【技术实现步骤摘要】
本技术属于磁力泵，具体涉及一种高温低粘度介质输送的立式磁力泵。
技术介绍
1、磁力泵属于无泄漏离心泵，磁力泵通过永磁材料产生的磁力作用，实现力或扭矩无接触传递的一种新型技术，因为磁力泵采用静密封(隔离套)，所以常被用于输送化工介质(易燃、易爆、高压、强腐蚀性、剧毒及贵重介质)，而在化工行业高温介质是常见的工况。
2、磁力泵依靠永磁体进行传动，其工作原理：内、外磁力耦合器上的永磁体n-s交错排列，通过外磁力耦合器，通过外次在高温环境下磁体会发生退磁现象，磁性能发生衰减，造成磁力耦合器传动能力的下降，当温度达到居里点时，磁性完全消失无法传递扭矩，造成泵无法工作。磁力泵驱动轴通常采用稀油润滑或者脂润滑，采用稀油润滑，在高温的工作环境下润滑油粘度将降低，如不频繁更换润滑油会严重影响轴承的使用寿命；如果采用脂润滑，高温会引起润滑脂会快速氧化和老化进而引起变质，也会影响轴承的使用寿命。
3、传统的卧式磁力泵，滑动轴承依靠所输送物料进行润滑，滑动轴承需要承受转子的重量，在输送低粘度介质时，由于粘度太低，无法在滑动轴承表面形成稳定的润滑膜，滑动轴承由于转子的重力，下半部分一直处于干摩擦的状态，长时间运行会导致滑动轴承的损坏，从而影响磁力泵的使用寿命。
4、而本技术技术的目的是保证磁力泵在输送高温、低粘度介质时的稳定运行。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种高温低粘度介质输送的立式磁力泵。
2、为实现上述技术目
3、一种高温低粘度介质输送的立式磁力泵，通过支撑架立式安装，并包括，
4、由转轴、主叶轮、辅助叶轮和内磁力耦合器共同组成的转子组件，所述主叶轮和内磁力耦合器分别安装在转轴的两端，所述辅助叶轮和内磁力耦合器位于转轴的同一端，所述转子组件通过滑动轴承支撑，所述滑动轴承由轴承体安装，所述转子组件由外磁力耦合器磁力驱动；
5、所述轴承体的下部与泵体连接，所述主叶轮在泵体内旋转产生离心力，将高温介质从泵体的入口吸入，加压后从出口排出；
6、所述轴承体的上部与隔离套连接并形成冷却液循环腔体，所述冷却液循环腔体与换热器连通，经所述换热器冷却后的介质由轴承体进液口进入冷却液循环腔体，经转轴上的循环孔到达内磁力耦合器末端，通过辅助叶轮旋转的加压作用，介质从轴承体出液口排出，再通过换热器进行冷却。
7、进一步限定，还包括电机，所述电机通过联轴器带动驱动轴旋转，所述驱动轴与外磁力耦合器连接，这样的结构设计，电机作为动力源，联轴器、驱动轴作为传动结构，将来自电机的旋转动力传递给外磁力耦合器，驱使外磁力耦合器旋转。
8、进一步限定，所述泵体内的高温介质与转子组件所在内腔中的冷却液通过隔热板进行隔离，所述隔热板通过轴承体安装，这样的结构设计，隔热板的存在，可以避免高温介质与冷却液交换，并对用于冷却外磁力耦合器的冷却液进行良好的隔离保护。
9、进一步限定，还包括用于平衡滑动轴承轴向力的平衡盘、平衡板，所述平衡盘、平衡板之间形成用于容纳高压介质的水室，所述高压介质的高压由主叶轮提供，所述平衡盘连接平衡管，所述平衡管与泵体入口所在的低压端连接，所述泵体入口所在的低压端压力介质经平衡管传递到平衡板外表面，形成与水室中高压介质相抗衡的低压，所述平衡板两侧高压介质和低压介质相互抗衡形成轴向平衡力，所述轴向平衡力避免滑动轴承工作时与推力盘接触，这样的结构设计，由于磁力泵运行时会产生轴向力，磁力泵采用滑动轴承，因此，轴向力的平衡对磁力泵的使用寿命至关重要，主叶轮出口的高压介质经平衡板与主叶轮轮毂间的径向间隙流入平衡盘、平衡板间的水室中，使水室处于高压状态，由平衡管流入的低压介质，产生低压，低压介质的压力近似于泵体的入口压力，平衡盘两侧压力不相等，就产生了向后的轴向平衡力，轴向平衡力的大小随着平衡盘、平衡板的间隙动态调整，使得轴向力可以实现动态平衡，并且轴向力的完全平衡使得推力盘在泵正常工作时不与滑动轴承接触，解决了低粘度介质时推力盘的润滑问题，使得泵能够稳定运行。
