【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种永磁同步电机，特别是涉及一种永磁同步电机的电机轴，属于电机。
技术介绍
1、现有的永磁同步电机包括电机轴、定子组件、转子组件、端盖和电机壳；所述电机壳呈圆筒形，所述定子组件通过定子支架安装在所述电机壳的内壁面上，所述转子组件通过键连接机构安装在所述电机轴上，所述端盖安装在所述电机壳的端部，所述定子组件、转子组件和电机轴位于由电机壳与端盖围成的空间内，在电机壳的外侧安装有一个用于电机降温的风扇。但是，这种结构的永磁同步电机在工作过程中存在以下两个方面的缺陷：一方面，由于电机轴为实心轴，而实心轴的散热性能较差，并且实心轴的重量较大，不利于电机轻量化；另一方面，由于风扇安装在电机壳的外侧，因此，不仅风扇需要额外占用空间，导致电机占用空间大，而且电机的风扇外置，使用也不安全，需要额外加装保护罩壳，导致电机的结构更复杂。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能增强电机的散热性能，降低电机热负荷，能提高电机的安全使用性能，电机占用空间小的永磁同步电机用风冷电机轴。
2、为解决上述技术问题，本技术采用这样一种永磁同步电机用风冷电机轴，永磁同步电机包括电机轴、定子组件、转子组件、端盖和电机壳；所述电机壳呈圆筒形，所述定子组件安装在所述电机壳的内壁面上，所述转子组件安装在所述电机轴上，所述端盖安装在所述电机壳的端部，所述定子组件、转子组件和电机轴位于由电机壳与端盖围成的空间内，所述电机轴是具有贯穿通孔的中空轴，在所述贯穿通孔的一端设有一个沉
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述风扇具有若干个沿径向呈放射状布置的风叶，所述风叶的外壁面与所述沉孔的内壁面过盈配合。
4、作为本技术的一种优选实施方式，在所述贯穿通孔另一端的电机轴轴端设有花键。
5、采用上述结构后，本技术具有以下有益效果：
6、由于本技术的电机轴是具有贯穿通孔的中空轴，而电机轴空心化，能增加散热面积，使得电机的散热效果更好，增强了电机的散热性能，降低了电机的热负荷，并且电机轴空心化，使得电机的重量更轻，很好地实现了电机轻量化，且节省了原材料。
7、本技术在贯穿通孔的一端设置一个沉孔，风扇固定安装在沉孔内。这样的结构，一方面，风扇安装在电机轴内，风扇不额外占用空间，从而减少了电机占用的空间，使得电机占用空间小；另一方面，风扇安装在电机轴内，因此无需加装保护罩壳，使得电机的结构更简单，并且安全性能更高，提高了电机的安全使用性能，而且，电机轴的贯穿通孔也即风道配合风扇，当电机轴旋转时，更利于通风散热，进一步降低了电机的热负荷，对于追求功率密度高的永磁同步新能源电机尤为适用。
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1.一种永磁同步电机用风冷电机轴，永磁同步电机包括电机轴（1）、定子组件、转子组件、端盖和电机壳；所述电机壳呈圆筒形，所述定子组件安装在所述电机壳的内壁面上，所述转子组件安装在所述电机轴（1）上，所述端盖安装在所述电机壳的端部，所述定子组件、转子组件和电机轴（1）位于由电机壳与端盖围成的空间内，其特征在于：所述电机轴（1）是具有贯穿通孔（1－1）的中空轴，在所述贯穿通孔（1－1）的一端设有一个沉孔（1a），在所述沉孔（1a）内固定安装有一个风扇（2）。
2.根据权利要求1所述的永磁同步电机用风冷电机轴，其特征在于：所述风扇（2）具有若干个沿径向呈放射状布置的风叶（2－1），所述风叶（2－1）的外壁面（2a）与所述沉孔（1a）的内壁面（1a－1）过盈配合。
3.根据权利要求1或2所述的永磁同步电机用风冷电机轴，其特征在于：在所述贯穿通孔（1－1）另一端的电机轴（1）轴端设有花键（3）。
【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机用风冷电机轴，永磁同步电机包括电机轴（1）、定子组件、转子组件、端盖和电机壳；所述电机壳呈圆筒形，所述定子组件安装在所述电机壳的内壁面上，所述转子组件安装在所述电机轴（1）上，所述端盖安装在所述电机壳的端部，所述定子组件、转子组件和电机轴（1）位于由电机壳与端盖围成的空间内，其特征在于：所述电机轴（1）是具有贯穿通孔（1－1）的中空轴，在所述贯穿通孔（1－1）的一端设有一个沉孔（1a），...
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，赵强，吴振献，杨昇，王康，
申请(专利权)人：常州市裕成富通电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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