一种铜锌铝催化剂生产装置制造方法及图纸

技术编号:42551666 阅读:15 留言:0更新日期:2024-08-29 00:24
本技术公开了一种铜锌铝催化剂生产装置,包括反应槽,所述反应槽的内侧设置有搅拌加热组件,上端设置有驱动电机,所述驱动电机控制搅拌加热组件转动;所述搅拌加热组件包括搅拌轴和加热器件,所述搅拌轴上设置有多组上下错开分布的搅拌叶,且上下套设有多组支撑架,所述加热器件平行搅拌轴设置,且贯穿支撑架设置;本技术设置搅拌加热组件,可在反应槽对物料进行搅拌的过程中加热物料,提高多种原料的混合反应速率,且加热器件均匀分布在反应槽内,进一步加速了原料的混合反应。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化剂生产,具体为一种铜锌铝催化剂生产装置


技术介绍

1、在铜锌铝催化剂生产中,生产所用的原料需要经过原料制备、投料升温、中和、搅拌溶解、熟成、过滤、水洗、烘干、过筛、焙烧等工艺处理,才能制造出合格的铜锌铝催化剂。

2、在搅拌溶解时,需要利用反应槽接收多种原料,并通过搅拌使多种原料混合。虽然此种方式,能够实现多种原料的混合,但是,现有的反应槽在对原料进行混合时,无法根据需求加热原料,即不便提高原料反应混合的效率。

3、或者,即使反应槽内设置有加热丝,但是,加热丝贴敷设置在反应槽的侧壁上,需要先加热边缘的物料,并通过热传递加热其他的物料,此种加热方式还有待提高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铜锌铝催化剂生产装置,旨在改善催化剂生产用的反应槽还可提高原料的反应混合效率的问题。

2、本技术是这样实现的:一种铜锌铝催化剂生产装置,包括反应槽,反应槽的内侧设置有搅拌加热组件,上端设置有驱动电机,驱动电机控制搅拌加热组件转动;搅拌加热组件包括搅拌轴和加热器件,搅拌轴上设置有多组上下错开分布的搅拌叶,且上下套设有多组支撑架,加热器件平行搅拌轴设置,且贯穿支撑架设置。

3、优选的,支撑架包括撑板、第一夹持板和第二夹持板,第一夹持板和第二夹持板圆心角均设置为180°,且通过连接螺栓相连,撑板设置为三根,三根撑板沿着两根夹持板的圆周方向均匀分布,一根撑板与第二夹持板相连,另外两根撑板与第一夹持板相连。

4、优选的,在撑板上设置有多眼穿孔,多眼穿孔沿着撑板的长度方向均匀分布。

5、优选的,加热器件设置为多根加热棒,加热棒的高度与搅拌轴的高度相等,且同时贯穿多组支撑架的穿孔设置。

6、优选的,反应槽上端的筒盖的中部通过轴承连接设置有转动盘,搅拌轴的上端贯穿转动盘设置,加热棒的电源线也贯穿转动盘与电源相连。

7、优选的,加热器件设置为加热机构,加热机构包括多根加热管,加热管的上端设置为开口,下端密封设置,在加热管内设置有隔板,隔板的下端高于加热管的底部,上端设置有密封盘,密封盘上设置有进出孔,进出孔处设置有流通管,流通管与热风机相连,且热气在加热管和热风机间循环流通。

8、优选的,在反应槽前侧相通设置有多组原料制备槽,后侧相通设置有滤袋离心设备,在反应槽和原料制备槽相连的管道上设置有液体定量加注器。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置搅拌加热组件,可在反应槽对物料进行搅拌的过程中加热物料,提高多种原料的混合反应速率,且加热器件均匀分布在反应槽内,进一步加速了原料的混合反应。

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【技术保护点】

1.一种铜锌铝催化剂生产装置,其特征在于,包括反应槽(1),所述反应槽(1)的内侧设置有搅拌加热组件(4),上端设置有驱动电机(12),所述驱动电机(12)控制搅拌加热组件(4)转动;所述搅拌加热组件(4)包括搅拌轴(41)和加热器件,所述搅拌轴(41)上设置有多组上下错开分布的搅拌叶,且上下套设有多组支撑架(42),所述加热器件平行搅拌轴(41)设置,且贯穿支撑架(42)。

