【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乳化剂配置罐领域，具体是一种乳化剂配置罐。
技术介绍
1、乳化剂在加工的过程中需要将多种不同的原料倒入配置罐中，然后通过配置罐上的电机带动搅拌杆转动，来对配置罐内部的原料进行搅拌，直至各种原料能够均匀混合在一起。
2、根据专利文件：cn202310441991.6所提出的一种乳化剂生产装置，包括底座，所述底座的顶部设置有搅拌罐，所述搅拌罐的底部通过销轴活动连接有连接块，所述连接块与底座通过销轴活动连接，所述搅拌罐的底部固定连接有套板，所述底座的顶部固定连接有位于搅拌罐两侧的支架，所述支架的内侧通过轴承活动连接有转轮，所述转轮的内侧固定连接有位于套板内部的滑杆，所述滑杆与套板滑动连接，所述底座的内部设置有用于带动转轮旋转的结构，用于带动转轮旋转的结构包括通过轴承活动连接在底座内部的螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套。本专利技术能够提高现有生产设备的结构功能性，增加搅拌杆与乳化剂的接触面积，使乳化剂的乳化效率完全，提高乳化剂加工效率。
3、但上述技术中的一种乳化剂生产装置，在将乳化剂倒出的过程中，部分乳化剂会不可避免的在搅拌罐的内壁上附着，这部分乳化剂会较难取出，同时内壁上附着的乳化剂还会对后续的清理操作带来不便；因此，针对上述问题提出一种乳化剂配置罐。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，上述技术中的一种乳化剂生产装置，在将乳化剂倒出的过程中，部分乳化剂会不可避免的在搅拌罐的内壁上附着，这部分乳化剂会较难取出，同时内壁上附着的乳化剂还会对后
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种乳化剂配置罐，包括配重罐主体和罐盖，所述配重罐主体的底端呈锥形设计，所述配重罐主体的底端开设有出料口，所述罐盖上固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端与电机固定连接，所述电机与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆的底端插设在配重罐主体的内部，所述配重罐主体的内壁上设置有刮除机构，所述刮除机构用于对配重罐主体的内壁进行刮除，所述支撑架不与圆盘接触，所述圆盘的内部设置有固定机构，所述固定机构用于对固定杆进行固定，所述固定杆的内部设置有密封机构，所述密封机构用于对刮刀和浮板之间的间隙进行密封。
3、优选的，所述刮除机构包括刮刀和浮板，所述浮板的内部呈中空设计，所述刮刀的横截面呈梯形设计，所述刮刀远离浮板的一侧与配重罐主体的内壁贴合，所述刮刀和浮板的顶端皆与连接块固定连接，所述连接块的顶端与固定杆固定连接，所述固定杆贯穿罐盖，所述固定杆的顶端与连杆固定连接，所述固定杆设置有四组。
4、优选的，所述固定机构包括移动板，所述移动板的顶端和底端皆固定连接有滑块，所述滑块的两侧皆滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在长槽的内壁上，所述长槽开设在固定杆中，所述滑块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑块的一侧与长槽的内壁固定连接，所述移动板与固定板卡合，所述固定板固定连接在罐盖的顶端，所述固定板设置有四组，所述移动板和固定板的一侧皆呈锯齿状设计，移动板远离固定板的一侧与抵接板抵接，所述抵接板呈弧形设计，所述抵接板设置有四组，所述抵接板远离移动板的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离抵接板的一侧固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在活动槽的内部，所述活动槽开设在圆盘的内部，移动块远离滑动杆的一侧固定连接有长杆，所述长杆远离移动块的一侧插设在收纳槽中，所述收纳槽开设在活动槽的内壁上，所述长杆的外侧套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两侧分别与移动块和活动槽的内壁固定连接，所述圆盘的底端固定连接有四组滑轮，所述滑轮的两侧固定连接有卡块，所述卡块滑动连接在卡槽中，所述卡槽开设在环槽的内壁上，所述环槽开设在罐盖上，所述滑轮的底端滑动连接在环槽中。
