【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pcb半孔板加工，具体涉及一种pcb半孔板加工装置。
技术介绍
1、随着终端应用市场需求的增长，全球pcb行业在不断发展，其中pcb半孔加工工艺是其中的重点发展方向之一，pcb板半孔，在pcb行业中也叫邮票孔，是可以直接将孔边与主边进行焊接的，可以节省连接器和空间，在信号电路里的应用十分广泛；
2、现有的pcb板的半孔加工技术是通过夹持装置对需要进行半孔加工的pcb板进行夹持，然后通过钻头加工出圆孔，一次钻孔后，再经沉铜孔化后再采用铣削或切割的方式，最终保留金属化孔的一半，简单的说就是板边金属化孔切一半，同时保证孔壁铜面完整导通，以便客户焊接使用，直接切割孔的一半,在铣削过程中很容易损坏孔壁的铜层，导致孔内壁的铜层出现断裂或损坏，影响后续的焊接质量，同时对刀具有高精度的要求，在铣削加工时，刀具损耗较大，由于刀具损耗以及刀具铣削或切割时容易导致孔内壁的铜层出现损坏形成的不良产品，从而使加工成本增高，并且刀具铣削或切割时的切割速度也影响加工的效率。
技术实现思路
1、本专利技术是提供一种pcb半孔板加工装置，减少孔内壁的铜层出现断裂或损坏的情况，使孔壁依然有完整的铜层，同时对比铣削加工减少了半孔板成型的速度，提高了加工的效率。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、设计一种pcb半孔板加工装置，包括冲压机构和固定机构；
4、所述固定机构包括固定件和活动件，所述固定件和活动件用于对待加工pcb板支撑固定
5、所述冲压机构与活动件沿第一方向的投影面至少部分重合，且沿第一方向相对滑动连接；
6、还包括有驱动机构，所述驱动机构的输出端与冲压机构沿第一方向位于同一轴线，所述驱动机构用于推动冲压机构向活动件冲压。
7、可选的，所述固定件和活动件的表面均开设有用于对待加工pcb板进行容纳的容纳槽，所述定位柱固定连接在固定件开设的容纳槽槽底，所述定位孔对应定位柱开设在活动件上的容纳槽槽底。
8、可选的，所述固定件和活动件朝向冲压机构的表面均可拆卸连接有锁紧板，所述锁紧板的表面开设有与定位柱配合的避让半孔，所述锁紧板的表面通过开设的通孔滑动连接有锁紧螺栓，所述固定件和活动件的表面均对应开设有与锁紧螺栓配合的螺纹槽。
9、可选的，所述锁紧板远离冲压机构的表面固定连接有挤压板，所述挤压板对应避让半孔开设有避让槽，所述挤压板远离锁紧板的表面与待加工pcb板抵接，所述锁紧板的表面开设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔均匀分布在锁紧板的表面且位于挤压板的一侧，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有顶紧轴。
10、可选的，所述固定件通过开设的槽套设在活动件的表面，所述固定件开设的槽底与活动件之间设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与活动件抵紧。
11、可选的，所述冲压机构包括冲压板、安装板和复位件，所述冲压板沿第一方向的投影面与活动件至少部分重合，且沿第一方向相对滑动连接，所述复位件设置在冲压板与安装板之间，所述复位件用于冲压板冲压后复位。
12、可选的，所述复位件包括竖轴、复位杆和复位弹簧，所述竖轴的一端固定连接在安装板的表面，所述竖轴的另一端通过开设的槽与复位杆滑动连接，所述复位杆的另一端与冲压板固定连接，所述复位弹簧设置在复位杆与竖轴之间。
13、可选的，还包括输送机构，所述输送机构包括输送带，所述输送带的内圈套设在安装板的外部，且所述输送带至少部分内壁面与安装板朝向冲压板的表面抵接，所述输送带与固定件可拆卸连接。
14、可选的，还包括两个传动辊，两个所述传动辊的外表面均与输送带的内壁面连接，其中一个所述传动辊回转可以通过输送带带动另一个传动辊回转，其中一个所述传动辊设置在安装板的一侧，另一个所述传动辊设置在安装板的另一侧。
15、可选的，所述锁紧板的底部设置有定位块，所述固定件和活动件均对应开设有定位槽，所述挤压板的底部设置有橡胶垫。
16、本专利技术提供了一种pcb半孔板加工装置，具备以下有益效果：
17、该pcb半孔板加工装置通过固定件与活动件对待加工pcb板支撑固定，通过定位柱的作用，可以使待加工pcb板的圆孔套设在定位柱上快速的进行定位，减少安装歪斜或安装错位的几率，通过定位孔使活动件在沿第一方向滑动时形成避位，避免定位柱对活动件滑动形成干涉，冲压机构受驱动机构驱动朝向活动件移动进行冲压，使位于活动件上的待加工pcb板部分与固定件上的待加工pcb板部分通过冲压断裂分离，使待加工pcb板上的圆孔分为两个半孔，得到两块pcb半孔板，避免铣削切削导致孔内壁的铜层出现断裂或损坏，使孔壁依然有完整的铜层，同时对比铣削加工减少了半孔板成型的速度，提高了加工的效率。
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1.一种PCB半孔板加工装置，其特征在于：包括冲压机构（1）和固定机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种PCB半孔板加工装置，其特征在于：所述固定件（21）和活动件（22）的表面均开设有用于对待加工PCB板进行容纳的容纳槽，所述定位柱（211）固定连接在固定件（21）开设的容纳槽槽底，所述定位孔（221）对应定位柱（211）开设在活动件（22）上的容纳槽槽底。