2.根据权利要求1所述的一种铜锌铝催化剂生产装置,其特征在于,所述支撑架(42)包括撑板(43)、第一夹持板(45)和第二夹持板(46),所述第一夹持板(45)和第二夹持板(46)的圆心角均设置为180°,且通过连接螺栓相连,所述撑板(43)设置为三根,三根所述的撑板(43)沿着两根夹持板的圆周方向均匀分布,一根所述撑板(43)与第二夹持板(46)相连,另外两根所述撑板(43)与第一夹持板(45)相连。

3.根据权利要求2所述的一种铜锌铝催化剂生产装置,其特征在于,在所述撑板(43)上设置有多眼穿孔(44),多眼所述的穿孔(44)沿着撑板(43)的长度方向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种铜锌铝催化剂生产装置,其特征在于,所述加热器件设置为多根加热棒(5),所述加热棒(5)的高度与搅拌轴(41)的高度相等,且同时贯穿多组支撑架(42)的穿孔(44)设置。

5.根据权利要求4所述的一种铜锌铝催化剂生产装置,其特征在于,所述反应槽(1)上端的筒盖(13)的中部通过轴承连接设置有转动盘(15),所述搅拌轴(41)的上端贯穿转动盘(15)设置,所述加热棒(5)的电源线也贯穿转动盘(15)与电源相连。

6.根据权利要求3所述的一种铜锌铝催化剂生产装置,其特征在于,所述加热器件设置为加热机构(6),所述加热机构(6)包括多根加热管(61),所述加热管(61)的上端设置为开口,下端密封设置,在所述加热管(61)内设置有隔板(64),所述隔板(64)的下端高于加热管(61)的底部,上端设置有密封盘,所述密封盘上设置有进出孔(65),所述进出孔(65)处设置有流通管(63),所述流通管(63)与热风机相连,且热气在加热管(61)和热风机间循环流通。

7.根据权利要求1所述的一种铜锌铝催化剂生产装置,其特征在于,在所述反应槽(1)前侧相通设置有多组原料制备槽(2),后侧相通设置有滤袋离心设备(3),在所述反应槽(1)和原料制备槽(2)相连的管道上设置有液体定量加注器(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种铜锌铝催化剂生产装置,其特征在于,包括反应槽(1),所述反应槽(1)的内侧设置有搅拌加热组件(4),上端设置有驱动电机(12),所述驱动电机(12)控制搅拌加热组件(4)转动;所述搅拌加热组件(4)包括搅拌轴(41)和加热器件,所述搅拌轴(41)上设置有多组上下错开分布的搅拌叶,且上下套设有多组支撑架(42),所述加热器件平行搅拌轴(41)设置,且贯穿支撑架(42)。

2.根据权利要求1所述的一种铜锌铝催化剂生产装置,其特征在于,所述支撑架(42)包括撑板(43)、第一夹持板(45)和第二夹持板(46),所述第一夹持板(45)和第二夹持板(46)的圆心角均设置为180°,且通过连接螺栓相连,所述撑板(43)设置为三根,三根所述的撑板(43)沿着两根夹持板的圆周方向均匀分布,一根所述撑板(43)与第二夹持板(46)相连,另外两根所述撑板(43)与第一夹持板(45)相连。

3.根据权利要求2所述的一种铜锌铝催化剂生产装置,其特征在于,在所述撑板(43)上设置有多眼穿孔(44),多眼所述的穿孔(44)沿着撑板(43)的长度方向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种铜锌铝催化剂生产装置,其特征在于,所述加热器件设置为多...

【专利技术属性】
技术研发人员:田成路石守鑫陈华李春宏孟宪雷朱安徽刘宛涛侯振杨震田震强刘瑞
申请(专利权)人:商丘国龙新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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