用于制浆造纸的浆料回收装置制造方法及图纸

技术编号:42551515 阅读:16 留言:0更新日期:2024-08-29 00:24
本技术涉及饮料生产设备技术领域,具体为用于制浆造纸的浆料回收装置,包括:分离筒,所述分离筒的顶部开设有与其同轴设置的圆孔,所述圆孔的内部转动安装有滤筒,所述滤筒的外侧壁套设固定有滤布,所述分离筒的底部设置有与滤筒相连接的转动机构,且转动机构使滤筒进行轴向转动,所述分离筒的顶部安装有移动组件,且移动组件上安装有压板,所述压板通过移动组件上下移动,所述分离筒的底部固定有与其相连通的排水管;支撑组件,所述分离筒的整体设置在支撑组件上,所述支撑组件包括焊接支架,所述焊接支架的两侧外壁均开设有第一转动孔。本技术使离心和压滤同步进行,由此提高分离效率,从而提高回收效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饮料生产设备,具体为用于制浆造纸的浆料回收装置


技术介绍

1、造纸分有机制和手工两种形式,机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸;手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架,将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页,经压榨脱水,再行晒干或烘干成纸。

2、公告号为cn210993195u中国技术公开了造纸
的一种用于制浆造纸的浆料回收装置,包括储液箱和过滤箱,储液箱的顶面设有进液口,底面中间固定有连通管,且连通管中设置有封口组件;过滤箱中设有过滤板,过滤板上设有滤网,滤网的上方设置有压滤组件,且压滤组件与封口组件对应连接,本技术通过电机使凸轮转动,从而使弹簧板带动移动轴和封口板上移,封口板与连通管脱离,使连通管打开,浆液进入过滤箱中,通过滤网过滤,并由出液口排出,然后封口板下移,关闭连通管,同时压板随之下移,对滤网上的浆料进行压滤,除去浆料中的部分水分,便于后续处理,浆料回收简单方便,有效避免浆料直接排出造成浪费等问题。

3、上述装置还存在以下不足之处:上述装置只能通过压滤的方式进行固液分离,分离方式较为单一,难以进一步提高分离效率。


技术实现思路

1、基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处,为此本技术提供了用于制浆造纸的浆料回收装置。

2、本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:

3、用于制浆造纸的浆料回收装置,包括:

4、分离筒,所述分离筒的顶部开设有与其同轴设置的圆孔,所述圆孔的内部转动安装有滤筒,所述滤筒的外侧壁套设固定有滤布,所述分离筒的底部设置有与滤筒相连接的转动机构,且转动机构使滤筒进行轴向转动,所述分离筒的顶部安装有移动组件,且移动组件上安装有压板,所述压板通过移动组件上下移动,所述分离筒的底部固定有与其相连通的排水管;

5、支撑组件,所述分离筒的整体设置在支撑组件上。

6、作为本技术再进一步的方案:所述支撑组件包括焊接支架,所述焊接支架的两侧外壁均开设有第一转动孔,所述第一转动孔的内部转动安装有转动轴,所述转动轴的一端与分离筒的外侧壁相固定,所述焊接支架的外壁设置有转动组件,所述焊接支架的外壁安装有转动组件。

7、作为本技术再进一步的方案:所述转动组件包括蜗杆、蜗轮、第二伺服电机以及两个固定板,所述固定板的整体固定在焊接支架上,所述固定板的外壁开设有第二转动孔,所述蜗杆的两端分别转动安装在两个第二转动孔内,所述蜗轮与其中一个转动轴同轴固定,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述第二伺服电机的整体固定在其中一个固定板上,所述第二伺服电机的输出轴与蜗杆同轴固定。

8、作为本技术再进一步的方案:所述焊接支架的底部固定有多个带刹万向轮。

9、作为本技术再进一步的方案:所述转动机构包括第一伺服电机以及第一伺服电机的输出轴同轴固定的传动杆,所述第一伺服电机与分离筒相固定,所述分离筒的底部开设有与其同轴设置的第三转动孔,所述传动杆的整体转动安装在第三转动孔内,所述传动杆的一端与滤筒同轴固定。

10、作为本技术再进一步的方案:所述移动组件包括固定支架以及液压杆,所述固定支架的整体固定在分离筒上,所述液压杆与固定支架相固定,所述压板的圆心处转动安装在液压杆的伸缩端上。