3.根据权利要求1所述的一种PCB半孔板加工装置，其特征在于：所述固定件（21）和活动件（22）朝向冲压机构（1）的表面均可拆卸连接有锁紧板（23），所述锁紧板（23）的表面开设有与定位柱（211）配合的避让半孔（233），所述锁紧板（23）的表面通过开设的通孔滑动连接有锁紧螺栓（231），所述固定件（21）和活动件（22）的表面均对应开设有与锁紧螺栓（231）配合的螺纹槽（232）。
4.根据权利要求3所述的一种PCB半孔板加工装置，其特征在于：所述锁紧板（23）远离冲压机构（1）的表面固定连接有挤压板（235），所述挤压板（235）对应避让半孔（233）开设有避让槽，所述挤压板（
5.根据权利要求1所述的一种PCB半孔板加工装置，其特征在于：所述固定件（21）通过开设的槽套设在活动件（22）的表面，所述固定件（21）开设的槽底与活动件（22）之间设置有支撑弹簧（212），所述支撑弹簧（212）的一端与活动件（22）抵紧。
6.根据权利要求1所述的一种PCB半孔板加工装置，其特征在于：所述冲压机构（1）包括冲压板（11）、安装板（12）和复位件（13），所述冲压板（11）沿第一方向的投影面与活动件（22）至少部分重合，且沿第一方向相对滑动连接，所述复位件（13）设置在冲压板（11）与安装板（12）之间，所述复位件（13）用于冲压板（11）冲压后复位。
7.根据权利要求6所述的一种PCB半孔板加工装置，其特征在于：所述复位件（13）包括竖轴（131）、复位杆（132）和复位弹簧（133），所述竖轴（131）的一端固定连接在安装板（12）的表面，所述竖轴（131）的另一端通过开设的槽与复位杆（132）滑动连接，所述复位杆（132）的另一端与冲压板（11）固定连接，所述复位弹簧（133）设置在复位杆（132）与竖轴（131）之间。
8.根据权利要求6所述的一种PCB半孔板加工装置，其特征在于：还包括输送机构，所述输送机构包括输送带（31），所述输送带（31）的内圈套设在安装板（12）的外部，且所述输送带（31）至少部分内壁面与安装板（12）朝向冲压板（11）的表面抵接，所述输送带（31）与固定件（21）可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种PCB半孔板加工装置，其特征在于：还包括两个传动辊（32），两个所述传动辊（32）的外表面均与输送带（31）的内壁面连接，其中一个所述传动辊（32）回转可以通过输送带（31）带动另一个传动辊（32）回转，其中一个所述传动辊（32）设置在安装板（12）的一侧，另一个所述传动辊（32）设置在安装板（12）的另一侧。
10.根据权利要求4所述的一种PCB半孔板加工装置，其特征在于：所述锁紧板（23）的底部设置有定位块（236），所述固定件（21）和活动件（22）均对应开设有定位槽（237），所述挤压板（235）的底部设置有橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种pcb半孔板加工装置，其特征在于：包括冲压机构（1）和固定机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种pcb半孔板加工装置，其特征在于：所述固定件（21）和活动件（22）的表面均开设有用于对待加工pcb板进行容纳的容纳槽，所述定位柱（211）固定连接在固定件（21）开设的容纳槽槽底，所述定位孔（221）对应定位柱（211）开设在活动件（22）上的容纳槽槽底。
3.根据权利要求1所述的一种pcb半孔板加工装置，其特征在于：所述固定件（21）和活动件（22）朝向冲压机构（1）的表面均可拆卸连接有锁紧板（23），所述锁紧板（23）的表面开设有与定位柱（211）配合的避让半孔（233），所述锁紧板（23）的表面通过开设的通孔滑动连接有锁紧螺栓（231），所述固定件（21）和活动件（22）的表面均对应开设有与锁紧螺栓（231）配合的螺纹槽（232）。
4.根据权利要求3所述的一种pcb半孔板加工装置，其特征在于：所述锁紧板（23）远离冲压机构（1）的表面固定连接有挤压板（235），所述挤压板（235）对应避让半孔（233）开设有避让槽，所述挤压板（235）远离锁紧板（23）的表面与待加工pcb板抵接，所述锁紧板（23）的表面开设有若干螺纹孔（234），若干所述螺纹孔（234）均匀分布在锁紧板（23）的表面且位于挤压板（235）的一侧，所述螺纹孔（234）的内壁螺纹连接有顶紧轴。
5.根据权利要求1所述的一种pcb半孔板加工装置，其特征在于：所述固定件（21）通过开设的槽套设在活动件（22）的表面，所述固定件（21）开设的槽底与活动件（22）之间设置有支撑弹簧（212），所述支撑弹簧（212）的一端与活动件（22）抵紧。
6.根据权利要求1所述的一种pcb半孔板加工装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯颖灵，徐灵丰，刘育军，郑俞勋，
申请(专利权)人：丰顺县锦顺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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