一种钢筋焊接装置制造方法及图纸

技术编号:42556065 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-29 00:27
本技术涉及钢筋焊接设备技术领域,提供了一种钢筋焊接装置,包括布料架,所述布料架上安装有多个并排布置的横板,所述横板上设置有若干个限位卡座,所述限位卡座设置有钢筋卡入的第一卡口和第二卡口,且所述第一卡口与所述第二卡口相交叠,所述第一卡口的底部设有贯穿口;移动式焊接组件,所述布料架穿过所述移动式焊接组件,且所述移动式焊接组件包括第一电极和第二电极,所述第一电极和所述第二电极分别对应设于所述限位卡座的上下侧,通过所述第一电极和所述第二电极相向靠拢,所述第二电极穿过所述贯穿口与钢筋相接触。本技术能够自动对准焊接点进行贴合焊接,避免焊点出现偏移,提高焊接效率和焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋焊接设备,具体而言,涉及一种钢筋焊接装置


技术介绍

1、在工程建设过程中,如桥路建设、土建工程和钢结构工程等常使用钢筋,各种规格的钢筋需要进行连接和组装,钢筋的长度和形状具有局限性,为了提高钢筋的牢固性和整体性,可以通过焊接将短钢筋拼接成一个整体的构件,也可以形成钢筋网架结构,其需要钢筋横向和纵向交叉相叠进行焊接。常见的焊接方式包括闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和点焊,使用点焊依次在多个钢筋交叉点位处焊接以连接牢固。

2、传统人工在焊接钢筋网结构时,焊接点过多,操作效率较低,且焊接头难以对准两钢筋的重合点,且贴合度较差,焊点易出现偏移,从而导致焊接质量交底,整体结构不够牢固。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢筋焊接装置能够方便自动对准焊接重合点焊接,防止焊点出现偏移,提高焊接质量。

2、本技术的实施例通过以下技术方案实现:一种钢筋焊接装置,包括布料架,所述布料架上安装有多个并排布置的横板,所述横板上设置有若干个限位卡座,所述限位卡座设置有钢筋卡入的第一卡口和第二卡口,且所述第一卡口与所述第二卡口相交叠,所述第一卡口的底部设有贯穿口;移动式焊接组件,所述布料架穿过所述移动式焊接组件,且所述移动式焊接组件包括第一电极和第二电极,所述第一电极和所述第二电极分别对应设于所述限位卡座的上下侧,通过所述第一电极和所述第二电极相向靠拢,所述第二电极穿过所述贯穿口与钢筋相接触。

3、优选的,所述移动式焊接组件还包括安装框架,所述安装框架与所述布料架滑动连接,所述安装框架上方设有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端连接有第一安装板,多个所述第一电极安装于所述第一安装板上;所述安装框架下方设有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端连接有第二安装板,多个所述第二电极安装于所述第二安装板上。

4、优选的,所述布料架一侧安装有导向杆及传动丝杆,所述导向杆及所述传动丝杆穿过所述安装框架并与之配合相连;所述安装框架的一端安装有滚轮与所述布料架滚动接触。

5、优选的,所述布料架表面安装有与所述导向杆平行的导向槽,且所述滚轮与所述导向槽适配卡入。

6、优选的,所述第一安装板的背侧安装有第一导杆,所述第一导杆与所述安装框架滑动相连,且所述第一导杆对称设于所述第一气缸的两侧;所述第二安装板安装有第二导杆,所述第二导杆与所述安装框架滑动相连,且所述第二导杆对称设于所述第二气缸的两侧。

7、优选的,所述横板沿所述布料架长度方向均匀间隔布置,且所述限位卡座沿所述横板的长度方向均匀间隔布置。

8、优选的,所述第二卡口位于所述第一卡口的上侧,且所述第一卡口与所述第二卡口的朝向保持垂直。

9、优选的,所述横板上安装有感应器,且所述感应器设于所述横板的一端。

10、本技术的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:与现有技术相比,本技术通过将钢筋横置和纵置放于布料架上,使得钢筋交叠卡于第一卡口和第二卡口中,移动式焊接组件带动第一电极和第二电极每移动至一个横板上方时,第一电极和第二电极靠拢,使得限位卡座中的钢筋抵紧贴合焊接,焊接对准效果良好,有效防止焊点偏移,保证了焊接质量。

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【技术保护点】

1.一种钢筋焊接装置,其特征在于:包括布料架(1),所述布料架(1)上安装有多个并排布置的横板(2),所述横板(2)上设置有若干个限位卡座(3),所述限位卡座(3)设置有钢筋卡入的第一卡口(31)和第二卡口(32),且所述第一卡口(31)与所述第二卡口(32)相交叠,所述第一卡口(31)的底部设有贯穿口(33);

2.根据权利要求1所述的钢筋焊接装置,其特征在于:所述移动式焊接组件(4)还包括安装框架(41),所述安装框架(41)与所述布料架(1)滑动连接,所述安装框架(41)上方设有第一气缸(44),所述第一气缸(44)的伸缩端连接有第一安装板(42),多个所述第一电极(43)安装于所述第一安装板(42)上;

3.根据权利要求2所述的钢筋焊接装置,其特征在于:所述布料架(1)一侧安装有导向杆(5)及传动丝杆(6),所述导向杆(5)及所述传动丝杆(6)穿过所述安装框架(41)并与之配合相连;

4.根据权利要求3所述的钢筋焊接装置,其特征在于:所述布料架(1)表面安装有与所述导向杆(5)平行的导向槽(11),且所述滚轮与所述导向槽(11)适配卡入

5.根据权利要求2所述的钢筋焊接装置,其特征在于:所述第一安装板(42)的背侧安装有第一导杆(45),所述第一导杆(45)与所述安装框架(41)滑动相连,且所述第一导杆(45)对称设于所述第一气缸(44)的两侧;

6.根据权利要求1所述的钢筋焊接装置,其特征在于:所述横板(2)沿所述布料架(1)长度方向均匀间隔布置,且所述限位卡座(3)沿所述横板(2)的长度方向均匀间隔布置。

7.根据权利要求1所述的钢筋焊接装置,其特征在于:所述第二卡口(32)位于所述第一卡口(31)的上侧,且所述第一卡口(31)与所述第二卡口(32)的朝向保持垂直。

8.根据权利要求1所述的钢筋焊接装置,其特征在于:所述横板(2)上安装有感应器(7),且所述感应器(7)设于所述横板(2)的一端。

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【技术特征摘要】

1.一种钢筋焊接装置,其特征在于:包括布料架(1),所述布料架(1)上安装有多个并排布置的横板(2),所述横板(2)上设置有若干个限位卡座(3),所述限位卡座(3)设置有钢筋卡入的第一卡口(31)和第二卡口(32),且所述第一卡口(31)与所述第二卡口(32)相交叠,所述第一卡口(31)的底部设有贯穿口(33);

2.根据权利要求1所述的钢筋焊接装置,其特征在于:所述移动式焊接组件(4)还包括安装框架(41),所述安装框架(41)与所述布料架(1)滑动连接,所述安装框架(41)上方设有第一气缸(44),所述第一气缸(44)的伸缩端连接有第一安装板(42),多个所述第一电极(43)安装于所述第一安装板(42)上;

3.根据权利要求2所述的钢筋焊接装置,其特征在于:所述布料架(1)一侧安装有导向杆(5)及传动丝杆(6),所述导向杆(5)及所述传动丝杆(6)穿过所述安装框架(41)并与之配合相连;

4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:石涛黄婷杨威陈宝林王际生徐本琨曾坤王晓明彭绍
申请(专利权)人:四川路桥桥梁工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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