11、作为本技术再进一步的方案:所述压板的外侧壁固定有多个导向块,所述滤筒的内侧壁开设有多个与导向块相适配的导向槽。

12、采用以上结构后,本技术相较于现有技术,具备以下优点:

13、将浆汁放入滤筒内,使用移动组件使压板进入到滤筒内,进行挤压过滤,与此同时,转动组件使滤筒发生轴向转动,滤筒内的浆汁进行离心过滤,由此来收回浆汁内的浆料,由此可知,使离心和压滤同步进行,由此提高分离效率,从而提高回收效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于制浆造纸的浆料回收装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于制浆造纸的浆料回收装置,其特征在于,所述支撑组件包括焊接支架(1),所述焊接支架(1)的两侧外壁均开设有第一转动孔,所述第一转动孔的内部转动安装有转动轴(13),所述转动轴(13)的一端与分离筒(12)的外侧壁相固定,所述焊接支架(1)的外壁设置有转动组件(3),所述焊接支架(1)的外壁安装有转动组件(3)。

3.根据权利要求2所述的用于制浆造纸的浆料回收装置,其特征在于,所述转动组件(3)包括蜗杆(15)、蜗轮(14)、第二伺服电机(17)以及两个固定板(16),所述固定板(16)的整体固定在焊接支架(1)上,所述固定板(16)的外壁开设有第二转动孔,所述蜗杆(15)的两端分别转动安装在两个第二转动孔内,所述蜗轮(14)与其中一个转动轴(13)同轴固定,所述蜗杆(15)与蜗轮(14)相啮合,所述第二伺服电机(17)的整体固定在其中一个固定板(16)上,所述第二伺服电机(17)的输出轴与蜗杆(15)同轴固定。

4.根据权利要求3所述的用于制浆造纸的浆料回收装置,其特征在于,所述焊接支架(1)的底部固定有多个带刹万向轮(5)。

5.根据权利要求1所述的用于制浆造纸的浆料回收装置,其特征在于,所述转动机构包括第一伺服电机(11)以及第一伺服电机(11)的输出轴同轴固定的传动杆(18),所述第一伺服电机(11)与分离筒(12)相固定,所述分离筒(12)的底部开设有与其同轴设置的第三转动孔,所述传动杆(18)的整体转动安装在第三转动孔内,所述传动杆(18)的一端与滤筒(10)同轴固定。

6.根据权利要求5所述的用于制浆造纸的浆料回收装置,其特征在于,所述移动组件包括固定支架(4)以及液压杆(6),所述固定支架(4)的整体固定在分离筒(12)上,所述液压杆(6)与固定支架(4)相固定,所述压板(7)的圆心处转动安装在液压杆(6)的伸缩端上。

7.根据权利要求6所述的用于制浆造纸的浆料回收装置,其特征在于,所述压板(7)的外侧壁固定有多个导向块(8),所述滤筒(10)的内侧壁开设有多个与导向块(8)相适配的导向槽(9)。

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【技术特征摘要】

1.用于制浆造纸的浆料回收装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于制浆造纸的浆料回收装置,其特征在于,所述支撑组件包括焊接支架(1),所述焊接支架(1)的两侧外壁均开设有第一转动孔,所述第一转动孔的内部转动安装有转动轴(13),所述转动轴(13)的一端与分离筒(12)的外侧壁相固定,所述焊接支架(1)的外壁设置有转动组件(3),所述焊接支架(1)的外壁安装有转动组件(3)。

3.根据权利要求2所述的用于制浆造纸的浆料回收装置,其特征在于,所述转动组件(3)包括蜗杆(15)、蜗轮(14)、第二伺服电机(17)以及两个固定板(16),所述固定板(16)的整体固定在焊接支架(1)上,所述固定板(16)的外壁开设有第二转动孔,所述蜗杆(15)的两端分别转动安装在两个第二转动孔内,所述蜗轮(14)与其中一个转动轴(13)同轴固定,所述蜗杆(15)与蜗轮(14)相啮合,所述第二伺服电机(17)的整体固定在其中一个固定板(16)上,所述第二伺服电机(17)的输出轴与蜗杆(15)同轴固定。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:余世泽刘政宏郭宏涛温永贤李业陆祖军沙颂富
申请(专利权)人:广西兴桂纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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