个隔板（12）的间隙内。
4.根据权利要求1所述的一种超高速轻量化永磁直驱电机，其特征在于，所述外壳（1）的尾部固定连接有端盖（15），所述端盖（15）的轴端面设有排气槽（16），所述端盖（15）的圆周外壁设有进气槽（18），所述进气槽（18）内安装有滤板（19），
5.根据权利要求4所述的一种超高速轻量化永磁直驱电机，其特征在于，所述端盖（15）内固定安装有曲形热管（20），所述曲形热管（20）内设有冷却液，所述曲形热管（20）的两端均固定连接有连接管（26），
【专利技术属性】
技术研发人员：严初铁，
申请(专利权)人：宁波华杨新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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