【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具，具体涉及一种扣压基座。
技术介绍
1、扣压机是一种用于扣压管件总成的机器，其将所配套的金属接头通过扣压机模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的橡胶软管上。扣压机适用于各类机械高低压软管、气管、水管、电缆接头、空调管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、家电、焊割设备等行业。
2、现有专利cn218171454u公开了一种扣压模座，其通过扣模座从多个角度向中间聚拢，以确保待加工的管件受力均匀，存在以下问题：当扣模座磨损需要更换时，需要将扣压模座外侧的夹板等工件拆卸，更换新的扣模座后再安装，使用及其不便。
3、因此，为了解决上述问题，亟需提出一种扣压基座是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种扣压基座，以解决扣模座需要频繁更换的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种扣压基座，包括：
3、两组结构相同的扣压模组，其包括：从下至上依次设置的基座本体、扣模组和若干模具；其中
4、所述扣模组包括：若干扣模件；以及
5、各所述扣模件和相应模具活动连接。
6、进一步，所述模具上开设有第一安装孔；
7、所述扣模件上开设有第二安装孔；其中
8、所述模具与扣模件接触时，第一安装孔与第二安装孔相对；
9、所述扣模件的侧面均开设有第三安装孔；其中
10、所述第三安装孔与第二安装孔接通且呈垂直设置；以及
11、所述第一
12、进一步，所述模具上开设有第一安装孔；
13、所述扣模件上开设有第二安装孔；其中
14、所述模具与扣模件接触时，第一安装孔与第二安装孔相对；
15、所述第一安装孔和第二安装孔适于啮合螺栓，以使模具和扣模件连接。
16、进一步，所述扣模组还包括：与扣模件一端接触的扣模辅助件；其中
17、所述扣模辅助件和扣模件的相邻面上均开设有弹簧放置孔；以及
18、相邻所述扣模件的相邻面上均开设有弹簧放置孔；
19、当所述扣模辅助件和外端扣模件受压时均向内挤压弹簧，以使各扣模件的相邻面和与扣模辅助件的相邻面接触。
20、进一步，所述扣压模组还包括：设置在基座本体两侧的夹板；其中
21、所述夹板适于对扣模辅助件和扣模件的两侧进行限位；
22、所述夹板表面开设有至少三个长通孔；
23、所述扣模件和扣模辅助件的侧面均开设有通孔；
24、所述长通孔和通孔之间适于通过销件连接；
25、当外端所述扣模件和扣模辅助件受压时，所述扣模件和扣模辅助件均使销件在长通孔内滑动。
26、进一步，所述夹板上开设有若干排气孔。
27、进一步，所述扣模辅助件的上表面开设有凸部；
28、外端所述扣模件的上表面开设有凹部；其中
29、当两扣压模组相互挤压时，其中一组扣压模组的凸部和凹部与另一组扣压模组的凸部和凹部相适配。
30、本技术的有益效果是：
31、（一）、本技术通过设置两组结构相同的扣压模组，其包括：从下至上依次设置的基座本体、扣模组和若干模具；其中所述扣模组包括：若干扣模件；以及各所述扣模件和相应模具活动连接，从而达到便于拆卸模具，减少扣模件拆卸次数的效果。
32、（二）、本技术通过设置第一安装孔和第二安装孔的直径相同，以便快换拉杆安装的效果；通过第三安装孔与第二安装孔接通且呈垂直设置，从而达到便于快换拉杆从第三安装孔塞入，以使模具和扣模件快速连接的效果。
33、（三）、本技术通过设置若干排气孔，从而达到排放相邻扣模辅助件和扣模件、相邻扣模件之间的气体，以防止影响扣压精度的效果。
34、本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
35、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种扣压基座，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的扣压基座，其特征在于，
3.如权利要求1所述的扣压基座，其特征在于，
4.如权利要求1所述的扣压基座，其特征在于，
5.如权利要求4所述的扣压基座，其特征在于，
6.如权利要求5所述的扣压基座，其特征在于，
7.如权利要求4所述的扣压基座，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种扣压基座，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的扣压基座，其特征在于，
3.如权利要求1所述的扣压基座，其特征在于，
4.如权利要求1所述的扣压...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨红炎，杨奕，王鹰，钱卫东，杨霄，
申请(专利权)人：常州晗业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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