5、优选的，所述密封机构包括密封环，所述密封环的顶端与第一连接杆的底端转动连接，所述第一连接杆的顶端与第二连接杆转动连接，所述第二连接杆的顶端与底端所述滑块固定连接，所述第一连接杆和第二连接杆的一侧与第一弹簧抵接，所述第一弹簧远离第一连接杆的一侧与长槽的内壁固定连接，所述连接块的顶端和固定杆的底端皆开设有通槽，所述通槽贯穿连接块和固定杆的底端，所述通槽的内壁与第一连接杆接触。
6、优选的，所述浮板顶端的横截面呈梯形设计，所述浮板底端的横截面呈三角形设计。
7、优选的，所述移动板的两侧皆固定连接有三组滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动槽中，所述滑动槽开设在长槽的内壁上。
8、优选的，所述抵接板远离滑动杆的一侧转动连接有多组转动筒，相邻两组转动筒之间的距离相同。
9、优选的，所述抵接板的底端固定连接有两组矩形块，所述矩形块的底端滑动连接在矩形槽中，所述矩形槽开设在罐盖的顶端。
10、优选的，所述连杆远离固定杆一侧的底端上插设有固定柱，所述固定柱设置有四组，所述固定柱的底端与固定环固定连接。
11、优选的，所述固定环设置有两组，顶端所述固定环的底端与连杆接触。
12、本专利技术的有益之处在于：
13、1.本专利技术通过刮除机构的结构设计，实现了在对配重罐主体内部的乳化剂的倒出的同时，对配重罐主体内壁上附着的乳化剂进行刮除，以便于这部分乳化剂能够汇聚到配重罐主体的底端部分，以便于减少浪费；
14、2.本专利技术通过固定机构的结构设计，实现了便于对固定杆进行固定的功能，确保搅拌杆在对配重罐主体内部的乳化剂进行搅拌时，避免配重罐主体内部的液面的波动而导致浮板上下浮动，从而使固定杆出现上下震荡；
15、3.本专利技术通过密封机构的结构设计，实现了对刮刀和浮板之间的间隙进行密封的功能，以便于搅拌杆在对配重罐主体内部的乳化剂进行搅拌时，避免部分乳化剂会通过刮刀和浮板之间的间隙附着在连接块的底端，甚至通过通槽进入到长槽中，从而对后续的清理带来不便。
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1.一种乳化剂配置罐，包括配重罐主体（1）和罐盖（20），所述配重罐主体（1）的底端呈锥形设计，所述配重罐主体（1）的底端开设有出料口（21），其特征在于：所述罐盖（20）上固定连接有支撑架（24），所述支撑架（24）的顶端与电机（23）固定连接，所述电机（23）与搅拌杆（22）固定连接，所述搅拌杆（22）的底端插设在配重罐主体（1）的内部，所述配重罐主体（1）的内壁上设置有刮除机构，所述刮除机构用于对配重罐主体（1）的内壁进行刮除，所述支撑架（24）不与圆盘（46）接触，所述圆盘（46）套设在搅拌杆（22）的外侧，所述圆盘（46）的内部设置有固定机构，所述固定机构用于对固定杆（28）进行固定，所述固定杆（28）的内部设置有密封机构，所述密封机构用于对刮刀（25）和浮板（27）之间的间隙进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种乳化剂配置罐，其特征在于：所述刮除机构包括刮刀（25）和浮板（27），所述浮板（27）的内部呈中空设计，所述刮刀（25）的横截面呈梯形设计，所述刮刀（25）远离浮板（27）的一侧与配重罐主体（1）的内壁贴合，所述刮刀（25）和浮板（27）的顶端皆
3.根据权利要求2所述的一种乳化剂配置罐，其特征在于：所述固定机构包括移动板（35），所述移动板（35）的顶端和底端皆固定连接有滑块（36），所述滑块（36）的两侧皆滑动连接在滑槽（34）的内部，所述滑槽（34）开设在长槽（29）的内壁上，所述长槽（29）开设在固定杆（28）中，所述固定杆（28）呈长矩形设计，所述连接块（26）呈冂字形设计，所述滑块（36）的一侧固定连接有第二弹簧（37），所述第二弹簧（37）远离滑块（36）的一侧与长槽（29）的内壁固定连接，所述移动板（35）与固定板（42）卡合，所述固定板（42）固定连接在罐盖（20）的顶端，所述固定板（42）设置有四组，所述移动板（35）和固定板（42）的一侧皆呈锯齿状设计，移动板（35）远离固定板（42）的一侧与抵接板（44）抵接，所述抵接板（44）呈弧形设计，所述抵接板（44）设置有四组，所述抵接板（44）远离移动板（35）的一侧固定连接有滑动杆（58），所述滑动杆（58）远离抵接板（44）的一侧固定连接有移动块（45），所述移动块（45）滑动连接在活动槽（47）的内部，所述活动槽（47）开设在圆盘（46）的内部，移动块（45）远离滑动杆（58）的一侧固定连接有长杆（49），所述长杆（49）远离移动块（45）的一侧插设在收纳槽（60）中，所述收纳槽（60）开设在活动槽（47）的内壁上，所述长杆（49）的外侧套设有第三弹簧（48），所述第三弹簧（48）的两侧分别与移动块（45）和活动槽（47）的内壁固定连接，所述圆盘（46）的底端固定连接有四组滑轮（50），所述滑轮（50）的两侧固定连接有卡块（51），所述卡块（51）滑动连接在卡槽（53）中，所述卡槽（53）开设在环槽（52）的内壁上，所述环槽（52）开设在罐盖（20）上，所述滑轮（50）的底端滑动连接在环槽（52）中，所述。