10、进一步限定，所述平衡盘、平衡板的工作面堆焊由司太立合金组成的保护层，这样的结构设计，保护层增加耐磨性和耐腐蚀性，提高了平衡盘、平衡板的使用寿命。
11、进一步限定，还包括用于保护外磁力耦合器的连接体，所述连接体的表面设有散热筋片，这样的结构设计，可以增加连接体与空气的热传递面积，进一步降低内磁力耦合器所在腔体的温度。
12、本技术的有益效果：
13、1.与普通磁力泵比，本技术可应用在输送高温介质的工况，解决了普通磁力泵高温损坏的问题；
14、2.与普通磁力泵比，本技术可应用在输送低粘度介质，提高了磁力泵面对复杂工况的能力；
15、3.与普通磁力泵比，本技术的轴向力完全平衡，推力盘不需承受轴向力，增加了使用寿命，降低了维修频率；
16、4.与普通磁力泵比，本技术的进出口在一条直线上，通过支撑架立式安装，安装空间小，接管方便，运行稳定。
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1.一种高温低粘度介质输送的立式磁力泵，其特征在于：通过支撑架(19)立式安装，并包括，
2.根据权利要求1所述的一种高温低粘度介质输送的立式磁力泵，其特征在于：还包括电机(27)，所述电机(27)通过联轴器(26)带动驱动轴(22)旋转，所述驱动轴(22)与外磁力耦合器(15)连接。
3.根据权利要求2所述的一种高温低粘度介质输送的立式磁力泵，其特征在于：所述泵体(1)内的高温介质与转子组件所在内腔中的冷却液通过隔热板(9)进行隔离，所述隔热板(9)通过轴承体(12)安装。
4.根据权利要求3所述的一种高温低粘度介质输送的立式磁力泵，其特征在于：还包括用于平衡滑动轴承(11)轴向力的平衡盘(7)、平衡板(8)，所述平衡盘(7)、平衡板(8)之间形成用于容纳高压介质的水室，所述高压介质的高压由主叶轮(6)提供，所述平衡盘(7)连接平衡管(28)，所述平衡管(28)与泵体(1)入口所在的低压端连接，所述泵体(1)入口所在的低压端压力介质经平衡管(28)传递到平衡板(8)外表面，形成与水室中高压介质相抗衡的低压，所述平衡板(8)两侧高压介质和低压介
5.根据权利要求4所述的一种高温低粘度介质输送的立式磁力泵，其特征在于：所述平衡盘(7)、平衡板(8)的工作面堆焊由司太立合金组成的保护层。
6.根据权利要求5所述的一种高温低粘度介质输送的立式磁力泵，其特征在于：还包括用于保护外磁力耦合器(15)的连接体(14)，所述连接体(14)的表面设有散热筋片。
...【技术特征摘要】
1.一种高温低粘度介质输送的立式磁力泵，其特征在于：通过支撑架(19)立式安装，并包括，
2.根据权利要求1所述的一种高温低粘度介质输送的立式磁力泵，其特征在于：还包括电机(27)，所述电机(27)通过联轴器(26)带动驱动轴(22)旋转，所述驱动轴(22)与外磁力耦合器(15)连接。
3.根据权利要求2所述的一种高温低粘度介质输送的立式磁力泵，其特征在于：所述泵体(1)内的高温介质与转子组件所在内腔中的冷却液通过隔热板(9)进行隔离，所述隔热板(9)通过轴承体(12)安装。
4.根据权利要求3所述的一种高温低粘度介质输送的立式磁力泵，其特征在于：还包括用于平衡滑动轴承(11)轴向力的平衡盘(7)、平衡板(8)，所述平衡盘(7)、平衡板(8)之间形成用于容纳高压...
【专利技术属性】
技术研发人员：同乐，赵君，张蕾，张鹏飞，张海亮，
申请(专利权)人：大连科环泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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