【技术实现步骤摘要】
本公开涉及一种流体输送管道的连接管。
技术介绍
1、近年来木工加工行业为了提高加工精度和生产率，通过使用专用的加工机加工产品，能够进行各种形状的加工以及符合市场的需求的应对。另一方面，就加工时必然产生的切屑的集尘处理能力而言，与加工机的性能不同步。因此，因切屑的飞散以及残留而产生各种问题。例如，由于清扫向周围飞散的切屑以及去除在产品中残留切屑的收尾作业，生产率以及加工机的运转率降低。而且，由于切屑附着在加工机的各个部件上，成为产生加工机的故障、使加工机的使用寿命降低的主要原因。
2、作为以往的切屑处理方法，一般是通过设置大型集尘机，经由管道将集尘机与加工机连接，从而进行切屑的集尘处理的方法。对于容易飞散的加工点，提出了通过在旋转刀片的周围产生旋涡状的气流来提高粉尘的排除能力的对策(例如，参照专利文献1)。
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1：(日本)特开2010-069573号公报
技术实现思路
1、专利技术所要解决的技术问题
2、虽然加工点的集尘技术如上所述正在进步，但对于因与加工机连接的管道的口径和与集尘机连接的管道口径不同导致的技术问题尚未受到关注。即，由于通常与加工机连接的管道的口径小于与集尘机连接的管道的口径，因此这些管道使用两端部形成为不同的直径的异形连接管而彼此连接。然而，在使用异形连接管的情况下，存在管道内的压力损失变大，切屑的抽吸能力降低，在异形连接管的次级侧的管道内残留切屑的技术问题。>
3、本公开的目的在于提供一种流体输送管道的连接管，其能够减小将口径不同的管道彼此连接时的管道内的压力损失。
4、用于解决技术问题的技术方案
5、本公开涉及一种流体输送管道的连接管，其是将口径不同的管道彼此连接的连接管，所述流体输送管道的连接管具有连接管主体，所述连接管主体在沿着流体的流动方向的初级侧端部处与至少一条第一管道连接，在沿着流体的流动方向的次级侧端部处与一条第二管道连接，所述第一管道的口径小于所述第二管道的口径，所述连接管主体的所述初级侧端部的开口截面积形成为与所述连接管主体的所述次级侧端部的开口截面积一致或近似。
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1.一种流体输送管道的连接管，其将口径不同的管道彼此连接，所述流体输送管道的连接管的特征在于，
2.根据权利要求1所述的流体输送管道的连接管，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的流体输送管道的连接管，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的流体输送管道的连接管，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的流体输送管道的连接管，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种流体输送管道的连接管，其将口径不同的管道彼此连接，所述流体输送管道的连接管的特征在于，
2.根据权利要求1所述的流体输送管道的连接管，其特征在于，
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：根本勤，我妻伸一，大野学，增田纯一，南云青叶，
申请(专利权)人：骊住株式会社，
类型：发明
国别省市：
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