4.根据权利要求3所述的一种乳化剂配置罐，其特征在于：所述密封机构包括密封环（30），所述密封环（30）的顶端与第一连接杆（31）的底端转动连接，所述第一连接杆（31）的顶端与第二连接杆（33）转动连接，所述第二连接杆（33）的顶端与底端所述滑块（36）固定连接，所述第一连接杆（31）和第二连接杆（33）的一侧与第一弹簧（32）抵接，所述第一弹簧（32）远离第一连接杆（31）的一侧与长槽（29）的内壁固定连接，所述连接块（26）的顶端和固定杆（28）的底端皆开设有通槽（59），所述通槽（59）贯穿连接块（26）和固定杆（28）的底端，所述通槽（59）的内壁与第一连接杆（31）接触。
5.根据权利要求2所述的一种乳化剂配置罐，其特征在于：所述浮板（27）顶端的横截面呈梯形设计，所述浮板（27）底端的横截面呈三角形设计。
6.根据权利要求3所述的一种乳化剂配置罐，其特征在于：所述移动板（35）的两侧皆固定连接有三组滑动块（38），所述滑动块（38）滑动连接在滑动槽（39）中，所述滑动槽（39）开设在长槽（29）的内壁上。
7.根据权利要求3所述的一种乳化剂配置罐，其特征在于：所述抵接板（44）远离滑动杆（58）的一侧转动连接有多组转动筒（43），相邻两组转动筒（43）之间的距离相同。
8.根据权利要求7所述的一种乳化剂配置罐，其特征在于：所述抵接板（44）的...
【技术特征摘要】
1.一种乳化剂配置罐，包括配重罐主体（1）和罐盖（20），所述配重罐主体（1）的底端呈锥形设计，所述配重罐主体（1）的底端开设有出料口（21），其特征在于：所述罐盖（20）上固定连接有支撑架（24），所述支撑架（24）的顶端与电机（23）固定连接，所述电机（23）与搅拌杆（22）固定连接，所述搅拌杆（22）的底端插设在配重罐主体（1）的内部，所述配重罐主体（1）的内壁上设置有刮除机构，所述刮除机构用于对配重罐主体（1）的内壁进行刮除，所述支撑架（24）不与圆盘（46）接触，所述圆盘（46）套设在搅拌杆（22）的外侧，所述圆盘（46）的内部设置有固定机构，所述固定机构用于对固定杆（28）进行固定，所述固定杆（28）的内部设置有密封机构，所述密封机构用于对刮刀（25）和浮板（27）之间的间隙进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种乳化剂配置罐，其特征在于：所述刮除机构包括刮刀（25）和浮板（27），所述浮板（27）的内部呈中空设计，所述刮刀（25）的横截面呈梯形设计，所述刮刀（25）远离浮板（27）的一侧与配重罐主体（1）的内壁贴合，所述刮刀（25）和浮板（27）的顶端皆与连接块（26）固定连接，所述连接块（26）的顶端与固定杆（28）固定连接，所述固定杆（28）贯穿罐盖（20），所述固定杆（28）的顶端与连杆（41）固定连接，所述固定杆（28）设置有四组。
3.根据权利要求2所述的一种乳化剂配置罐，其特征在于：所述固定机构包括移动板（35），所述移动板（35）的顶端和底端皆固定连接有滑块（36），所述滑块（36）的两侧皆滑动连接在滑槽（34）的内部，所述滑槽（34）开设在长槽（29）的内壁上，所述长槽（29）开设在固定杆（28）中，所述固定杆（28）呈长矩形设计，所述连接块（26）呈冂字形设计，所述滑块（36）的一侧固定连接有第二弹簧（37），所述第二弹簧（37）远离滑块（36）的一侧与长槽（29）的内壁固定连接，所述移动板（35）与固定板（42）卡合，所述固定板（42）固定连接在罐盖（20）的顶端，所述固定板（42）设置有四组，所述移动板（35）和固定板（42）的一侧皆呈锯齿状设计，移动板（35）远离固定板（42）的一侧与抵接板（44）抵接，所述抵接板（44）呈弧形设计，所述抵接板（44）设置有四组，所述抵接板（44）远离移动板（35）的一侧固定连接有滑动杆（58），所述滑动杆（58）远离抵接板（44）的一侧固定连接有移动块（45），所述移动块（45）滑动连接在活动槽（47）的内部，所述活动槽（47）开设在圆盘（46）的内部，移动块（45）远离滑动杆（58）的一侧固定连接有长杆（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓宏，张卫，
申请(专利权)人：江苏锐深化工机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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