一种铝合金壳体加工焊接辅助装置制造方法及图纸

技术编号:42553276 阅读:10 留言:0更新日期:2024-08-29 00:25
本技术涉及铝合金壳体加工工装技术领域,具体为一种铝合金壳体加工焊接辅助装置,包括底座,底座的顶部安装有支撑组件,支撑组件将工件的内侧支撑定位,支撑组件包括固定座,固定座的顶部焊接固定有支撑柱,支撑柱的顶部焊接固定有螺纹杆,螺纹杆上安装有顶紧组件和压紧组件,压紧组件位于顶紧组件的上部,顶紧组件包括第一十字杆。该铝合金壳体加工焊接辅助装置中,通过支撑组件对工件的内侧进行支撑定位,确保工件在加工和焊接过程中的位置准确。固定座、支撑柱、螺纹杆、顶紧组件和压紧组件的设计,使得工件能够稳定地固定在装置上,避免在焊接过程中出现位移或变形。该装置的设计使得安装和拆卸工件变得简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金壳体加工工装,具体地说,涉及一种铝合金壳体加工焊接辅助装置


技术介绍

1、铝合金壳体在加工和焊接过程中需要一种辅助装置来确保工件定位准确和焊接质量。传统的铝合金壳体加工焊接辅助装置存在一些问题。

2、例如工件的圆心定位不准确、操作复杂等,在焊接时,不能保证很好的偏心圆加工时的位置定位,且薄板向内过渡凹陷,造成焊接位置不准确,影响焊接效果,因此,需要一种新型的铝合金壳体加工焊接辅助装置来解决这些问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝合金壳体加工焊接辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出的工件的圆心定位不准确、操作复杂等,在焊接时,不能保证很好的偏心圆加工时的位置定位,且薄板向内过渡凹陷,造成焊接位置不准确,影响焊接效果的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种铝合金壳体加工焊接辅助装置,包括底座,所述底座的顶部安装有支撑组件,所述支撑组件将工件的内侧支撑定位,所述支撑组件包括固定座,所述固定座的顶部焊接固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部焊接固定有螺纹杆,所述螺纹杆上安装有顶紧组件和压紧组件,所述压紧组件位于顶紧组件的上部,所述顶紧组件包括第一十字杆,所述第一十字杆的外端安装有顶板,所述压紧组件包括第二十字杆。

3、作为优选,所述底座的顶部设置有底槽,所述工件的底端设置在底槽内。

4、作为优选,所述底座的侧边设置有基准槽。

5、作为优选,所述固定座通过螺栓安装在底座上。

6、作为优选,所述支撑柱的底部外侧焊接有三角形的加强筋。

7、作为优选,所述第一十字杆的中部设置有第一安装孔,所述第二十字杆的中部设置有第二安装孔,所述螺纹杆穿过第一安装孔和第二安装孔,所述第一十字杆和第二十字杆的上下两侧均通过调节螺母限位。

8、作为优选,所述第一十字杆的外端设置有调节槽,所述顶板的表面开设有通孔,通孔内穿设有调节杆,所述调节杆与调节槽滑动连接,所述调节杆的两端安装有锁紧螺母。

9、作为优选,所述第二十字杆的外端表面设置有减重槽。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果:

11、该铝合金壳体加工焊接辅助装置中,通过支撑组件对工件的内侧进行支撑定位,确保工件在加工和焊接过程中的位置准确。固定座、支撑柱、螺纹杆、顶紧组件和压紧组件的设计,使得工件能够稳定地固定在装置上,避免在焊接过程中出现位移或变形。该装置的设计使得安装和拆卸工件变得简单方便。同时,调节螺母和锁紧螺母的使用,使得工件的位置可以快速调整,方便车加工偏心圆,提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金壳体加工焊接辅助装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有支撑组件(2),所述支撑组件(2)将工件(3)的内侧支撑定位,所述支撑组件(2)包括固定座(21),所述固定座(21)的顶部焊接固定有支撑柱(22),所述支撑柱(22)的顶部焊接固定有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)上安装有顶紧组件(24)和压紧组件(25),所述压紧组件(25)位于顶紧组件(24)的上部,所述顶紧组件(24)包括第一十字杆(241),所述第一十字杆(241)的外端安装有顶板(243),所述压紧组件(25)包括第二十字杆(251)。

2.根据权利要求1所述的铝合金壳体加工焊接辅助装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有底槽(11),所述工件(3)的底端设置在底槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的铝合金壳体加工焊接辅助装置,其特征在于:所述底座(1)的侧边设置有基准槽(12)。

4.根据权利要求1所述的铝合金壳体加工焊接辅助装置,其特征在于:所述固定座(21)通过螺栓安装在底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的铝合金壳体加工焊接辅助装置,其特征在于:所述支撑柱(22)的底部外侧焊接有三角形的加强筋(221)。

6.根据权利要求1所述的铝合金壳体加工焊接辅助装置,其特征在于:所述第一十字杆(241)的中部设置有第一安装孔(246),所述第二十字杆(251)的中部设置有第二安装孔(253),所述螺纹杆(23)穿过第一安装孔(246)和第二安装孔(253),所述第一十字杆(241)和第二十字杆(251)的上下两侧均通过调节螺母(231)限位。

7.根据权利要求1所述的铝合金壳体加工焊接辅助装置,其特征在于:所述第一十字杆(241)的外端设置有调节槽(242),所述顶板(243)的表面开设有通孔,通孔内穿设有调节杆(244),所述调节杆(244)与调节槽(242)滑动连接,所述调节杆(244)的两端安装有锁紧螺母(245)。

8.根据权利要求1所述的铝合金壳体加工焊接辅助装置,其特征在于:所述第二十字杆(251)的外端表面设置有减重槽(252)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金壳体加工焊接辅助装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有支撑组件(2),所述支撑组件(2)将工件(3)的内侧支撑定位,所述支撑组件(2)包括固定座(21),所述固定座(21)的顶部焊接固定有支撑柱(22),所述支撑柱(22)的顶部焊接固定有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)上安装有顶紧组件(24)和压紧组件(25),所述压紧组件(25)位于顶紧组件(24)的上部,所述顶紧组件(24)包括第一十字杆(241),所述第一十字杆(241)的外端安装有顶板(243),所述压紧组件(25)包括第二十字杆(251)。

2.根据权利要求1所述的铝合金壳体加工焊接辅助装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有底槽(11),所述工件(3)的底端设置在底槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的铝合金壳体加工焊接辅助装置,其特征在于:所述底座(1)的侧边设置有基准槽(12)。

4.根据权利要求1所述的铝合金壳体加工焊接辅助装置,其特征在于:所述固定座(21)通过螺栓安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子华杨湘华王志建
申请(专利权)人:湖北新瑞光机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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